CN218744484U - 一种电池包连接轻量化铝巴生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，属于铝巴生产领域，包括底座；工作单元，用于对铝巴原件进行冲压的所述工作单元设置在底座的顶部；处理台，用于对铝巴原件进行限制的所述处理台设置在工作单元的底部；铝巴件，所述铝巴件被限制在处理台的顶部；清理台，用于对下压模头进行清理的所述清理台设置在处理台的侧部，通过将下压模头运动到清理辊的共面设置时，使滑块带动清理辊对下压模头底部进行扫动清理，再配合抽气单元通过连接管抽吸挡板和清理辊之间的清理碎屑，进而便于减少冲压过程中的下压模头底部污垢对铝巴件的影响，减少下压模头的污垢在冲压过程中对铝巴件表面造成压痕的影响。

Description

一种电池包连接轻量化铝巴生产设备

技术领域

本发明涉及铝巴生产技术领域，尤其涉及一种电池包连接轻量化铝巴生产设备。

背景技术

电池包内往往包含有一定数量的单体电芯，这些单体电芯通过铝巴串并联并形成能够输出一定电流或提供一定电压的动力电池，而铝巴厚度一般为0.8-1.5mm。

中国专利CN202123401469.0公开了一种可熔断的限流铝巴结构，包括铝巴本体、底座、安装框、连接座、接电盒、压板和保护盖，安装框上固接有插板，铝巴本体的两端伸入到连接座内并通过压板固定，固定完成后，铝巴本体与接电盒连接，连接座插入到安装框内时，插板插入接电盒中与其电性连接，本实用新型的有益效果是，铝板本体的两端伸入到连接座内，通过压板将铝板本体固定，并使其与接电盒接触，从而实现铝巴本体的安装，将接电座插入对应的安装框中，即可实现接电盒与插板的电性连接，然后再将保护盖合上，对铝板等导电件进行保护，本实用新型的铝巴本体的安装结构，使得其安装和更换方便，且接线稳定可靠。

但是该技术方案和现有技术存在如下问题：

铝巴在安装使用前，需要对铝巴的表面进行冲压处理，进而使铝巴的表面形成便于安装的冲压槽，而铝巴的厚度一般为0.8-1.5mm，进而在实际的冲压加工中，对于铝巴需要进行加工紧密固定，减少铝巴冲压完成后，铝巴的平整度不足和存在划痕的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，通过将下压模头运动到清理辊的共面设置时，使滑块带动清理辊对下压模头底部进行扫动清理，再配合抽气单元通过连接管抽吸挡板和清理辊之间的清理碎屑，进而便于减少冲压过程中的下压模头底部污垢对铝巴件的影响，减少下压模头的污垢在冲压过程中对铝巴件表面造成压痕的影响，具有铝巴冲压压痕少、冲压铝巴平整度好的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，包括

底座；

工作单元，用于对铝巴原件进行冲压的所述工作单元设置在底座的顶部；

处理台，用于对铝巴原件进行限制的所述处理台设置在工作单元的底部；

铝巴件，所述铝巴件被限制在处理台的顶部；

清理台，用于对下压模头进行清理的所述清理台设置在处理台的侧部，所述清理台的顶部安装有轨道，所述轨道沿其纵向滑动设置有滑块，所述滑块的侧部通过侧臂和清理辊转动连接，所述清理辊的前进侧设置有处理台，所述处理台的顶面安装有侧固块和限制条，所述侧固块和限制条的表面均匀分布有排气孔。

优选的，所述工作单元包括安装架，所述安装架的外侧套设固定有加固架，所述加固架的背面安装有工作单元；

所述安装架的底部安装有驱动单元。

优选的，所述安装架和底座之间设置有辅助杆，所述驱动单元的底部通过下压杆和下压模头活动连接；

所述下压模头的侧部通过侧块和辅助杆活动连接。

优选的，所述处理台还包括支撑腿，所述处理台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿固定设置在底座的顶端；

所述下压模头的底部正对有处理台。

优选的，所述处理台的中部开设有与铝巴件相适配的中槽，所述处理台顶面长度侧的内端设置有限制条，所述处理台顶面的宽度侧安装有侧固块；

所述限制条以处理台的中线对称安装有折板。

优选的，所述折板的外侧转动设置有调节杆，所述调节杆贯穿折板和推条活动连接；

所述折板以处理台的横中线对称分布。

优选的，所述工作单元包括抽气单元，所述抽气单元设置在滑块的顶部；

所述滑块通过连接管和挡板导通连接。

优选的，所述侧臂以清理辊的中线对称设置，所述挡板设置在侧臂的内侧。

优选的，所述清理辊的转轴穿过侧臂和传动件同步转动，所述传动件和侧臂侧部固定安装的驱动件传动连接。

优选的，所述挡板和清理辊之间存在间隙，所述清理辊和侧固块之间上下交错设置。

本发明的有益效果在于：

1.本发明通过将下压模头运动到清理辊的共面设置时，使滑块带动清理辊对下压模头底部进行扫动清理，再配合抽气单元通过连接管抽吸挡板和清理辊之间的清理碎屑，进而便于减少冲压过程中的下压模头底部污垢对铝巴件的影响，减少下压模头的污垢在冲压过程中对铝巴件表面造成压痕的影响；

2.本发明通过推条推动铝巴件到侧固块和限制条之间，而两个推条的设置便于对铝巴件进行多段固定，从而便于铝巴件被冲压成型，保证了铝巴件的平整度；

综上所述，本发明具有铝巴冲压压痕少、冲压铝巴平整度好的优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本发明下压模头结构连接示意图；

图4为本发明推条结构连接示意图；

图5为本发明清理辊结构连接示意图；

图6为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；

2、工作单元；201、安装架；202、加固架；203、驱动单元；2031、下压杆；204、辅助杆；205、下压模头；2051、侧块；

3、处理台；301、支撑腿；3011、中槽；302、侧固块；3021、排气孔；303、限制条；304、折板；305、调节杆；306、推条；

4、铝巴件；

5、清理台；501、轨道；502、滑块；503、抽气单元；5031、连接管；5032、挡板；504、侧臂；505、清理辊；506、传动件；507、驱动件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-6所示，一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，包括

底座1；

工作单元2，用于对铝巴原件进行冲压的所述工作单元2设置在底座1的顶部；

处理台3，用于对铝巴原件进行限制的所述处理台3设置在工作单元2的底部；

铝巴件4，所述铝巴件4被限制在处理台3的顶部；

清理台5，用于对下压模头205进行清理的所述清理台5设置在处理台3的侧部，所述清理台5的顶部安装有轨道501，所述轨道501沿其纵向滑动设置有滑块502，所述滑块502的侧部通过侧臂504和清理辊505转动连接，所述清理辊505的前进侧设置有处理台3，所述处理台3的顶面安装有侧固块302和限制条303，所述侧固块302和限制条303的表面均匀分布有排气孔3021，排气孔3021的设置便于铝巴件4放置到处理台3上，使铝巴件4和处理台3之间的空气被排气孔3021排出，令铝巴件4更加贴合在处理台3的表面。

其中，所述工作单元2包括安装架201，所述安装架201的外侧套设固定有加固架202，所述加固架202的背面安装有工作单元2；

所述安装架201的底部安装有驱动单元203，所述驱动单元203优选为液压油缸。

其中，所述安装架201和底座1之间设置有辅助杆204，所述驱动单元203的底部通过下压杆2031和下压模头205活动连接；

所述下压模头205的侧部通过侧块2051和辅助杆204活动连接，通过设置在下压模头205侧部的下压杆2031，使下压模头205沿着下压杆2031做上下往复运动，便于提高下压模头205的冲压稳定性。

其中，所述处理台3还包括支撑腿301，所述处理台3的底部安装有支撑腿301，所述支撑腿301固定设置在底座1的顶端；

所述下压模头205的底部正对有处理台3，通过下压模头205对处理台3顶面的铝巴件4进行冲压，使下压模头205底部的凸起模具对平整铝巴件4进行冲压，进而使铝巴件4进行成型。

其中，所述处理台3的中部开设有与铝巴件4相适配的中槽3011，所述处理台3顶面长度侧的内端设置有限制条303，所述处理台3顶面的宽度侧安装有侧固块302；

所述限制条303以处理台3的中线对称安装有折板304，便于限制条303和侧固块302对铝巴件4进行限制约束固定。

其中，所述折板304的外侧转动设置有调节杆305，所述调节杆305贯穿折板304和推条306活动连接，所述调节杆305和推条306之间设有轴承；

所述折板304以处理台3的横中线对称分布，便于推条306推动铝巴件4到侧固块302和限制条303之间，而两个推条306的设置便于对铝巴件4进行多段固定，从而便于铝巴件4被冲压成型，保证了铝巴件4的平整度。

其中，所述工作单元2包括抽气单元503，所述抽气单元503设置在滑块502的顶部；

所述滑块502通过连接管5031和挡板5032导通连接，所述挡板5032靠近清理辊505的一侧设置有抽气口，所述抽气单元503优选为HP-300H活塞真空泵，当下压模头205需要清理时，将下压模头205运动到清理辊505的共面设置时，使滑块502带动清理辊505对下压模头205底部进行扫动清理，再配合抽气单元503通过连接管5031抽吸挡板5032和清理辊505之间的清理碎屑，进而便于减少冲压过程中的下压模头205底部污垢对铝巴件4的影响，减少下压模头205的污垢在冲压过程中对铝巴件4表面造成压痕的影响。

其中，所述侧臂504以清理辊505的中线对称设置，所述挡板5032设置在侧臂504的内侧。

其中，所述清理辊505的转轴穿过侧臂504和传动件506同步转动，所述传动件506和侧臂504侧部固定安装的驱动件507传动连接，所述驱动件507优选为合泰130交流伺服电机。

其中，所述挡板5032和清理辊505之间存在间隙，所述清理辊505和侧固块302之间上下交错设置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，包括

底座；

工作单元，用于对铝巴原件进行冲压的所述工作单元设置在底座的顶部；

处理台，用于对铝巴原件进行限制的所述处理台设置在工作单元的底部；

铝巴件，所述铝巴件被限制在处理台的顶部；

清理台，用于对下压模头进行清理的所述清理台设置在处理台的侧部，所述清理台的顶部安装有轨道，所述轨道沿其纵向滑动设置有滑块，所述滑块的侧部通过侧臂和清理辊转动连接，所述清理辊的前进侧设置有处理台，所述处理台的顶面安装有侧固块和限制条，所述侧固块和限制条的表面均匀分布有排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述工作单元包括安装架，所述安装架的外侧套设固定有加固架，所述加固架的背面安装有工作单元；

所述安装架的底部安装有驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述安装架和底座之间设置有辅助杆，所述驱动单元的底部通过下压杆和下压模头活动连接；

所述下压模头的侧部通过侧块和辅助杆活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述处理台还包括支撑腿，所述处理台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿固定设置在底座的顶端；

所述下压模头的底部正对有处理台。

5.根据权利要求4所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述处理台的中部开设有与铝巴件相适配的中槽，所述处理台顶面长度侧的内端设置有限制条，所述处理台顶面的宽度侧安装有侧固块；

所述限制条以处理台的中线对称安装有折板。

6.根据权利要求5所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述折板的外侧转动设置有调节杆，所述调节杆贯穿折板和推条活动连接；

所述折板以处理台的横中线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述工作单元包括抽气单元，所述抽气单元设置在滑块的顶部；

所述滑块通过连接管和挡板导通连接。

8.根据权利要求7所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述侧臂以清理辊的中线对称设置，所述挡板设置在侧臂的内侧。

9.根据权利要求7所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述清理辊的转轴穿过侧臂和传动件同步转动，所述传动件和侧臂侧部固定安装的驱动件传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种电池包连接轻量化铝巴生产设备，其特征在于，

所述挡板和清理辊之间存在间隙，所述清理辊和侧固块之间上下交错设置。

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