CN217956827U - 一种电机外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机外壳技术领域，具体公开了一种电机外壳，包括电机壳，所述电机壳两端中间的位置分别开设有贯通的前端槽和后端槽，电机壳内部分别固定连接有第一安装板、第二安装板和第三安装板，第一安装板设置在靠近后端槽的位置，第二安装板设置在第一安装板远离后端槽的一侧，第三安装板设置在靠近前端槽的位置，其中第二安装板与后端槽之间的距离与第三安装板和前端槽之间的距离相同，第一安装板、第二安装板和第三安装板中间的位置分别开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，第二安装板上于第二安装槽外侧均匀开设有多个散热槽，电机壳两侧的外侧壁上设置有连接槽、侧耳孔、接线口、操作孔、吊耳、支撑板、加强筋和散热片。

Description

一种电机外壳

技术领域

本实用新型涉及电机外壳技术领域，具体为一种电机外壳。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机外壳则是组装电机的重要部件，同时电机外壳的散热能力的好坏会直接影响到电机的性能，但是现有的电机外壳内部结构通常采用完全圆形，并在电机外壳表面设置多个散热片实现散热，但是这种散热能力是有限的，这种结构在安装转子时由于电机外壳内部的结构是完全圆形，需要将整个转子包裹住，这使得转子在工作时产生的热量难以散发出去，散热效果不理想，难以满足电机的实际散热需求，从而导致在工作过程中热量会越来越高，无法做到及时散热，长时间使用便会烧坏电机或加快电机的损坏速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机外壳以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳，包括电机壳，所述电机壳两端中间的位置分别开设有贯通的前端槽和后端槽，电机壳内部分别固定连接有第一安装板、第二安装板和第三安装板，第一安装板设置在靠近后端槽的位置，第二安装板设置在第一安装板远离后端槽的一侧，第三安装板设置在靠近前端槽的位置，其中第二安装板与后端槽之间的距离与第三安装板和前端槽之间的距离相同，第一安装板、第二安装板和第三安装板中间的位置分别开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，第二安装板上于第二安装槽外侧均匀开设有多个散热槽，电机壳两侧的外侧壁上设置有连接槽、侧耳孔、接线口、操作孔、吊耳、支撑板、加强筋和散热片，连接槽、操作孔、支撑板和加强筋分别位于电机壳靠近底侧的位置，接线口、侧耳孔和吊耳分别位于电机壳靠近顶侧的位置。

优选的，所述连接槽分别设置在第三安装板与前端槽之间，第二安装板与后端槽之间共四个，操作孔设置在第三安装板和第二安装板之间，操作孔贯通电机壳，支撑板焊接在操作孔下方，加强筋对称设置在操作孔两侧并焊接在支撑板和电机壳上，加强筋均匀设置有多个。

优选的，所述接线口设置在第三安装板和前端槽之间，接线口贯通电机壳，侧耳孔设置在靠近后端槽的位置，吊耳分别固定连接在电机壳两端，散热片设置在电机壳靠近中间的位置，散热片设置有多个。

优选的，所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、前端槽和后端槽之间所属同一轴心，并且第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的规格相同。

优选的，所述电机壳两端靠近顶部的位置对称开设有辅助槽，并且电机壳两端靠近底部的位置对称焊接有垫块。

优选的，所述电机壳顶侧设置有顶板，顶板焊接在电机壳、第一安装板、第二安装板和第三安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电机壳内部设置第一安装板、第二安装板和第三安装板，并在第一安装板、第二安装板和第三安装板上开设第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽用于安装转子，当转子安装好后电机壳内部便可预留较大的散热空间，通过第二安装板上的散热槽和电机壳侧壁上的散热片辅助散热；接线口用于安装接线盒，通过顶板安装冷却器；本实用新型通过在电机壳内部预留散热空间，提高转子的散热能力，提高了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二。

图中：1、电机壳；101、连接槽；102、侧耳孔；103、前端槽；104、接线口；105、操作孔；106、后端槽；107、辅助槽；2、吊耳；3、第一安装板；301、第一安装槽；4、第二安装板；401、散热槽；402、第二安装槽；5、第三安装板；501、第三安装槽；6、垫块；7、支撑板；8、加强筋；9、散热片；10、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机外壳，其特征在于：包括电机壳1，所述电机壳1两端中间的位置分别开设有贯通的前端槽103和后端槽106，电机壳1内部分别固定连接有第一安装板3、第二安装板4和第三安装板5，第一安装板3设置在靠近后端槽106的位置，第二安装板4设置在第一安装板3远离后端槽106的一侧，第三安装板5设置在靠近前端槽103的位置，其中第二安装板4与后端槽106之间的距离与第三安装板5和前端槽103之间的距离相同，第一安装板3、第二安装板4和第三安装板5中间的位置分别开设有第一安装槽301、第二安装槽402和第三安装槽501，第二安装板4上于第二安装槽402外侧均匀开设有多个散热槽401，电机壳1两侧的外侧壁上设置有连接槽101、侧耳孔102、接线口104、操作孔105、吊耳2、支撑板7、加强筋8和散热片9，连接槽101、操作孔105、支撑板7和加强筋8分别位于电机壳1靠近底侧的位置，接线孔、侧耳孔102和吊耳2分别位于电机壳1靠近顶侧的位置。

进一步的，所述连接槽101分别设置在第三安装板5与前端槽103之间，第二安装板4与后端槽106之间共四个，操作孔105设置在第三安装板5和第二安装板4之间，操作孔105贯通电机壳1，支撑板7焊接在操作孔105下方，加强筋8对称设置在操作孔105两侧并焊接在支撑板7和电机壳1上，加强筋8均匀设置有多个，操作孔105可在安装时转子时辅助安装。

进一步的，所述接线口104设置在第三安装板5和前端槽103之间，接线口104贯通电机壳1，侧耳孔102设置在靠近后端槽106的位置，吊耳2分别固定连接在电机壳1两端，散热片9设置在电机壳1靠近中间的位置，散热片9设置有多个。

进一步的，所述第一安装槽301、第二安装槽402、第三安装槽501、前端槽103和后端槽106之间所属同一轴心，并且第一安装槽301、第二安装槽402和第三安装槽501规格相同。

进一步的，所述电机壳1两端靠近顶部的位置对称开设有辅助槽107，并且电机壳1两端靠近底部的位置对称焊接有垫块6，辅助槽107可起到辅助吊耳2起吊的作用。

进一步的，所述电机壳1顶侧设置有顶板10，顶板10焊接在电机壳1、第一安装板3、第二安装板4和第三安装板5上，利用顶板10安装冷却器。

工作原理：安装时，将转子安装在第一安装板3、第二安装板4和第三安装板5上开设第一安装槽301、第二安装槽402和第三安装槽501，当转子安装好后电机壳1内部便可预留较大的散热空间，前端槽103和后端槽106用于安装端盖，并且两侧的接线口104均安装接线盒，并在顶板10上安装冷却器，然后通过连接槽101与底架连接，过程中利用吊耳2起吊，通过辅助槽107和侧耳孔102辅助吊耳2起吊，并且安装完成后利用盖板将辅助槽107、操作孔105和侧耳孔102封起来。

工作过程中由于电机壳1内预留有较大的散热空间，提高了转子的散热能力，并且通过第二安装板4上的散热槽401和电机壳1侧壁上的散热片9辅助散热，并且利用顶板10上安装的冷却器进行散热。

本实用新型通过在电机壳1内部预留散热空间，提高转子的散热能力，提高了电机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机外壳，其特征在于：包括电机壳（1），所述电机壳（1）两端中间的位置分别开设有贯通的前端槽（103）和后端槽（106），电机壳（1）内部分别固定连接有第一安装板（3）、第二安装板（4）和第三安装板（5），第一安装板（3）设置在靠近后端槽（106）的位置，第二安装板（4）设置在第一安装板（3）远离后端槽（106）的一侧，第三安装板（5）设置在靠近前端槽（103）的位置，其中第二安装板（4）与后端槽（106）之间的距离与第三安装板（5）和前端槽（103）之间的距离相同，第一安装板（3）、第二安装板（4）和第三安装板（5）中间的位置分别开设有第一安装槽（301）、第二安装槽（402）和第三安装槽（501），第二安装板（4）上于第二安装槽（402）外侧均匀开设有多个散热槽（401），电机壳（1）两侧的外侧壁上设置有连接槽（101）、侧耳孔（102）、接线口（104）、操作孔（105）、吊耳（2）、支撑板（7）、加强筋（8）和散热片（9），连接槽（101）、操作孔（105）、支撑板（7）和加强筋（8）分别位于电机壳（1）靠近底侧的位置，接线孔、侧耳孔（102）和吊耳（2）分别位于电机壳（1）靠近顶侧的位置。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳，其特征在于：所述连接槽（101）分别设置在第三安装板（5）与前端槽（103）之间，第二安装板（4）与后端槽（106）之间共四个，操作孔（105）设置在第三安装板（5）和第二安装板（4）之间，操作孔（105）贯通电机壳（1），支撑板（7）焊接在操作孔（105）下方，加强筋（8）对称设置在操作孔（105）两侧并焊接在支撑板（7）和电机壳（1）上，加强筋（8）均匀设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳，其特征在于：所述接线口（104）设置在第三安装板（5）和前端槽（103）之间，接线口（104）贯通电机壳（1），侧耳孔（102）设置在靠近后端槽（106）的位置，吊耳（2）分别固定连接在电机壳（1）两端，散热片（9）设置在电机壳（1）靠近中间的位置，散热片（9）设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳，其特征在于：所述第一安装槽（301）、第二安装槽（402）、第三安装槽（501）、前端槽（103）和后端槽（106）之间所属同一轴心，并且第一安装槽（301）、第二安装槽（402）和第三安装槽（501）的规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳，其特征在于：所述电机壳（1）两端靠近顶部的位置对称开设有辅助槽（107），并且电机壳（1）两端靠近底部的位置对称焊接有垫块（6）。

6.根据权利要求1所述的一种电机外壳，其特征在于：所述电机壳（1）顶侧设置有顶板（10），顶板（10）焊接在电机壳（1）、第一安装板（3）、第二安装板（4）和第三安装板（5）上。

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