CN217952004U - 一种led灯加工用的封角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯加工用的封角装置,包括安装底板、支撑板、固定直角板、活动直角板和切削轮,所述支撑板固定安装在安装底板的上表面位置,所述固定直角板固定安装在支撑板的上表面位置,所述活动直角板与所述固定直角板结构相同,且二者相互对称设置,所述活动直角板弹性滑动设置,所述固定直角板与所述活动直角板的水平截面均呈直角状,所述固定直角板与所述活动直角板的内部均分别转动安装有切削轮。本实用新型通过设置的固定直角板与活动直角板能够实现对正方形LED灯板的批量高效加工,且通过活动直角板的滑动调节,能够适应不同大小的正方形LED灯板,极大提高了对正方形LED灯板开设封角的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种LED灯加工用的封角装置。
背景技术
LED灯的正方形灯板在安装固定时,在一些工艺要求下,需要对正方形LED灯板的对角处开设封角,封角呈矩形槽状,能够与灯壳适形配合,便于安装固定,传统的开设设备,通过砂轮进行切割,固定不够方便,每次切割作业前均需要校准,无法根据不同大小的正方形LED灯板进行适形夹紧固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯加工用的封角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯加工用的封角装置,包括安装底板、支撑板、固定直角板、活动直角板和切削轮,所述支撑板固定安装在安装底板的上表面位置,所述固定直角板固定安装在支撑板的上表面位置,所述活动直角板与所述固定直角板结构相同,且二者相互对称设置,所述活动直角板弹性滑动设置,所述固定直角板与所述活动直角板的水平截面均呈直角状,所述固定直角板与所述活动直角板的内部均分别转动安装有切削轮,所述安装底板的上方设置有支撑结构,所述支撑结构能够根据固定直角板与活动直角板的间距变化而变化。
所述支撑结构包括液压杆、固定横架、轨道光杆、适应横架和复位推簧。
所述液压杆固定安装在安装底板的上表面位置,所述固定横架固定安装在液压杆的上端表面位置,所述固定横架的数量一共有两组,所述活动直角板位于两组固定横架之间。
两组所述固定横架之间固定安装有至少两根轨道光杆,所述轨道光杆的外部滑动安装有适应横架,所述轨道光杆的外部,位于适应横架与靠近固定直角板所在一侧位置的固定横架之间套设安装有复位推簧。
所述支撑板的一侧表面位置固定安装有至少两根支撑定位杆,所述活动直角板的外表面固定安装有定位套筒,所述支撑定位杆穿插经过定位套筒,所述支撑定位杆的端部固定安装有防脱盘,所述支撑定位杆的外部位于定位套筒与防脱盘之间套设安装有压持弹簧。
所述固定直角板与所述活动直角板的内部均开设有切削槽,所述固定直角板与所述活动直角板的外表面位于切削槽的两侧均分别固定安装有支撑轮板,所述切削轮转动安装在支撑轮板内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的固定直角板与活动直角板能够实现对正方形LED灯板的批量高效加工,且通过活动直角板的滑动调节,能够适应不同大小的正方形LED灯板,极大提高了对正方形LED灯板开设封角的效率;且在活动直角板活动调节时,适应横架会受压跟随滑动,从而自动适应不同大小的正方形LED灯,为其提供支撑。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构另一角度示意图;
图3为本实用新型侧视示意图;
图4为本实用新型俯视示意图。
图中:1、安装底板;2、支撑板;3、固定直角板;4、活动直角板;5、切削轮;6、正方形LED灯板;101、液压杆;102、固定横架;103、轨道光杆;104、适应横架;105、复位推簧;201、支撑定位杆;202、定位套筒;203、防脱盘;204、压持弹簧;301、切削槽;302、支撑轮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种LED灯加工用的封角装置,包括安装底板1、支撑板2、固定直角板3、活动直角板4和切削轮5,支撑板2固定安装在安装底板1的上表面位置,固定直角板3固定安装在支撑板2的上表面位置,活动直角板4与固定直角板3结构相同,且二者相互对称设置,活动直角板4弹性滑动设置,固定直角板3与活动直角板4的水平截面均呈直角状,固定直角板3与活动直角板4的内部均分别转动安装有切削轮5,切削轮5在使用时可以通过电机进行驱动旋转,从而对正方形LED灯板6进行切削,安装底板1的上方设置有支撑结构,支撑结构能够根据固定直角板3与活动直角板4的间距变化而变化。
支撑结构包括液压杆101、固定横架102、轨道光杆103、适应横架104和复位推簧105;液压杆101固定安装在安装底板1的上表面位置,固定横架102固定安装在液压杆101的上端表面位置,固定横架102的数量一共有两组,活动直角板4位于两组固定横架102之间;两组固定横架102之间固定安装有至少两根轨道光杆103,轨道光杆103的外部滑动安装有适应横架104,轨道光杆103的外部,位于适应横架104与靠近固定直角板3所在一侧位置的固定横架102之间套设安装有复位推簧105。
支撑板2的一侧表面位置固定安装有至少两根支撑定位杆201,活动直角板4的外表面固定安装有定位套筒202,支撑定位杆201穿插经过定位套筒202,支撑定位杆201的端部固定安装有防脱盘203,支撑定位杆201的外部位于定位套筒202与防脱盘203之间套设安装有压持弹簧204,压持弹簧204的弹力要大于复位推簧105的弹力,从而能够使得适应横架104能够在活动直角板4的弹性压迫下向固定直角板3移动。
固定直角板3与活动直角板4的内部均开设有切削槽301,固定直角板3与活动直角板4的外表面位于切削槽301的两侧均分别固定安装有支撑轮板302,切削轮5转动安装在支撑轮板302内部。
本实用新型在使用时,可以将多张正方形LED灯板6如图安装底板1中所示进行堆叠放置,在放置正方形LED灯板6时,首先拉动活动直角板4,使其与固定直角板3分离,适应横架104在复位推簧105的支撑下,跟随活动直角板4移动,将正方形LED灯板6放置在固定横架102与适应横架104的上方,松开活动直角板4,活动直角板4在压持弹簧204的压力下,向固定直角板3靠拢,适应横架104在活动直角板4的推动下,始终支撑在正方形LED灯板6的下方,正方形LED灯板6在活动直角板4和固定直角板3的夹持下被定位限制,控制液压杆101伸出,固定横架102与适应横架104推动正方形LED灯板6上移,使其经过切削轮5,被进行封角开设。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种LED灯加工用的封角装置,包括安装底板(1)、支撑板(2)、固定直角板(3)、活动直角板(4)和切削轮(5),所述支撑板(2)固定安装在安装底板(1)的上表面位置,所述固定直角板(3)固定安装在支撑板(2)的上表面位置,其特征在于:所述活动直角板(4)与所述固定直角板(3)结构相同,且二者相互对称设置,所述活动直角板(4)弹性滑动设置,所述固定直角板(3)与所述活动直角板(4)的水平截面均呈直角状,所述固定直角板(3)与所述活动直角板(4)的内部均分别转动安装有切削轮(5),所述安装底板(1)的上方设置有支撑结构,所述支撑结构能够根据固定直角板(3)与活动直角板(4)的间距变化而变化。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用的封角装置,其特征在于:所述支撑结构包括液压杆(101)、固定横架(102)、轨道光杆(103)、适应横架(104)和复位推簧(105)。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯加工用的封角装置,其特征在于:所述液压杆(101)固定安装在安装底板(1)的上表面位置,所述固定横架(102)固定安装在液压杆(101)的上端表面位置,所述固定横架(102)的数量一共有两组,所述活动直角板(4)位于两组固定横架(102)之间。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯加工用的封角装置,其特征在于:两组所述固定横架(102)之间固定安装有至少两根轨道光杆(103),所述轨道光杆(103)的外部滑动安装有适应横架(104),所述轨道光杆(103)的外部,位于适应横架(104)与靠近固定直角板(3)所在一侧位置的固定横架(102)之间套设安装有复位推簧(105)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用的封角装置,其特征在于:所述支撑板(2)的一侧表面位置固定安装有至少两根支撑定位杆(201),所述活动直角板(4)的外表面固定安装有定位套筒(202),所述支撑定位杆(201)穿插经过定位套筒(202),所述支撑定位杆(201)的端部固定安装有防脱盘(203),所述支撑定位杆(201)的外部位于定位套筒(202)与防脱盘(203)之间套设安装有压持弹簧(204)。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用的封角装置,其特征在于:所述固定直角板(3)与所述活动直角板(4)的内部均开设有切削槽(301),所述固定直角板(3)与所述活动直角板(4)的外表面位于切削槽(301)的两侧均分别固定安装有支撑轮板(302),所述切削轮(5)转动安装在支撑轮板(302)内部。
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