CN219347475U - 一种用于螺旋管高效换热的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺旋管高效换热的结构，属于螺旋管高效换热技术领域，包括：固定板，所述固定板的上端固定设置有底座，所述底座的上端固定设置有连接座，所述底座的内部设置有制热风机，所述连接座的底端开设有出风口，所述出风口的两侧均开设有分热槽，所述连接座的上端两侧均固定设置有分热管，所述分热管的上端内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧转动连接有转动座，所述转动座的一侧固定设置有紧固板。由此，能够实现快速对螺旋管热量的转换，以及对螺旋管本体的紧固限位。

Description

一种用于螺旋管高效换热的结构

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋管高效换热的结构，特别是涉及一种用于螺旋管高效换热的结构，属于螺旋管高效换热技术领域。

背景技术

传统的管壳式换热器结构上分为管程和壳程，管程与壳程需通过管板分隔开来，壳程直径越大，管板直径也越大，换热管与管板的焊接工作量也越大；管程压力越高，管板就越厚。因此大型、高参数的管壳式换热器制造难度大、成本高。

现有专利号为(CN2292268Y)的专利提出了一种用于螺旋管高效换热的结构，其装置加工工艺简单，流体介质在管内不受阻，流动更流畅，不易存料和结垢，换热效率提高，使用寿命延长，但是其装置换热效率较低，使用时间较长，而且无法保证螺旋管本体的稳固，针对上述问题，本实用提出了一种用于螺旋管高效换热的结构来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于螺旋管高效换热的结构，该一种用于螺旋管高效换热的结构能够实现快速对螺旋管的安装固定，以及保证换热效率的提高，解决了现有技术中螺旋管本体出现安装不便、转换热量效率低下的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种用于螺旋管高效换热的结构，包括固定板，所述固定板的上端固定设置有底座，所述底座的上端固定设置有连接座，所述底座的内部设置有制热风机，所述连接座的底端开设有出风口，所述出风口的两侧均开设有分热槽，所述连接座的上端两侧均固定设置有分热管；

所述分热管的上端内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧转动连接有转动座，所述转动座的一侧固定设置有紧固板。

进一步的，所述连接座的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定设置螺旋管本体。

进一步的，所述制热风机的一侧固定设置有入风管。

进一步的，所述分热管的一侧开设有流通槽。

进一步的，所述螺纹杆的一侧固定设置有转动杆。

进一步的，所述分热管的内部为空心状。

进一步的，所述紧固板的材质为钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过设置有制热风机，向对螺旋管本体的内壁进行热量转换，再通过两侧的分热管配合分热槽，可以从外端对螺旋管本体进行热量转换，相对可以提高螺旋管热量转换的效率；

2、本实用新型，通过设置有卡入螺旋管本体的放置槽，配合分热管内部设置的紧固板，通过手动转动转动杆实现对螺旋管本体的紧固，操作比较方便。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种用于螺旋管高效换热的结构的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种用于螺旋管高效换热的结构的正剖结构示意图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为图2中B处的放大视图。

图中：1、固定板；2、底座；3、连接座；4、放置槽；5、制热风机；6、出风口；7、分热槽；8、分热管；9、流通槽；10、螺旋管本体；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、转动座；14、紧固板；15、转动杆；16、入风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种用于螺旋管高效换热的结构，包括固定板1，固定板1用来设置底座2，固定板1的上端固定设置有底座2，底座2用来设置连接座3，底座2的上端固定设置有连接座3，底座2的内部设置有制热风机5，制热风机5用来热转换提供热能，连接座3的底端开设有出风口6，出风口6的两侧均开设有分热槽7，分热槽7方便热量从外部对螺旋管本体10进行加热，连接座3的上端两侧均固定设置有分热管8；

分热管8的上端内部开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12的一侧转动连接有转动座13，转动座13的一侧固定设置有紧固板14，

在本实施例中，如图1-4所示，

较佳的，连接座3的内部开设有放置槽4，放置槽4用来放置螺旋管本体10的下端，所述放置槽4的内部固定设置螺旋管本体10。

较佳的，制热风机5的一侧固定设置有入风管16，入风管16方便外界的风进入到制热风机5。

较佳的，分热管8的一侧开设有流通槽9，流通槽9方便热量的散发。

较佳的，螺纹杆12的一侧固定设置有转动杆15。

较佳的，分热管8的内部为空心状。

较佳的，紧固板14的材质为钢。

本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，将螺旋管本体10的下端放入到放置槽4的内部，拧动转动杆15，从而带动螺纹杆12转动，从而带动紧固板14对螺旋管本体10的侧壁进行固定，当需要对螺旋管本体10进行热转换时，启动制热风机5，制热风机5的主要风源进入到螺旋管本体10的内壁，对螺旋管本体10内壁进行加热，部分风源，进入到分热槽7的内壁，最后进入到分热管8的内部，最后热量从流通槽9进入到螺旋管本体10的外壁，对螺旋管本体10进行外部热量转换，从而提高热量转换效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种用于螺旋管高效换热的结构，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)的上端固定设置有底座(2)，所述底座(2)的上端固定设置有连接座(3)，所述底座(2)的内部设置有制热风机(5)，所述连接座(3)的底端开设有出风口(6)，所述出风口(6)的两侧均开设有分热槽(7)，所述连接座(3)的上端两侧均固定设置有分热管(8)；

所述分热管(8)的上端内部开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一侧转动连接有转动座(13)，所述转动座(13)的一侧固定设置有紧固板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管高效换热的结构，其特征在于，所述连接座(3)的内部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部固定设置螺旋管本体(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管高效换热的结构，其特征在于，所述制热风机(5)的一侧固定设置有入风管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管高效换热的结构，其特征在于，所述分热管(8)的一侧开设有流通槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管高效换热的结构，其特征在于，所述螺纹杆(12)的一侧固定设置有转动杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管高效换热的结构，其特征在于，所述分热管(8)的内部为空心状。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管高效换热的结构，其特征在于，所述紧固板(14)的材质为钢。

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