CN215816276U - 汇流排及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提供一种汇流排及电池模组，汇流排，用于与软包电池的极耳相适配。该汇流排包括用于与极耳相适配的汇流母排以及设于汇流母排上的热传导结构件，热传导结构件远离于极耳。本实用新型提供的汇流排，该汇流排用于与软包电池的极耳连接。具体地，该汇流排包括汇流母排以及热传导结构件，在使用时，软包电池的极耳和热传导结构件分别位于汇流母排的相对两侧，这样，软包电池在极耳处产生的热量通过汇流母排传输至热传导结构件上，再由热传导结构件传输至外部，从而，有效地降低软包电池以及汇流排本身的热量，即提高了汇流排的热交换效率。

Description

汇流排及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其提供一种汇流排以及具有汇流排的电池模组。

背景技术

电池模组的热交换设计大部分集中在电芯与电芯之间，利用散热铝片或相变材料进行热传导，同时，也在散热铝片的底部与模组底壳件涂覆导热，以保证工作产热的传输。热交换路径为：电芯-散热铝片-导热胶-模组底壳-液冷板。

然而，在应对快充要求时，电池模组的极耳处以及汇流排也是主要的产热源。目前，缺少对汇流排的热交换方案。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种汇流排，旨在解决现有的汇流排的热交换效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，本申请提供一种汇流排，用于与软包电池的极耳相适配，汇流排包括用于与极耳相适配的汇流母排以及设于汇流母排上的热传导结构件，并且，热传导结构件远离于极耳。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的汇流排，该汇流排用于与软包电池的极耳连接。具体地，该汇流排包括汇流母排以及热传导结构件，在使用时，软包电池的极耳和热传导结构件分别位于汇流母排的相对两侧，这样，软包电池在极耳处产生的热量通过汇流母排传输至热传导结构件上，再由热传导结构件传输至外部，从而，有效地降低软包电池以及汇流排本身的热量，即提高了汇流排的热交换效率。

在一个实施例中，汇流母排上开设有用于容置热传导结构件的容置结构。

通过采用上述技术方案，利用容置结构来增加汇流母排与热传导结构件之间的接触面积，增加二者之间的热传导总量。

在一个实施例中，热传导结构件的外侧上和\或容置结构的内壁上设有导热胶体。

通过采用上述技术方案，利用导热层进一步提高汇流母排与热传导结构件之间的接触面积。

在一个实施例中，热传导结构件呈中空结构，并且，热传导结构件内填充有热传导介质。

通过采用上述技术方案，利用热传导介质进一步提高热传导结构件的导热率。

在一个实施例中，热传导结构件包括抵靠于汇流母排的主体部以及由主体部延伸至汇流母排的外部的延伸部，所述延伸部用于抵接外设液冷结构。

通过采用上述技术方案，将热传导结构件分为两个部分，一是与汇流母排相抵靠的主体部，实现热量由汇流母排传递至主体部处；二是与外设液冷结构相抵接的延伸部，实现热量最终传递至液冷结构处。

在一个实施例中，热传导结构件还包括设于主体部上的散热部，散热部与汇流母排为非接触状态。

通过采用上述技术方案，散热部则是将主体部上的热量与外界空气进行热交换，即对汇流母排进行空冷。

在一个实施例中，热传导结构件为呈条形结构的多个热传导体，各热传导体并排或并列设置；相邻两个热传导体之间形成间隙，和\或，相邻两个热传导体之间相抵靠。

通过采用上述技术方案，热传导结构件为形状为条形结构的多个热传动导体，采用并排或并列的设置，同时，相邻两个热传导体之间形成间隙，即，每个热传导体独立设置；或者，相邻两个热传导体之间相抵靠，即，各热传导体形成一个整体；或者，热传导体的一侧与其中一热传导体间隔设置且其另一侧则与另一热传导体相抵靠设置。

在一个实施例中，热传导结构件为热传导块，热传导块设于汇流母排上；或者，热传导块和汇流母排一体成型。

通过采用上述技术方案，热传动结构为一个整体的热传导块，同样能够实现热量传导。

第二方面，本申请还提供一种电池模组，包括模组壳体以及设于模组壳体内的且层叠设置的多个软包电芯，还包括上述的汇流排，汇流排设于模组壳体内且用于连接各软包电芯的极耳，相邻两个软包电芯之间设有隔热件。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的电池模组，将各软包电芯的极耳处的工作产热与汇流排进行热交换，并且，利用该汇流排将工作产热快速带离极耳，解决在快充时极耳处散热慢的问题。同时，隔热件能够有效地阻隔相邻的软包电池之间的热交换，避免工作时相互影响。

在一个实施例中，模组壳体的顶部上和\或模组壳体的底部上液冷板，以及，在各软包电池的上封边侧与模组壳体之间和\或在各软包电池的下封边侧与模组壳体之间设有第一导热层，软包电芯与隔热件之间设有第二导热层，第二导热层抵接于第一导热层，并且，汇流排的热传导结构件抵接于第一导热层。

通过采用上述技术方案，将各软包电芯的工作产热通过第二导热层传递至第一导热层处，再由第一导热层处传递至模组壳体处，最后由模组壳体处传递至液冷板处。同时，软包电池的极耳处的工作产热通过汇流排和第一导热层传递至模组壳体处，同样，最终与液冷板完成热交换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的汇流排的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的汇流排的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的汇流排的剖面图；

图4为本实用新型另一实施例提供的汇流排的爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的电池模组的爆炸图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本实用新型实施例提供的电池模组的剖面图。

其中，图中各附图标记：

100、汇流排；10、汇流母排；20、热传导结构件；10a、容置结构；30、热传导介质；21、主体部；22、延伸部；200、模组壳体；201、软包电芯；202、隔热件；203、液冷板；204、第一导热层；205、第二导热层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，第一方面，本申请的汇流排100，用于与软包电池的极耳相适配，即用于实现极耳处的热交换。通常，软包电池的极耳处的工作产热汇聚在汇流排处，因此，汇流排的热交换效率直接影响软包电池的工作效率。

具体地，该汇流排100包括用于与极耳相适配的汇流母排10以及设于汇流母排10上的热传导结构件20，热传导结构件20远离于极耳。可以理解地，各软包电池的极耳均抵靠在汇流母排10的一侧，热传导结构件20则位于汇流母排10的另一侧，即热传导方向是：极耳-汇流母排10-热传导结构件20。或者，汇流母排10与热传导结构件20一体成型，且，热传动结构件20远离极耳，同样地，最终通过热传导结构件20处进行散热。这里，热传导结构件20的导热率优于汇流母排10的导热率，即能够大幅提升热交换效率。热传导结构件20可在材质上与汇流母排10形成差异化，可选择导热率更好的材质，或者，热传导结构件20在形状结构上与汇流母排10形成差异化，例如，热传导结构件20的厚度更加纤薄，与外界空气或液冷设备的接触时能够快速地实现热量的传递。

本实用新型提供的汇流排100，用于与软包电池的极耳连接。具体地，该汇流排100包括汇流母排10以及热传导结构件20，在使用时，软包电池的极耳和热传导结构件20分别位于汇流母排10的相对两侧，这样，软包电池在极耳处产生的热量通过汇流母排10传输至热传导结构件20上，再由热传导结构件传输至外部，从而，有效地降低软包电池以及汇流排100本身的热量，即提高了汇流排100的热交换效率。

请参考图2和图4，在一个实施例中，汇流母排10上开设有用于容置热传导结构件20的容置结构10a。通过采用上述技术方案，利用容置结构10a来增加汇流母排10与热传导结构件20之间的接触面积，增加二者之间的热传导总量。根据热传导结构件20的具体形状结构，容置结构10a可为汇流母排10的一侧向内凹陷形成的凹槽，这样，凹槽的周向侧面和底面均用于与热传导结构相接触，在该种情况下，热传导结构件至少有一端侧能够与外界空气进行热交换。或者，容置结构10a还可为贯穿汇流母排10的通孔，即，热传导结构件穿设于汇流母排10内，即汇流母排10将热传导结构件20进行包裹，在该种情况下，适合热传导结构件20与外设的液冷设备进行热交换。

在一个实施例中，热传导结构件20的外侧上和\或容置结构10a的内壁上设有导热胶体。通过采用上述技术方案，利用导热层进一步提高汇流母排10与热传导结构件20之间的接触面积。这里，导热胶体可为硅胶等热传导性能较好的材质，利用该导热胶体的流动性来填充热传导结构件20的外侧壁与容置结构10a的内壁之间的间隙，从而进一步提高二者之间的接触面积。具体地，在实施过程中，可直接将导热胶体覆盖在热传导结构件20的外侧；或者，在容置结构10a的内壁上设置导热胶体；或者，在热传导结构件20的外侧和容置结构10a的内壁上均设置导热胶体。

请参考图3，在一个实施例中，热传导结构件20呈中空结构，并且，热传导结构件20内填充有热传导介质30。通过采用上述技术方案，利用热传导介质30进一步提高热传导结构件20的导热率。这里，热传导介质30为相变介质，例如，石蜡等。

请参考图2和图4，在一个实施例中，热传导结构件20包括抵靠于汇流母排10的主体部21以及由主体部21延伸至汇流母排10的外部的延伸部22，延伸部22用于抵接外设液冷结构。可以理解地，将热传导结构件20分为两个部分，一是与汇流母排10相抵靠的主体部21，极耳处的工作产热由汇流母排10传递至主体部21处；二是与外设液冷结构相抵接的延伸部22，主体部21的热量通过延伸部22传递至液冷结构处。这样，能够进一步提高热交换效率。

在一个实施例中，热传导结构件20还包括设于主体部21上的散热部，散热部与汇流母排10为非接触状态。这里，散热部可为类似翅片的结构。散热部则是将主体部21上的热量与外界空气进行热交换，即对汇流母排10进行空冷，这样，增加主体部21的散热途径。

请参考图1和图2，在一个实施例中，热传导结构件20为呈条形结构的多个热传导体，各热传导体并排或并列设置，这里，各热传导体可沿汇流母排10的边长方向进行排列；相邻两个热传导体之间形成间隙，和\或，相邻两个热传导体之间相抵靠。即，每个热传导体可独立设置，相邻的热传导体之间均具有间隙；或者，相邻两个热传导体之间相抵靠，即，各热传导体形成一个整体；或者，热传导体的一侧与其中一热传导体间隔设置且其另一侧则与另一热传导体相抵靠设置。同时，至少一个热传导体呈中空结构，其内部填充有热传导介质30。以及，热传导体包括抵靠于汇流母排10的主体部21以及伸出于主体部21至外部的延伸部22，且，延伸部22抵接于外设的液冷设备以实现热交换。优选地，热传导体为圆柱条状热传导体，以及，汇流母排10开设有凹槽，凹槽的底部具有弧面，从而实现与圆柱条状热传导体相贴合。

请参考图4，在一个实施例中，热传导结构件20为热传导块，热传导块设于汇流母排10上；或者，热传导块与汇流母排10一体成型。可以理解地，与上述实施例不同之处在于，热传动结构为一个整体的热传导块。同时，该热传导块为中空结构，其内部填充有热传导介质30。热传导块包括抵靠于汇流母排10的主体部21以及伸出于主体部21至外部的延伸部22，且，延伸部22抵接于外设的液冷设备以实现热交换。优选地，热传导块呈立方形，以及，汇流母排10开设有方形通孔，热传导块穿设于方形通孔，同样能够实现热量传导。或者，在汇流母排10远离极耳一端侧上开设有凹槽，热传导块置于凹槽内。或者，热传导块一体成型于汇流排母排10远离极耳一端侧上。

请参考图5至图7，第二方面，本申请还提供一种电池模组，包括模组壳体200、设于模组壳体200内的且层叠设置的多个软包电芯201以及上述的汇流排100。汇流排100设于模组壳体200内且用于连接各软包电芯201的极耳，相邻两个软包电芯201之间设有隔热件202。

本实用新型提供的电池模组，将各软包电芯201的极耳处的工作产热与汇流排100进行热交换，并且，利用该汇流排100将工作产热快速带离极耳，解决在快充时极耳处散热慢的问题。同时，隔热件202能够有效地阻隔相邻的软包电池之间的热交换，避免工作时相互影响。

请参考图7，在一个实施例中，模组壳体200的顶部上和\或模组壳体200的底部上液冷板203。可以理解地，根据实际的使用需求，在模组壳体200的顶部设置有液冷板203；或者，在模组壳体200的底部设置有液冷板203；或者，在模组壳体200的顶部和底部均设置有液冷板203。以及，在各软包电池的上封边侧与模组壳体200之间和\或在各软包电池的下封边侧与模组壳体200之间设有第一导热层204，软包电芯201与隔热件202之间设有第二导热层205，汇流排100的热传导结构件20抵接于导热层。通过采用上述技术方案，将各软包电芯201的工作产热通过第二导热层205传递至第一导热层204处，再由第一导热层204处传递至模组壳体200处，最后由模组壳体200处传递至液冷板203处。同时，软包电池的极耳处的工作产热通过汇流排100和第一导热层204传递至模组壳体200处，同样，最终与液冷板203完成热交换。

优选地，第一导热层和第二导热层的材质可以相同，也可以不同。具体地，第二导热层为相变导热层，例如，石蜡等。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汇流排，用于与软包电池的极耳相适配，其特征在于：所述汇流排包括用于与极耳相适配的汇流母排，以及设于所述汇流母排上的热传导结构件，并且，所述热传导结构件远离于极耳。

2.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于：所述汇流母排上开设有用于容置所述热传导结构件的容置结构。

3.根据权利要求2所述的汇流排，其特征在于：所述热传导结构件的外侧上和\或所述容置结构的内壁上设有导热胶体。

4.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于：所述热传导结构件呈中空结构，并且，所述热传导结构件内填充有热传导介质。

5.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于：所述热传导结构件包括抵靠于所述汇流母排的主体部以及由所述主体部延伸至所述汇流母排的外部的延伸部，所述延伸部用于抵接外设液冷结构。

6.根据权利要求5所述的汇流排，其特征在于：所述热传导结构件还包括设于所述主体部上的散热部，所述散热部与所述汇流母排为非接触状态。

7.根据权利要求1至6任一项所述的汇流排，其特征在于：所述热传导结构件为呈条形结构的多个热传导体，各所述热传导体并排或并列设置；相邻两个所述热传导体之间形成间隙，和\或，相邻两个所述热传导体之间相抵靠。

8.根据权利要求1至6任一项所述的汇流排，其特征在于：所述热传导结构件为热传导块，所述热传导块设于所述汇流母排上；或者，所述热传导块和所述汇流母排一体成型。

9.一种电池模组，包括模组壳体以及设于所述模组壳体内的且层叠设置的多个软包电芯，其特征在于：还包括如权利要求1至8任一项所述的汇流排，所述汇流排设于所述模组壳体内且用于连接各所述软包电芯的极耳，相邻两个所述软包电芯之间设有隔热件。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于：所述模组壳体的顶部上和\或所述模组壳体的底部上液冷板，以及，在各所述软包电池的上封边侧与所述模组壳体之间和\或在各所述软包电池的下封边侧与所述模组壳体之间设有第一导热层，所述软包电芯与所述隔热件之间设有第二导热层，所述第二导热层抵接于所述第一导热层，并且，所述汇流排的热传导结构件抵接于所述第一导热层。

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