实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供电池包散热系统,解决高压储能电池包的散热问题。
本实用新型提出一种电池包散热系统,包括第一散热板、第二散热板、第一导热层、第二导热层、第三导热层以及连接所述第一散热板和第二散热板的支撑板;
所述第一散热板、第二散热板以及支撑板形成一密闭室体,组成电池包的外部结构;
所述第三导热层紧贴于所述密闭室体内的电芯,且两端分别连接一所述第二导热层,将所述电芯产生的热量传导给所述第二导热层;
所述第二导热层分别与一所述第一导热层紧密接触,将所述热量传导给所述第一导热层;
所述第一导热层分别紧贴于所述第一散热板、第二散热板的内壁,将所述热量传导给所述第一散热板、第二散热板。
优选地,所述第一散热板、第二散热板、支撑板均为金属板。
优选地,所述第一散热板、第二散热板均为铝板。
优选地,所述第一散热板、第二散热板的外侧板面具有带翅片的散热结构。
优选地,所述翅片为平直翅片。
优选地,所述第一导热层、第二导热层、第三导热层均为导热硅胶层。
优选地,还包括电池PACK,用于连接电芯之间的正负极。
优选地,还包括PACK固定板,所述PACK固定板与所述电池PACK连接,并固定于所述支撑板的内壁。
优选地,所述PACK固定板还设置有电池负极端子、电池正极端子、电池通讯接口,所述支撑板与所述电池负极端子、电池正极端子、电池通讯接口相对的位置设置有相应的带绝缘层的通孔。
本实用新型通过在电池包内部设置多层导热层,使电池工作时产生的热量快速地传导到散热板上,通过散热板的散热结构将热量散发到环境中,大大降低了电池包的工作温度,同时也使得电池包内部的温度分布均匀,降低了电池包内部的温差,使得高压储能电池的寿命大为延长。本实用新型提供的电池包散热系统,比液冷方式价格低,工艺简单;比强制风冷温度差更小;比普通的自然散热效果更好。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,本实用新型提出一种电池包散热系统,包括第一散热板1、第二散热板12、第一导热层3、第二导热层6、第三导热层7以及连接所述第一散热板1和第二散热板12的支撑板2;
所述第一散热板1、第二散热板12以及支撑板2形成一密闭室体,组成电池包的外部结构;
所述第三导热层3紧贴于所述密闭室体内的电芯,且两端分别连接一所述第二导热层6,将所述电芯产生的热量传导给所述第二导热层6;
所述第二导热层6分别与一所述第一导热层3紧密接触,将所述热量传导给所述第一导热层3;
所述第一导热层3分别紧贴于所述第一散热板1、第二散热板12的内壁,将所述热量传导给所述第一散热板1、第二散热板12。
本实施例中,电池包为一箱体结构,包括作为上盖板的第一散热板1、作为下盖板的第二散热板12,以及作为箱体侧面的支撑板2。
电池包内部有多个电芯5,每个电芯5都紧附有第三导热层7。第三导热层7可以呈条形状,半包裹住电芯5。第三导热层7的两端与第二导热层6的一面紧密接触。第二导热层6的另一面与第一导热层3接触。第一导热层3紧贴于第一散热板1、第二散热板12的内壁。这样,热量由电芯5产生后,经第三导热层7、第二导热层6、第一导热层3,最后通过第一散热板1或第二散热板12散发到环境中。
第一导热层3、第二导热层6、第三导热层7可以由同样的材质组成,例如使用导热硅胶作为导热层。该导热层具有一定的压缩量,可以增加第二导热层6和第一导热层3之间的接触面积,提高散热效率。
可选地,所述第一散热板1、第二散热板12、支撑板2均为金属板。
本实施例中,第一散热板1、第二散热板12、支撑板2均由金属板制成。金属板具有硬度高,导热性好的优点。
可选地,所述第一散热板1、第二散热板12均为铝板。
本实施例中,第一散热板1、第二散热板12均采用铝板。铝板具有较轻的质量,良好的导热性,
可选地,所述第一散热板1、第二散热板12的外侧板面具有带翅片的散热结构。
本实施例中,电池包是采用自然散热的方式进行散热,因而通过大面积的翅片结构,增大散热板与空气的接触面积,提高散热效率。
可选地,所述翅片为平直翅片。
本实施例中,平直翅片在结构和制造上的简单方便、运用上的耐久性及其较好的适用性。
可选地,所述第一导热层3、第二导热层6、第三导热层7均为导热硅胶层。
本实施例中,导热硅胶层可以很好的填充接触面的间隙,将空气挤出接触面,空气是热的不良导体,会严重阻碍热量在接触面之间的传递;有了导热硅胶层的补充,可以使接触面更好的充分接触,真正做到面对面的接触。在温度上的反应可以达到尽量小的温差。导热硅胶具有高导热率,极佳的导热性,良好的电绝性,较宽的使用温度,很好的使用稳定性,较低的稠度和良好的施工性能。
可选地,还包括电池PACK4,用于连接电芯5的电极。
本实施例中,电池PACK4用于单个或多个锂电池芯串并联。
可选地,还包括PACK固定板8,所述PACK固定板8与所述电池PACK4连接,并固定于所述支撑板2的内壁。
本实施例中,PACK固定板8用于固定电池PACK4,而PACK固定板8本身固定于支撑板2内壁上。
可选地,所述PACK固定板8还设置有电池负极端子10、电池正极端子9、电池通讯接口11,所述支撑板2与所述电池负极端子10、电池正极端子9、电池通讯接口11相对的位置设置有相应的带绝缘层的通孔。
本实施例中,PACK固定板8还设置有电池负极端子10、电池正极端子9、电池通讯接口11,电池负极端子10和电池正极端子9用于电池包的电量输出,电池通讯接口11用于检测电池包。
本实用新型通过在电池包内部设置多层导热层,使电池工作时产生的热量快速地传导到散热板上,通过散热板的散热结构将热量散发到环境中,大大降低了电池包的工作温度,同时也使得电池包内部的温度分布均匀,降低了电池包内部的温差,使得高压储能电池的寿命大为延长。本实用新型提供的电池包散热系统,比液冷方式价格低,工艺简单;比强制风冷温度差更小;比普通的自然散热效果更好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。