CN217948527U - 一种合成革料纹理压花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种合成革料纹理压花机,本设计可以对压花辊进行加热,提高了压花效果,可以在进行压花的同时进行同步传输,提高了压花效率,缩短了压花时间,其包括底板,底板的顶部设置有同步传送机构,底板的顶部设置有支撑板,支撑板的顶部滑动安装有升降板,升降板的右侧设置有加热机构,升降板的左侧安装有电机,电机的输出轴上安装有安装轴,安装轴的外侧安装有压花辊,压花辊的外侧设置有压花痕,底板的顶部设置有升降电机,升降电机的输出轴与电机相连,所述同步传送机构包括传送座,传送座的顶部开设有凹槽,凹槽内转动安装有两个传送辊,两个传送辊的外侧传送连接有同一个传送带。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成革料纹理压花机技术领域,尤其涉及一种合成革料纹理压花机。
背景技术
合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业,越来越受到投资者的青睐,随着科技发展与进步,超声波技术、电子技术、微波和高压技术等高新技术都将广泛应用到合成革领域,另外,人们对低碳环保重视程度正日益加深,合成革行业将更加注重清洁生产,逐步向生态合成革方向发展,合成革在生产加工过程中需要进行压花.
现有技术中的压花装置上的压花辊没有加热功能,影响压花效果,且不能进行同步传输,降低了压花效率,延长了压花时间。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种一种合成革料纹理压花机,本设计可以对压花辊进行加热,提高了压花效果,可以在进行压花的同时进行同步传输,提高了压花效率,缩短了压花时间。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种合成革料纹理压花机,包括底板,底板的顶部设置有同步传送机构,底板的顶部设置有支撑板,支撑板的顶部滑动安装有升降板,升降板的右侧设置有加热机构,升降板的左侧安装有电机,电机的输出轴上安装有安装轴,安装轴的外侧安装有压花辊,压花辊的外侧设置有压花痕,底板的顶部设置有升降电机,升降电机的输出轴与电机相连。
优选的,所述同步传送机构包括传送座,传送座的顶部开设有凹槽,凹槽内转动安装有两个传送辊,两个传送辊的外侧传送连接有同一个传送带,两个传送辊中的一个传送辊的外侧安装有被动齿轮。
优选的,所述升降板的底部开设有支撑槽,支撑板与支撑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述压花辊上开设有安装孔,安装孔与安装轴相连。
优选的,所述安装轴的外侧安装有限位板,限位板的内侧安装有定位杆,压花辊的左侧开设有多个定位槽,定位杆与定位槽相适配。
优选的,所述安装轴的外侧安装有驱动齿轮,驱动齿轮与被动齿轮相啮合。
优选的,所述加热机构包括顶板,顶板安装在升降板的右侧,顶板的底部安装有加热板,加热板为弧形设置。
本实用新型的有益效果在于:
1、将合成革放置在传送带的顶部,升降电机通过电机带动升降板向下运动,升降板带动压花辊向下运动,升降板带动安装轴和驱动齿轮向下运动,驱动齿轮与被动齿轮相啮合,电机带动安装轴旋转,加热板将电能转化为热能对压花辊预热加热,安装轴带动压花辊旋转对合成革进行压花,提高压花效果;
2、安装轴通过驱动齿轮和被动齿轮带动一个传送辊旋转,通过另一个传送辊配合,可以对传送带传送,传送带带动合成革进行传送,提高压花效率。
附图说明
图1为本设计的主体结构示意图;
图2为本设计的图1的剖视结构示意图;
图3为本设计中图2中A部分结构示意图。
图中:1、底板;2、升降电机;3、升降板;4、支撑板;5、支撑槽;6、电机;7、顶板;8、加热板;9、压花辊;10、安装轴;11、传送座;12、凹槽;13、传送辊;14、传送带;15、被动齿轮;16、驱动齿轮;17、限位板;18、定位杆;19、定位槽;20、安装孔;21、压花痕。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种合成革料纹理压花机,参见图1至图3,包括底板1,底板1的顶部设置有同步传送机构,底板1的顶部设置有支撑板4,支撑板4的顶部滑动安装有升降板3,升降板3的右侧设置有加热机构,升降板3的左侧安装有电机6,电机6的输出轴上安装有安装轴10,安装轴10的外侧安装有压花辊9,压花辊9的外侧设置有压花痕21,底板1的顶部设置有升降电机2,升降电机2的输出轴与电机6相连。
本实施例中,同步传送机构包括传送座11,传送座11的顶部开设有凹槽12,凹槽12内转动安装有两个传送辊13,两个传送辊13的外侧传送连接有同一个传送带14,两个传送辊13中的一个传送辊13的外侧安装有被动齿轮15。
本实施例中,升降板3的底部开设有支撑槽5,支撑板4与支撑槽5的内壁滑动连接;保证升降板3可以进行竖向移动。
本实施例中,压花辊9上开设有安装孔20,安装孔20与安装轴10相连;通过安装孔20与安装轴10可以对压花辊9安装,安装轴10的外侧设置有螺母可以将压花辊9压紧。
本实施例中,安装轴10的外侧安装有限位板17,限位板17的内侧安装有定位杆18,压花辊9的左侧开设有多个定位槽19,定位杆18与定位槽19相适配;用于对压花辊9进行定位。
本实施例中,安装轴10的外侧安装有驱动齿轮16,驱动齿轮16与被动齿轮15相啮合。
本实施例中,加热机构包括顶板7,顶板7安装在升降板3的右侧,顶板7的底部安装有加热板8,加热板8为弧形设置,加热板8可以将电能转化为热能对压花辊9加热。
工作原理,使用时,接通电源和控制开关,将合成革放置在传送带14的顶部,启动升降电机2通过电机6带动升降板3向下运动,升降板3带动压花辊9向下运动,升降板3带动安装轴10和驱动齿轮16向下运动,驱动齿轮16与被动齿轮15相啮合,启动电机6和加热板8,电机6带动安装轴10旋转,加热板8将电能转化为热能对压花辊9预热加热,安装轴10带动压花辊9旋转对合成革进行压花,提高压花效果,同时安装轴10通过驱动齿轮16和被动齿轮15带动一个传送辊13旋转,通过另一个传送辊13配合,可以对传送带14传送,传送带14带动合成革进行传送,提高压花效率,完成压花后,升降电机2带动压花辊9向上运动,可以将合成革取出。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种合成革料纹理压花机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有同步传送机构,底板(1)的顶部设置有支撑板(4),支撑板(4)的顶部滑动安装有升降板(3),升降板(3)的右侧设置有加热机构,升降板(3)的左侧安装有电机(6),电机(6)的输出轴上安装有安装轴(10),安装轴(10)的外侧安装有压花辊(9),压花辊(9)的外侧设置有压花痕(21),底板(1)的顶部设置有升降电机(2),升降电机(2)的输出轴与电机(6)相连。
2.如权利要求1所述的一种合成革料纹理压花机,其特征在于:所述同步传送机构包括传送座(11),传送座(11)的顶部开设有凹槽(12),凹槽(12)内转动安装有两个传送辊(13),两个传送辊(13)的外侧传送连接有同一个传送带(14),两个传送辊(13)中的一个传送辊(13)的外侧安装有被动齿轮(15)。
3.如权利要求1所述的一种合成革料纹理压花机,其特征在于:所述升降板(3)的底部开设有支撑槽(5),支撑板(4)与支撑槽(5)的内壁滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种合成革料纹理压花机,其特征在于:所述压花辊(9)上开设有安装孔(20),安装孔(20)与安装轴(10)相连。
5.如权利要求1所述的一种合成革料纹理压花机,其特征在于:所述安装轴(10)的外侧安装有限位板(17),限位板(17)的内侧安装有定位杆(18),压花辊(9)的左侧开设有多个定位槽(19),定位杆(18)与定位槽(19)相适配。
6.如权利要求1所述的一种合成革料纹理压花机,其特征在于:所述安装轴(10)的外侧安装有驱动齿轮(16),驱动齿轮(16)与被动齿轮(15)相啮合。
7.如权利要求1所述的一种合成革料纹理压花机,其特征在于:所述加热机构包括顶板(7),顶板(7)安装在升降板(3)的右侧,顶板(7)的底部安装有加热板(8),加热板(8)为弧形设置。
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