CN217953234U - 一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，包括支撑座，支撑座的上端设第一直线滚动导轨，支撑座的下部设有第二直线滚动导轨，第一直线滚动导轨上设有第三直线滚动导轨，第一直线滚动导轨与第二直线滚动导和第三直线滚动导轨上均设有驱动电机，驱动电机与第一直线滚动导轨、第二直线滚动导轨和第三直线滚动导轨之间驱动连接，有益效果：本发明结构新颖，制作成本低，提供一种专业化的操作工具，提高吸液芯的干道芯棒取送和下压便捷性、效率和精准度，提高吸液芯的干道直线度和一致性。

Description

一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置

技术领域

本实用新型涉及热管领域，具体为一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置。

背景技术

热管是一种将沸腾和凝结有机结合的高效传热元件，具有极高的热传导率、优异的均温性能并可异形制作等优点，得到广泛应用。热管的工作原理是热管中的工质在蒸发段吸热蒸发，扩散到冷凝段冷凝放热，再回流至蒸发段，不断循环，通过相变过程实现热量的传递。热管一般可分为两种，一种是无吸液芯的重力式热虹吸管，另外一种是有吸液芯的普通热管。对于普通热管来说，吸液芯是其重要的组成部分。其主要功能为提供工质从冷凝段回流到蒸发段的通道。吸液芯的形式很多，一般可以分为单一结构吸液芯和复合结构吸液芯两类。其中单一结构吸液芯包括卷绕丝网芯、金属烧结芯、轴向沟槽芯、环形芯、月牙形芯、干道芯等。

目前在生产干道式吸液芯过程中，均采用人工方式将干道芯棒拾取放置在芯棒模具U型槽口内并下压，由于人工操作会使得干道芯棒上容易沾染污染物，同时干道芯棒本身细长，操作不当时会导致干道芯棒损伤和折弯等，使得干道直线度和一致性较差，从而影响吸液芯质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：目前在生产干道式吸液芯过程中，均采用人工方式将干道芯棒拾取放置在芯棒模具U型槽口内并下压，由于人工操作会使得干道芯棒上容易沾染污染物，同时干道芯棒本身细长，操作不当时会导致干道芯棒损伤和折弯等，使得干道直线度和一致性较差，从而影响吸液芯质量。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设第一直线滚动导轨，所述支撑座的下部设有第二直线滚动导轨，所述第一直线滚动导轨上设有第三直线滚动导轨，所述第一直线滚动导轨与所述第二直线滚动导轨和所述第三直线滚动导轨上均设有驱动电机，所述驱动电机与所述第一直线滚动导轨、所述第二直线滚动导轨和所述第三直线滚动导轨之间驱动连接，所述第三直线滚动导轨的一侧设有连接板，所述连接板的下端设有固定板，所述固定板的下部设有横向安装板，所述横向安装板的两端设有芯棒拾取气爪组件组件，所述芯棒拾取气爪组件组件包括竖向安装板、气缸、撑开件、弹簧和拾取爪，所述竖向安装板设在所述横向安装板的下端，与所述横向安装板之间垂直安装，所述气缸设在所述竖向安装板的外侧，所述气缸的伸缩杆一端设有所述撑开件，所述撑开件的一端为倒圆弧角装，所述撑开件的下部设有拾取爪，所述拾取爪的一端为正圆弧角状，所述弹簧设在所述拾取爪之间，所述芯棒拾取气爪组件组件的一侧设有芯棒压辊。

进一步的，所述气缸与所述竖向安装板之间为固定连接，所述拾取爪与所述竖向安装板之间为活动连接。

进一步的，所述拾取爪一端的正圆弧角与所述撑开件一端的倒圆弧角之间相配合。

进一步的，所述第一直线滚动导轨与第三直线滚动导轨之间通过滑块连接。

进一步的，所述连接板与所述第三直线滚动导轨之间为固定连接。

进一步的，所述竖向安装板与所述横向安装板之间垂直安装，所述横向安装板与所述固定板之间垂直安装。

进一步的，所述拾取爪的内侧设有橡胶防滑纹。

进一步的，所述芯棒压辊外缘为R槽形，内置双轴承。

有益效果

本实用新型有益效果为：本实用新型结构新颖，制作成本低，提供一种专业化的操作工具，提高吸液芯的干道芯棒取送和下压便捷性、效率和精准度，提高吸液芯的干道直线度和一致性。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用芯棒拾取气爪组件结构图；

图3是本实用横向安装板与连接板结构图；

图4是本实用芯棒拾取爪、芯棒压辊之间配合图；

图中标记：1-支撑座、2-第一直线滚动导轨、3-第二直线滚动导轨、4-第三直线滚动导轨、41-驱动电机、5-连接板、6-固定板、7-横向安装板、8-芯棒拾取气爪组件、81-竖向安装板、82-气缸、83-撑开件、84-弹簧、85-拾取爪、9-芯棒压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，包括支撑座1，支撑座1的上端设第一直线滚动导轨2，支撑座1的下部设有第二直线滚动导轨3，第一直线滚动导轨2上设有第三直线滚动导轨4，第一直线滚动导轨2与第二直线滚动导轨3和第三直线滚动导轨4上均设有驱动电机41，驱动电机41与第一直线滚动导轨2、第二直线滚动导轨3和第三直线滚动导轨4之间驱动连接，第三直线滚动导轨4的一侧设有连接板5，连接板5的下端设有固定板6，固定板6的下部设有横向安装板7，横向安装板7的两端设有芯棒拾取气爪组件8组件，芯棒拾取气爪组件8组件包括竖向安装板81、气缸82、撑开件83、弹簧84和拾取爪85，竖向安装板81设在横向安装板7的下端，与横向安装板7之间垂直安装，气缸82设在竖向安装板81的外侧，气缸82的伸缩杆一端设有撑开件83，撑开件83的一端为倒圆弧角装，撑开件83的下部设有拾取爪85，拾取爪85的一端为正圆弧角状，弹簧84设在拾取爪85之间，芯棒拾取气爪组件8组件的一侧设有芯棒压辊9。

进一步的，气缸22与竖向安装板21之间为固定连接，拾取爪25与竖向安装板21之间为活动连接，能够使得在气缸22下压时，推动撑开件23，使得拾取爪25下端能够张开，对干道芯棒进行拾取。拾取爪25一端的正圆弧角与撑开件23一端的倒圆弧角之间相配合通过撑开件23倒圆弧角来撑开拾取爪25的上部，对干道芯棒进行拾取，在通过弹簧24收缩来对拾取爪25闭合。第一直线滚动导轨2与第三直线滚动导轨4之间通过滑块连接，可以实现对第三直线滚动导轨4进行往复运动，连接板5与第三直线滚动导轨4之间为固定连接，在拾取爪对干道芯棒抓取时更加稳定，竖向安装板81与横向安装板7之间垂直安装，横向安装板7与固定板6之间垂直安装。拾取爪25的内侧设有橡胶防滑纹，便于对干道芯棒的抓取，起到防滑的作用，芯棒压辊7外缘为R槽形，内置双轴承，能够对干道芯棒以滚压方式压干道芯棒入芯棒模具U型槽。

本装置在进行工作时，第一直线滚动导轨2为主驱动，第二直线滚动导轨3为次级驱动，第三直线滚动导轨4为第三级驱动。第一直线滚动导轨2驱动第三直线滚动导轨4上的芯棒拾取气爪组件8运动到干道芯棒供料位置上方，第三直线滚动导轨4驱动干道芯棒拾取爪85下行，拾取爪85拾取芯棒后，第三直线滚动导轨4向上行，第二直线滚动导轨3运动至芯棒拾取气爪组件8正下方。第三直线滚动导轨4向下行至芯棒模具U型槽口，拾取爪85释放芯棒，第二直线滚动导轨3运动使芯棒压辊9对正芯棒模具U型槽口后，第三直线滚动导轨4下行压芯棒入槽一定深度，第一直线滚动导轨2驱动第三直线滚动导轨4带动芯棒压辊9自一端，连续移动压整根芯棒入U型槽。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端设第一直线滚动导轨(2)，所述支撑座(1)的下部设有第二直线滚动导轨(3)，所述第一直线滚动导轨(2)上设有第三直线滚动导轨(4)，所述第一直线滚动导轨(2)与所述第二直线滚动导轨(3)和所述第三直线滚动导轨(4)上均设有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)与所述第一直线滚动导轨(2)、所述第二直线滚动导轨(3)和所述第三直线滚动导轨(4)之间驱动连接，所述第三直线滚动导轨(4)的一侧设有连接板(5)，所述连接板(5)的下端设有固定板(6)，所述固定板(6)的下部设有横向安装板(7)，所述横向安装板(7)的两端设有芯棒拾取气爪组件(8)组件，所述芯棒拾取气爪组件(8)组件包括竖向安装板(81)、气缸(82)、撑开件(83)、弹簧(84)和拾取爪(85)，所述竖向安装板(81)设在所述横向安装板(7)的下端，所述气缸(82)设在所述竖向安装板(81)的外侧，所述气缸(82)的伸缩杆一端设有所述撑开件(83)，所述撑开件(83)的一端为倒圆弧角装，所述撑开件(83)的下部设有拾取爪(85)，所述拾取爪(85)的一端为正圆弧角状，所述弹簧(84)设在所述拾取爪(85)之间，所述芯棒拾取气爪组件(8)组件的一侧设有芯棒压辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，其特征在于，所述气缸(82)与所述竖向安装板(81)之间为固定连接，所述拾取爪(85)与所述竖向安装板(81)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，其特征在于，所述拾取爪(85)一端的正圆弧角与所述撑开件(83)一端的倒圆弧角之间相配合。

4.根据权利要求1所述的一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，其特征在于，所述第一直线滚动导轨(2)与第三直线滚动导轨(4)之间通过滑块连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，其特征在于，所述连接板(5)与所述第三直线滚动导轨(4)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，其特征在于，所述竖向安装板(81)与所述横向安装板(7)之间垂直安装，所述横向安装板(7)与所述固定板(6)之间垂直安装。

7.根据权利要求1所述的一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，其特征在于，所述拾取爪(85)的内侧设有橡胶防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种适用于干道式吸液芯的干道成型装置，其特征在于，所述芯棒压辊(9)外缘为R槽形，内置双轴承。

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