CN213483838U - 一种放置圆柱电池的散热支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放置圆柱电池的散热支架,包括底座,所述底座顶面固接两个平板热管,两个所述平板热管相互对称,所述平板热管两侧固接多个电池放置支架,所述平板热管顶部两侧固接多个散热片;所述底座顶面固接电路架,所述电路架与平板热管垂直且接触,所述电路架顶部固接端子,所述电路架远离平板热管一侧开设多个定位插槽。本实用新型采用平板热管加散热片以及水冷两种散热方式组合,提高了散热效率,并且平板热管较轻、体积小,不会因为增设了平板热管散热组件而较大的增加整体设备占用的体积及重量。本实用新型水管不会直接接触电池,通过散热架对电池进行散热,不会产生泄露的情况,避免了使用中的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池放置设备技术领域,具体为一种放置圆柱电池的散热支架。
背景技术
现有圆柱电池组在使用时大多是将多个电池成组串并联后使用,在各电动汽车和储能系统中需要高电压高容量的电池组,电池排布成组体积大数量之多,加之正负极之间串并联关系,电池中间间隙非常之小,电池大功率放电时无法满足温控要求,而且圆柱型锂电池不能像方型电池一样进行没有缝隙的组合,占用面积较大,使得散热不易,因此在电池使用时需要配备散热支架进行使用,现有的散热支架有以下缺陷:
1、现有的散热支架多为风冷或者水冷单一散热,散热方式单一,无法满足目前的散热需求,也有厂家使用风冷加水冷的双重散热支架,但由于风冷及水冷设备均会占用较大面积,使得整体空间安装不易。
2、现有的水冷支架,是通过将水管缠绕在电池组上进行散热,有较大的泄露风险,容易造成安全隐患。
为此我们提出一种放置圆柱电池的散热支架用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放置圆柱电池的散热支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种放置圆柱电池的散热支架,包括底座,所述底座顶面固接两个平板热管,两个所述平板热管相互对称,所述平板热管两侧固接多个电池放置支架,所述平板热管顶部两侧固接多个散热片;所述底座顶面固接电路架,所述电路架与平板热管垂直且接触,所述电路架顶部固接端子,所述电路架远离平板热管一侧开设多个定位插槽,所述底座顶面固接散热架,所述散热架接触电路架一侧固接多个定位插块,所述定位插块卡接定位插槽,所述散热架远离电路架一侧开设凹槽,所述凹槽内固接循环水管,所述循环水管上端连通进水口,所述循环水管下端连通出水口。
优选的,所述电路架对应电池放置支架位置开设定位槽,所述定位槽内侧固接硅胶垫圈,所述定位槽内底部固接导电片。
优选的,所述电路架内开设空腔,所述空腔内固接电线,所述电线一端穿过电路架侧壁固接导电片底面,所述电线另一端穿过电路架顶壁固接端子,所述硅胶垫圈为导热硅胶材质。
优选的,所述电池放置支架为弧形导热铝片结构,所述电池放置支架内侧固接导热硅胶。
优选的,所述循环水管为蛇形水管结构,所述循环水管盘旋固接在凹槽内。
优选的,所述电路架及散热架均为铝制材质,所述散热架为空心结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用平板热管加散热片以及水冷两种散热方式组合,提高了散热效率,并且平板热管较轻、体积小,不会因为增设了平板热管散热组件而较大的增加整体设备占用的体积及重量。
2、本实用新型水管不会直接接触电池,通过散热架对电池进行散热,不会产生泄露的情况,避免了使用中的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中正视结构放大结构示意图;
图3为本实用新型中电路架及散热架分离放大结构示意图;
图4为本实用新型中电路架剖面结构放大示意图。
图中:1底座、2电路架、3散热架、4平板热管、5散热片、6端子、7定位槽、8硅胶垫圈、9导电片、10电池放置支架、11导热硅胶、12定位插槽、13定位插块、14凹槽、15循环水管、16进水口、17出水口、18空腔、19电线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种放置圆柱电池的散热支架,包括底座1,底座1顶面固接两个平板热管4,两个平板热管4相互对称,平板热管4两侧固接多个电池放置支架10,平板热管4顶部两侧固接多个散热片5;底座1顶面固接电路架2,电路架2与平板热管4垂直且接触,电路架2顶部固接端子6,电路架2远离平板热管4一侧开设多个定位插槽12,底座1顶面固接散热架3,散热架3接触电路架2一侧固接多个定位插块13,定位插块13卡接定位插槽12,散热架3远离电路架2一侧开设凹槽14,凹槽14内固接循环水管15,循环水管15上端连通进水口16,循环水管15下端连通出水口17。
如图3所示,电路架2对应电池放置支架10位置开设定位槽7,定位槽7内侧固接硅胶垫圈8,定位槽7内底部固接导电片9。
如图1及图4所示,电路架2内开设空腔18,空腔18内固接电线19,电线19一端穿过电路架2侧壁固接导电片9底面,电线19另一端穿过电路架2顶壁固接端子6,硅胶垫圈8为导热硅胶材质。
如图1所示,电池放置支架10为弧形导热铝片结构,电池放置支架10内侧固接导热硅胶11。
如图3所示,循环水管15为蛇形水管结构,循环水管15盘旋固接在凹槽14内。
如图1所示,电路架2及散热架3均为铝制材质,散热架3为空心结构。
工作原理:本实用新型在使用时,只需将电池放置在电路架上的电池放置支架,之后将支架放置在所需位置,将循环水管中的进水口及出水口接到液冷设备中,并将电路连接至端子上即可。本实用新型采用平板热管加散热片以及水冷两种散热方式组合,提高了散热效率,并且平板热管较轻、体积小,不会因为增设了平板热管散热组件而较大的增加整体设备占用的体积及重量。本实用新型水管不会直接接触电池,通过散热架对电池进行散热,不会产生泄露的情况,避免了使用中的安全隐患。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种放置圆柱电池的散热支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面固接两个平板热管(4),两个所述平板热管(4)相互对称,所述平板热管(4)两侧固接多个电池放置支架(10),所述平板热管(4)顶部两侧固接多个散热片(5);
所述底座(1)顶面固接电路架(2),所述电路架(2)与平板热管(4)垂直且接触,所述电路架(2)顶部固接端子(6),所述电路架(2)远离平板热管(4)一侧开设多个定位插槽(12),所述底座(1)顶面固接散热架(3),所述散热架(3)接触电路架(2)一侧固接多个定位插块(13),所述定位插块(13)卡接定位插槽(12),所述散热架(3)远离电路架(2)一侧开设凹槽(14),所述凹槽(14)内固接循环水管(15),所述循环水管(15)上端连通进水口(16),所述循环水管(15)下端连通出水口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种放置圆柱电池的散热支架,其特征在于:所述电路架(2)对应电池放置支架(10)位置开设定位槽(7),所述定位槽(7)内侧固接硅胶垫圈(8),所述定位槽(7)内底部固接导电片(9)。
3.根据权利要求2所述的一种放置圆柱电池的散热支架,其特征在于:所述电路架(2)内开设空腔(18),所述空腔(18)内固接电线(19),所述电线(19)一端穿过电路架(2)侧壁固接导电片(9)底面,所述电线(19)另一端穿过电路架(2)顶壁固接端子(6),所述硅胶垫圈(8)为导热硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种放置圆柱电池的散热支架,其特征在于:所述电池放置支架(10)为弧形导热铝片结构,所述电池放置支架(10)内侧固接导热硅胶(11)。
5.根据权利要求1所述的一种放置圆柱电池的散热支架,其特征在于:所述循环水管(15)为蛇形水管结构,所述循环水管(15)盘旋固接在凹槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种放置圆柱电池的散热支架,其特征在于:所述电路架(2)及散热架(3)均为铝制材质,所述散热架(3)为空心结构。
Priority Applications (1)
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CN202023126958.5U CN213483838U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种放置圆柱电池的散热支架 |
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CN202023126958.5U Active CN213483838U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种放置圆柱电池的散热支架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114744344A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-12 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种圆柱电芯储能电池箱 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023126958.5U patent/CN213483838U/zh active Active
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