CN217948001U - 一种升降式乳化炸药定量挡料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式乳化炸药定量挡料设备，其结构包括底板、立板、遮板、横条板、护板、横栏、滚轮、第一传送带和主电机，通过优化设置了升降挡料组件于第一传送带上方，方便使用者对置板和安缸块进行高度调整，便于对不同直径大小的乳化炸药都能进行阻挡，对乳化炸药进行计数方便进行定量阻挡，能避免下游装置运输产生堵塞，而且可以配合下游装置的工作效率保证整体工序的完成，有半圆海绵条避免损坏第一传送带表面；通过优化设置了清洗擦干组件于底板顶部，便于对第一传送带表面进行清洁，避免表面残留的原料带来不利的影响，保持表面整洁，有利于对第一传送带的表面进行擦拭吸水，便于擦干后继续进行工作。

Description

一种升降式乳化炸药定量挡料设备

技术领域

本实用新型涉及民用炸药技术领域，具体涉及一种升降式乳化炸药定量挡料设备。

背景技术

乳化炸药是泛指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状含水工业炸药，在对乳化炸药进行制作时，一般会使用相应的设备乳化炸药进行定量，然后将定量完成的乳化炸药进一步的进行加工。

设备在传输乳化炸药时没有进行定量挡料，导致下一步程序的装置处理不过来造成运输堵塞工作停止，而传送带工作久了表面残留粉尘和原料不利于后续输送运作。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种升降式乳化炸药定量挡料设备，解决了设备在传输乳化炸药时没有进行定量挡料，导致下一步程序的装置处理不过来造成运输堵塞工作停止，而传送带工作久了表面残留粉尘和原料不利于后续输送运作的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种升降式乳化炸药定量挡料设备，包括底板、立板、遮板、横条板、护板、横栏、滚轮、第一传送带和主电机，所述升降挡料组件设于第一传送带上方，所述清洗擦干组件设于底板顶部，所述升降挡料组件包括放置块、升降电机、升杆、计数传感器、红外接收传感器、红外发射器、置板、安缸块、液压缸和挡料板，所述横条板前端面上端固定有放置块，所述放置块底部设有升降电机，所述放置块顶部与升杆底部转动连接，所述放置块顶部安装有计数传感器，所述红外接收传感器设于放置块顶部，所述红外发射器设于后端放置块顶部，所述升杆与置板内侧面螺纹连接。

进一步的，所述底板顶部固定有立板，所述立板内背部设有遮板，所述立板内背部上端安装有横条板，所述横条板前端面与护板背部螺栓连接，所述护板背部与横栏前端面焊接，所述横条板内背部与滚轮前端面转动连接，所述滚轮侧面与第一传送带内侧面传动连接，所述主电机设于后端横条板背部，所述主电机前端面旋转轴与滚轮背部固定连接，所述置板顶部左端与安缸块底部焊接，所述液压缸固定于安缸块顶部，所述液压缸底部伸缩杆与挡料板顶部焊接。

进一步的，所述清洗擦干组件包括支撑柱、擦洗组件、连块、半圆海绵条和擦干组件，所述底板顶部固定有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有擦洗组件，所述擦洗组件顶部设有连块，所述连块顶部与半圆海绵条底部螺栓连接，所述擦干组件设于底板顶部右端。

进一步的，所述擦洗组件包括擦洗盒、装置板、直角架、梯形板、凸形轨、滑块、短杆、长杆、往复电机、第一转轴和第二转轴，所述擦洗盒固定于支撑柱顶部，所述擦洗盒内背部安装有装置板，所述装置板与直角架背部焊接，所述装置板与梯形板背部焊接，所述梯形板顶部安装有凸形轨，所述凸形轨顶部与滑块内底部滑动连接，所述直角架底部设有往复电机，所述往复电机顶部旋转轴与短杆底部固定连接，所述滑块顶部固定有第二转轴，所述短杆顶部后端内侧面与第一转轴转动连接，所述第一转轴与长杆底部右端内侧面转动连接，所述长杆顶部左端内侧面与第二转轴转动连接，所述滑块顶部左端固定有连块。

进一步的，所述擦干组件包括升降液压缸、连接柱、垫板、擦干电机、第一滑轮、第二传送带、第三转轴、第二滑轮和吸水布带，所述升降液压缸设于底板顶部，所述升降液压缸伸缩杆顶部与连接柱焊接，所述连接柱顶部与垫板底部螺栓连接，所述垫板底部左端安装有擦干电机，所述擦干电机顶部旋转轴与第一滑轮圆心处焊接，所述第一滑轮与第二传送带内侧面传动连接，所述垫板右端设有第三转轴，所述第三转轴与第二滑轮内侧面固定连接，所述第二传送带内侧面与第二滑轮传动连接，所述第二传送带与吸水布带内侧面粘性连接。

进一步的，所述吸水布带的高度比第二传送带的高度高。

进一步的，所述凸形轨的规格大小与滑块的内侧面大小相吻合。

进一步的，所述吸水布带的直径大小大于第一传送带。

进一步的，所述擦洗盒的材质是塑钢。

进一步的，所述连块的材质是铝合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种升降式乳化炸药定量挡料设备，通过设置了升降挡料组件于第一传送带上方，有放置块、升降电机和升杆方便使用者对置板和安缸块进行高度调整，便于对不同直径大小的乳化炸药都能进行阻挡，有计数传感器、红外接收传感器、红外发射器、液压缸和挡料板对乳化炸药进行计数方便进行定量阻挡，能避免下游装置运输产生堵塞，而且可以配合下游装置的工作效率保证整体工序的完成。

2)本实用新型所述一种升降式乳化炸药定量挡料设备，通过设置了清洗擦干组件于底板顶部，有擦洗组件的凸形轨、滑块、短杆、长杆、往复电机、第一转轴、第二转轴和连块、半圆海绵条便于对第一传送带表面进行清洁，避免表面残留的原料带来不利的影响，保持表面整洁，有擦干组件的擦干电机、第一滑轮、第二传送带、第三转轴、第二滑轮、吸水布带有利于对第一传送带的表面进行擦拭吸水，便于擦干后继续进行工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的升降挡料组件结构示意图；

图3为本实用新型的擦洗组件整体平面结构示意图；

图4为本实用新型的擦洗组件结构示意图；

图5为本实用新型的擦干组件结构示意图。

图中：底板-1、立板-2、遮板-3、横条板-4、护板-5、横栏-6、滚轮-7、第一传送带-8、主电机-9、升降挡料组件-10、清洗擦干组件-11、放置块-101、升降电机-102、升杆-103、计数传感器-104、红外接收传感器-105、红外发射器-106、置板-107、安缸块-108、液压缸-109、挡料板-1010、支撑柱-111、擦洗组件-112、连块-113、半圆海绵条-114、擦干组件-115、擦洗盒-1121、装置板-1122、直角架-1123、梯形板-1124、凸形轨-1125、滑块-1126、短杆-1127、长杆-1128、往复电机-1129、第一转轴-11210、第二转轴-12211、升降液压缸-1151、连接柱-1152、垫板-1153、擦干电机-1154、第一滑轮-1155、第二传送带-1156、第三转轴-1157、第二滑轮-1158、吸水布带-1159。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种升降式乳化炸药定量挡料设备：包括底板1、立板2、遮板3、横条板4、护板5、横栏6、滚轮7、第一传送带8和主电机9，升降挡料组件10设于第一传送带8上方，清洗擦干组件11设于底板1顶部，升降挡料组件10包括放置块101、升降电机102、升杆103、计数传感器104、红外接收传感器105、红外发射器106、置板107、安缸块108、液压缸109和挡料板1010，横条板4前端面上端固定有放置块101，放置块101提供安装零部件的空间，放置块101底部设有升降电机102，放置块101顶部与升杆103底部转动连接，便于升杆103在放置块101上进行转动，放置块101顶部安装有计数传感器104，计数传感器104便于进行计数，红外接收传感器105设于放置块101顶部，红外接收传感器105方便接收红外线信号，红外发射器106设于后端放置块101顶部，便于红外发射器106发射红外线，升杆103与置板107内侧面螺纹连接，有利于升杆103带动置板107做上升下降，底板1顶部固定有立板2，立板2内背部设有遮板3，立板2内背部上端安装有横条板4，横条板4前端面与护板5背部螺栓连接，护板5背部与横栏6前端面焊接，横条板4内背部与滚轮7前端面转动连接，滚轮7侧面与第一传送带8内侧面传动连接，主电机9设于后端横条板4背部，主电机9前端面旋转轴与滚轮7背部固定连接，置板107顶部左端与安缸块108底部焊接，安缸块108提供了放置液压缸109的空间，液压缸109固定于安缸块108顶部，表明了液压缸109的安装位置，液压缸109底部伸缩杆与挡料板1010顶部焊接，便于液压缸109伸缩杆带动挡料板1010移动。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种升降式乳化炸药定量挡料设备，包括清洗擦干组件11包括支撑柱111、擦洗组件112、连块113、半圆海绵条114和擦干组件115，底板1顶部固定有支撑柱111，支撑柱111顶部安装有擦洗组件112，便于支撑柱111固定擦洗组件112，擦洗组件112顶部设有连块113，有利于擦洗组件112带动连块113移动，连块113顶部与半圆海绵条114底部螺栓连接，有利于连块113带动半圆海绵条114移动，擦干组件115设于底板1顶部右端。

请参阅图3和图4，本实用新型提供一种升降式乳化炸药定量挡料设备，擦洗组件112包括擦洗盒1121、装置板1122、直角架1123、梯形板1124、凸形轨1125、滑块1126、短杆1127、长杆1128、往复电机1129、第一转轴11210和第二转轴12211，擦洗盒1121固定于支撑柱111顶部，擦洗盒1121内背部安装有装置板1122，装置板1122提供安装其它零部件的空间，装置板1122与直角架1123背部焊接，装置板1122与梯形板1124背部焊接，梯形板1124顶部安装有凸形轨1125，凸形轨1125有利于滑块1126滑动，凸形轨1125顶部与滑块1126内底部滑动连接，便于滑块1126在凸形轨1125移动，直角架1123底部设有往复电机1129，往复电机1129安装于直角架1123底部，往复电机1129顶部旋转轴与短杆1127底部固定连接，方便于往复电机1129旋转轴带动短杆1127转动，滑块1126顶部固定有第二转轴12211，短杆1127顶部后端内侧面与第一转轴11210转动连接，便于短杆1127在第一转轴11210上转动，第一转轴11210与长杆1128底部右端内侧面转动连接，便于长杆1128在第一转轴11210上转动，长杆1128顶部左端内侧面与第二转轴12211转动连接，有利于长杆1128通过第二转轴12211推动滑块1126移动，滑块1126顶部左端固定有连块113，便于滑块1126带动连块113一起移动，凸形轨1125的规格大小与滑块1126的内侧面大小相吻合，提高了滑块1126在凸形轨1125上的滑动能力。

请参阅图1和图5，本实用新型提供一种升降式乳化炸药定量挡料设备，擦干组件115包括升降液压缸1151、连接柱1152、垫板1153、擦干电机1154、第一滑轮1155、第二传送带1156、第三转轴1157、第二滑轮1158和吸水布带1159，升降液压缸1151设于底板1顶部，提供了升降液压缸1151在底板1上的安装位置，升降液压缸1151伸缩杆顶部与连接柱1152焊接，便于升降液压缸1151带动连接柱1152移动，连接柱1152顶部与垫板1153底部螺栓连接，有利于连接柱1152带动垫板1153移动，垫板1153底部左端安装有擦干电机1154，擦干电机1154顶部旋转轴与第一滑轮1155圆心处焊接，方便擦干电机1154旋转轴带动第一滑轮1155旋转，第一滑轮1155与第二传送带1156内侧面传动连接，便于第一滑轮1155带动第二传送带1156转动，垫板1153右端设有第三转轴1157，提供了第三转轴1157的安装位置，第三转轴1157与第二滑轮1158内侧面固定连接，便于第二滑轮1158在第三转轴1157上进行转动，第二传送带1156内侧面与第二滑轮1158传动连接，有益于第二传送带1156带动第二滑轮1158旋转，第二传送带1156与吸水布带1159内侧面粘性连接，有利于使用者更换吸水布带1159，吸水布带1159的高度比第二传送带1156的高度高，便于吸水布带1159能紧贴第一传送带8增强吸水能力，吸水布带1159的直径大小大于第一传送带8，有利于吸水布带1159对第一传送带8的表面进行详细的擦拭。

本实用新型通过改进提供一种升降式乳化炸药定量挡料设备，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，当装置开始工作时，启动主电机9，主电机9旋转轴带动滚轮7旋转，滚轮7带动第一传送带8进行转动，经过装填的乳化炸药掉落在第一传送带8上，被第一传送带8带动移向升降挡料组件10；

第三，启动计数传感器104、红外接收传感器105和红外发射器106，当一枚乳化炸药经过红外发射器106发射的红外线时，红外线被遮挡接着计数传感器104上会进行一次计数，当到达了计数传感器104的预定数值，计数传感器104会控制启动液压缸109，液压缸109的伸缩杆带动挡料板1010下降，当挡料板1010下降到第一传送带8上面时，关闭液压缸109，此时第一传送带8上的乳化炸药被阻挡，根据计数传感器104内的预设时间，到达后计数传感器104启动液压缸109，液压缸109的伸缩杆带动挡料板1010上升，当挡料板1010到达安缸块108下方时，关闭液压缸109，此时第一传送带8上的乳化炸药不再被阻挡，继续运行，这样对乳化炸药进行计数方便进行定量阻挡，能避免下游装置运输产生堵塞，而且可以配合下游装置的工作效率保证整体工序的完成，当乳化炸药的直径大小改变，启动升降电机102，升降电机102旋转轴带动升杆103旋转，旋转的升杆103带动置板107上升，上升的置板107带动安缸块108、液压缸109和挡料板1010一起向上移动，到达合适距离关闭升降电机102，这样，方便使用者对置板107和安缸块108进行高度调整，便于对不同直径大小的乳化炸药都能进行阻挡；

第四，第一传送带8工作久了表面会带有粉尘和原料，这时先停止乳化炸药的运输，使用者向第一传送带8上喷洒清洁剂，启动往复电机1129，往复电机1129旋转轴带动短杆1127进行旋转，短杆1127通过第一转轴11210带动长杆1128移动，长杆1128通过第二转轴12211推动滑块1126在凸形轨1125上进行移动，移动的滑块1126带动连块113和半圆海绵条114进行左右往复移动，半圆海绵条114对第一传送带8进行擦洗，表面的粉尘和原料被擦洗干净，擦洗结束后关闭往复电机1129，这样便于对第一传送带8表面进行清洁，避免表面残留的原料带来不利的影响；

第五，接着，启动升降液压缸1151，升降液压缸1151伸缩杆带动连接柱1152和垫板1153上升，当吸水布带1159顶在第一传送带8下面后，关闭升降液压缸1151，启动擦干电机1154，擦干电机1154旋转轴带动第一滑轮1155进行旋转，第一滑轮1155带动第二传送带1156进行转动，第二传送带1156带动第二滑轮1158进行旋转，吸水布带1159被转动的第二传送带1156一起带动，这时吸水布带1159对第一传送带8的表面进行擦拭吸水，擦拭结束后，关闭擦干电机1154，启动升降液压缸1151，升降液压缸1151伸缩杆带动连接柱1152和垫板1153下降，到达合适距离关闭升降液压缸1151，这样有利于对第一传送带8的表面进行擦拭吸水，便于擦干后继续进行工作。

本实用新型所述一种升降式乳化炸药定量挡料设备，通过优化设置了升降挡料组件10于第一传送带8上方，有放置块101、升降电机102和升杆103方便使用者对置板107和安缸块108进行高度调整，便于对不同直径大小的乳化炸药都能进行阻挡，有计数传感器104、红外接收传感器105、红外发射器106、液压缸109和挡料板1010对乳化炸药进行计数方便进行定量阻挡，能避免下游装置运输产生堵塞，而且可以配合下游装置的工作效率保证整体工序的完成，有半圆海绵条114避免损坏第一传送带8表面，通过优化设置了清洗擦干组件11于底板1顶部，半圆海绵条114便于对第一传送带8表面进行清洁，避免表面残留的原料带来不利的影响，保持表面整洁，有擦干组件115的擦干电机1154、第一滑轮1155、第二传送带1156、第三转轴1157、第二滑轮1158、吸水布带1159有利于对第一传送带8的表面进行擦拭吸水，便于擦干后继续进行工作。

Claims (8)

1.一种升降式乳化炸药定量挡料设备，包括底板(1)和主电机(9)；其特征在于：还包括升降挡料组件(10)和清洗擦干组件(11)，所述升降挡料组件(10)设于第一传送带(8)上方，所述清洗擦干组件(11)设于底板(1)顶部，所述升降挡料组件(10)包括放置块(101)、升降电机(102)、升杆(103)、计数传感器(104)、红外接收传感器(105)、红外发射器(106)、置板(107)、安缸块(108)、液压缸(109)和挡料板(1010)，横条板(4)前端面上端固定有放置块(101)，所述放置块(101)底部设有升降电机(102)，所述放置块(101)顶部与升杆(103)底部转动连接，所述放置块(101)顶部安装有计数传感器(104)，所述红外接收传感器(105)设于放置块(101)顶部，所述红外发射器(106)设于后端放置块(101)顶部，所述升杆(103)与置板(107)内侧面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种升降式乳化炸药定量挡料设备，其特征在于：所述底板(1)顶部固定有立板(2)，所述立板(2)内背部设有遮板(3)，所述立板(2)内背部上端安装有横条板(4)，所述横条板(4)前端面与护板(5)背部螺栓连接，所述护板(5)背部与横栏(6)前端面焊接，所述横条板(4)内背部与滚轮(7)前端面转动连接，所述滚轮(7)侧面与第一传送带(8)内侧面传动连接，所述主电机(9)设于后端横条板(4)背部，所述主电机(9)前端面旋转轴与滚轮(7)背部固定连接，所述置板(107)顶部左端与安缸块(108)底部焊接，所述液压缸(109)固定于安缸块(108)顶部，所述液压缸(109)底部伸缩杆与挡料板(1010)顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种升降式乳化炸药定量挡料设备，其特征在于：所述清洗擦干组件(11)包括支撑柱(111)、擦洗组件(112)、连块(113)、半圆海绵条(114)和擦干组件(115)，所述底板(1)顶部固定有支撑柱(111)，所述支撑柱(111)顶部安装有擦洗组件(112)，所述擦洗组件(112)顶部设有连块(113)，所述连块(113)顶部与半圆海绵条(114)底部螺栓连接，所述擦干组件(115)设于底板(1)顶部右端。

4.根据权利要求3所述的一种升降式乳化炸药定量挡料设备，其特征在于：所述擦洗组件(112)包括擦洗盒(1121)、装置板(1122)、直角架(1123)、梯形板(1124)、凸形轨(1125)、滑块(1126)、短杆(1127)、长杆(1128)、往复电机(1129)、第一转轴(11210)和第二转轴(12211)，所述擦洗盒(1121)固定于支撑柱(111)顶部，所述擦洗盒(1121)内背部安装有装置板(1122)，所述装置板(1122)与直角架(1123)背部焊接，所述装置板(1122)与梯形板(1124)背部焊接，所述梯形板(1124)顶部安装有凸形轨(1125)，所述凸形轨(1125)顶部与滑块(1126)内底部滑动连接，所述直角架(1123)底部设有往复电机(1129)，所述往复电机(1129)顶部旋转轴与短杆(1127)底部固定连接，所述滑块(1126)顶部固定有第二转轴(12211)，所述短杆(1127)顶部后端内侧面与第一转轴(11210)转动连接，所述第一转轴(11210)与长杆(1128)底部右端内侧面转动连接，所述长杆(1128)顶部左端内侧面与第二转轴(12211)转动连接，所述滑块(1126)顶部左端固定有连块(113)。

5.根据权利要求3所述的一种升降式乳化炸药定量挡料设备，其特征在于：所述擦干组件(115)包括升降液压缸(1151)、连接柱(1152)、垫板(1153)、擦干电机(1154)、第一滑轮(1155)、第二传送带(1156)、第三转轴(1157)、第二滑轮(1158)和吸水布带(1159)，所述升降液压缸(1151)设于底板(1)顶部，所述升降液压缸(1151)伸缩杆顶部与连接柱(1152)焊接，所述连接柱(1152)顶部与垫板(1153)底部螺栓连接，所述垫板(1153)底部左端安装有擦干电机(1154)，所述擦干电机(1154)顶部旋转轴与第一滑轮(1155) 圆心处焊接，所述第一滑轮(1155)与第二传送带(1156)内侧面传动连接，所述垫板(1153)右端设有第三转轴(1157)，所述第三转轴(1157)与第二滑轮(1158)内侧面转动连接，所述第二传送带(1156)内侧面与第二滑轮(1158)传动连接，所述第二传送带(1156)与吸水布带(1159)内侧面粘性连接。

6.根据权利要求5所述的一种升降式乳化炸药定量挡料设备，其特征在于：所述吸水布带(1159)的高度比第二传送带(1156)的高度高。

7.根据权利要求4所述的一种升降式乳化炸药定量挡料设备，其特征在于：所述凸形轨(1125)的规格大小与滑块(1126)的内侧面大小相吻合。

8.根据权利要求5所述的一种升降式乳化炸药定量挡料设备，其特征在于：所述吸水布带(1159)的直径大小大于第一传送带(8)。

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