CN217946804U - 一种瓶子输送装置和罐装旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓶子输送装置和罐装旋盖机，包括：底座；以及设置在底座上的上料输送线，绞龙组件，上料拨轮组件，灌装拨轮组件，过渡拨轮组件，旋盖拨轮组件，出瓶拨轮组件和下料输送线；其中，绞龙组件将上料输送线上的来瓶输送至上料拨轮组件，上料拨轮组件将绞龙组件上的来瓶输送至灌装拨轮组件，灌装拨轮组件将上料拨轮组件的来瓶输送至过渡拨轮组件，过渡拨轮组件将灌装拨轮组件的来瓶输送至旋盖拨轮组件，旋盖拨轮组件将过渡拨轮组件的来瓶输送至出瓶拨轮组件，出瓶拨轮组件将旋盖拨轮组件的来瓶输送至下料输送线，上料输送线的输送方向和下料输送线的输送方向在同一条线上。

Description

一种瓶子输送装置和罐装旋盖机

技术领域

本实用新型涉及罐装旋盖技术领域，特别涉及一种瓶子输送装置和罐装旋盖机。

背景技术

灌装旋盖机是一种集成有灌装和旋盖功能的包装机械。灌装旋盖机通常包括罐装装置和旋盖装置，以及将瓶子从进料口输送至罐装装置，从罐装装置输送至旋盖装置，从旋盖装置输送至出料口的瓶子输送装置。然而，现有的瓶子输送装置的上料工位和下料工位较为分散，导致瓶子输送装置布置不合理，不利于产线布置。因此，需要对现有的瓶子输送装置进行改进，以使瓶子输送装置的布置合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶子输送装置和罐装旋盖机，以解决现有的瓶子输送装置布置不合理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓶子输送装置，包括：底座；以及设置在所述底座上的上料输送线，绞龙组件，上料拨轮组件，灌装拨轮组件，过渡拨轮组件，旋盖拨轮组件，出瓶拨轮组件和下料输送线；其中，所述绞龙组件将所述上料输送线上的来瓶输送至所述上料拨轮组件，所述上料拨轮组件将所述绞龙组件上的来瓶输送至所述灌装拨轮组件，所述灌装拨轮组件将所述上料拨轮组件的来瓶输送至所述过渡拨轮组件，所述过渡拨轮组件将所述灌装拨轮组件的来瓶输送至所述旋盖拨轮组件，所述旋盖拨轮组件将所述过渡拨轮组件的来瓶输送至所述出瓶拨轮组件，所述出瓶拨轮组件将所述旋盖拨轮组件的来瓶输送至所述下料输送线，所述上料输送线的输送方向和所述下料输送线的输送方向在同一条线上。

可选的，所述上料输送线包括设置在所述底座上的第一直线输送线，以及设置在所述底座上的并位于所述第一直线输送线两侧的第一直线护板。

可选的，所述绞龙组件的轴向与所述上料输送线的输送方向平行。

可选的，所述绞龙组件包括绞龙杆和绞龙挡栅，所述绞龙杆和所述绞龙挡栅配合。

可选的，所述绞龙杆的节距从远离所述上料拨轮组件的一端向靠近所述上料拨轮组件的另一端逐渐变大。

可选的，所述上料拨轮组件包括与所述底座转动连接的上料拨轮和固定设置在所述底座上的上料挡栅，所述上料挡栅与所述上料拨轮相配合。

可选的，所述灌装拨轮组件包括与所述底座转动连接的灌装拨轮和固定设置在所述底座上的灌装拨轮挡栅，所述灌装拨轮挡栅与所述灌装拨轮相配合。

可选的，所述过渡拨轮组件包括与所述底座转动连接的过渡拨轮和固定设置在所述底座上的过渡拨轮挡栅，所述过渡拨轮挡栅与所述过渡拨轮相配合。

可选的，所述旋盖拨轮组件包括与所述底座转动连接的旋盖拨轮和固定设置在所述底座上的旋盖拨轮挡栅，所述旋盖拨轮挡栅与所述旋盖拨轮相配合。

本实施例还提供一种罐装旋盖机，包括罐装装置、旋盖装置和上述的瓶子输送装置，所述罐装装置用于在所述罐装组件处向瓶子内罐装液体，所述旋盖装置用于在旋盖拨轮组件处将瓶盖拧紧在瓶子上。

本实用新型提供的一种瓶子输送装置和罐装旋盖机，具有以下有益效果：

通过使所述上料输送线的输送方向和所述下料输送线的输送方向在同一条线上，且瓶子输送装置在上料输送线处上料，在下料输送线处上料，从而可使瓶子输送装置的上料和下料在同一条线上，进而可使所述瓶子输送装置的结构紧凑，便于产线布置，同时减小占用厂房面积。

附图说明

图1是本实用新型实施例中瓶子输送装置的俯视图。

附图标记说明：

100-底座；

200-上料输送线；

300-绞龙组件；

400-上料拨轮组件；410-上料拨轮；420-上料挡栅；

500-灌装拨轮组件；

600-过渡拨轮组件；610-过渡拨轮；620-过渡拨轮挡栅；

700-旋盖拨轮组件；710-旋盖拨轮；720-旋盖拨轮挡栅；

800-出瓶拨轮组件；810-出瓶拨轮；820-出瓶拨轮挡栅；

900-下料输送线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1，图1是本实用新型实施例中瓶子输送装置的俯视图，本实施例提供一种瓶子输送装置，包括：底座100；以及设置在所述底座100上的上料输送线200，绞龙组件300，上料拨轮组件400，灌装拨轮组件500，过渡拨轮组件 600，旋盖拨轮组件700，出瓶拨轮组件800和下料输送线900；其中，所述绞龙组件300将所述上料输送线200上的来瓶输送至所述上料拨轮组件400，所述上料拨轮组件400将所述绞龙组件300上的来瓶输送至所述灌装拨轮组件500，所述灌装拨轮组件500将所述上料拨轮组件400的来瓶输送至所述过渡拨轮组件600，所述过渡拨轮组件600将所述灌装拨轮组件500的来瓶输送至所述旋盖拨轮组件700，所述旋盖拨轮组件700将所述过渡拨轮组件600的来瓶输送至所述出瓶拨轮组件800，所述出瓶拨轮组件800将所述旋盖拨轮组件700的来瓶输送至所述下料输送线900，所述上料输送线200的输送方向和所述下料输送线 900的输送方向在同一条线上。

通过使所述上料输送线200的输送方向和所述下料输送线900的输送方向在同一条线上，且瓶子输送装置在上料输送线200处上料，在下料输送线900 处上料，从而可使瓶子输送装置的上料和下料在同一条线上，进而可使所述瓶子输送装置的结构紧凑，便于产线布置，同时减小占用厂房面积。

所述上料输送线200包括设置在所述底座100上的第一直线输送线，以及设置在所述底座100上的并位于所述第一直线输送线两侧的第一直线护板，通过设置所述第一直线护板可防止瓶子在所述第一直线输送线上输送的过程中从第一直线输送线上跌落。

所述绞龙组件300的轴向与所述上料输送线200的输送方向平行。

所述绞龙组件300包括绞龙杆和绞龙挡栅，所述绞龙杆和所述绞龙挡栅配合，以避免瓶子歪倒或者跌落。

所述绞龙杆的节距从远离所述上料拨轮组件400的一端向靠近所述上料拨轮组件400的另一端逐渐变大。

所述上料拨轮组件400包括与所述底座100转动连接的上料拨轮410和固定设置在所述底座100上的上料挡栅420，所述上料挡栅420与所述上料拨轮 410相配合以避免瓶子歪倒或者跌落。具体的，瓶子卡设在上料挡栅420与上料拨轮410之间，在上料拨轮410的拨动下沿着所述上料挡栅420转动。

所述上料拨轮组件400还包括上料拨轮托板，所述上料拨轮托板与所述底座100转动连接，设置在所述上料拨轮410的下方，且与所述上料拨轮410同步转动。通过设置所述上料拨轮托板可使瓶子随着上料拨轮410稳定的旋转，避免瓶子歪倒或者跌落。

所述灌装拨轮组件500包括与所述底座100转动连接的灌装拨轮和固定设置在所述底座100上的灌装拨轮挡栅，所述灌装拨轮挡栅与所述灌装拨轮相配合以避免瓶子歪倒或者跌落。具体的，瓶子卡设在灌装拨轮挡栅与灌装拨轮之间，在灌装拨轮的拨动下沿着所述灌装拨轮挡栅转动。

所述灌装拨轮组件500还包括灌装拨轮托板，所述灌装拨轮托板与所述底座100转动连接，设置在所述灌装拨轮的下方，且与所述灌装拨轮同步转动。通过设置所述灌装拨轮托板可使瓶子随着灌装拨轮稳定的旋转，避免瓶子歪倒或者跌落。

所述过渡拨轮组件600包括与所述底座100转动连接的过渡拨轮610和固定设置在所述底座100上的过渡拨轮挡栅620，所述过渡拨轮挡栅620与所述过渡拨轮610相配合以避免瓶子歪倒或者跌落。具体的，瓶子卡设在过渡拨轮挡栅620与过渡拨轮610之间，在过渡拨轮610的拨动下沿着所述过渡拨轮挡栅 620转动。

所述过渡拨轮组件600还包括过渡拨轮托板，所述过渡拨轮托板与所述底座100转动连接，设置在所述过渡拨轮610的下方，且与所述过渡拨轮610同步转动。通过设置所述过渡拨轮托板可使瓶子随着过渡拨轮610稳定的旋转，避免瓶子歪倒或者跌落。

所述旋盖拨轮组件700包括与所述底座100转动连接的旋盖拨轮710和固定设置在所述底座100上的旋盖拨轮挡栅720，所述旋盖拨轮挡栅720与所述旋盖拨轮710相配合以避免瓶子歪倒或者跌落。具体的，瓶子卡设在旋盖拨轮挡栅720与旋盖拨轮710之间，在旋盖拨轮710的拨动下沿着所述旋盖拨轮挡栅 720转动。

所述旋盖拨轮组件700还包括旋盖拨轮托板，所述旋盖拨轮托板与所述底座100转动连接，设置在所述旋盖拨轮710的下方，且与所述旋盖拨轮710同步转动。通过设置所述旋盖拨轮托板可使瓶子随着旋盖拨轮710稳定的旋转，避免瓶子歪倒或者跌落。

所述出瓶拨轮组件800包括与所述底座100转动连接的出瓶拨轮810和固定设置在所述底座100上的出瓶拨轮挡栅820，所述出瓶拨轮挡栅820与所述出瓶拨轮810相配合以避免瓶子歪倒或者跌落。具体的，瓶子卡设在出瓶拨拨轮挡栅与出瓶拨拨轮之间，在出瓶拨拨轮的拨动下沿着所述出瓶拨拨轮挡栅转动。

所述出瓶拨轮组件800还包括出瓶拨轮托板，所述出瓶拨轮托板与所述底座100转动连接，设置在所述出瓶拨轮810的下方，且与所述出瓶拨轮810同步转动。通过设置所述出瓶拨轮托板可使瓶子随着出瓶拨轮810稳定的旋转，避免瓶子歪倒或者跌落。

所述下料输送线900包括设置在所述底座100上的第二直线输送线，以及设置在所述底座100上的并位于所述第二直线输送线两侧的第二直线护板，通过设置所述第二直线护板可防止瓶子在第二直线输送线上输送的过程中从第二直线输送线上跌落。

本实施例中，所述上料挡栅420，过渡拨轮挡栅620和出瓶拨轮挡栅820一体设置，如此可使所述瓶子输送装置的结构更为紧凑。

本实施例中，所述瓶子输送装置的工作过程如下：

首先，瓶子在上料输送线200处上料，并由上料输送线200输送至绞龙组件300处。

然后，绞龙组件300将上料输送线200上的来瓶输送至所述上料拨轮组件 400。

之后，上料拨轮组件400将绞龙组件300上的来瓶输送至灌装拨轮组件500。

其次，灌装拨轮组件500将上料拨轮组件400的来瓶输送至所述过渡拨轮组件600。

之后，所述过渡拨轮组件600将灌装拨轮组件500的来瓶输送至所述旋盖拨轮组件700。

再次，所述旋盖拨轮组件700将所述过渡拨轮组件600的来瓶输送至所述出瓶拨轮组件800。

然后，所述出瓶拨轮组件800将所述旋盖拨轮组件700的来瓶输送至所述下料输送线900。

最后，瓶子从下料输送线900处下料。

本实施例还提供一种罐装旋盖机，包括罐装装置、旋盖装置和上述实施例中的瓶子输送装置，所述罐装装置用于在所述罐装组件处向瓶子内罐装液体，所述旋盖装置用于在旋盖拨轮组件处将瓶盖拧紧在瓶子上。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓶子输送装置，其特征在于，包括：底座；以及设置在所述底座上的上料输送线，绞龙组件，上料拨轮组件，灌装拨轮组件，过渡拨轮组件，旋盖拨轮组件，出瓶拨轮组件和下料输送线；其中，所述绞龙组件将所述上料输送线上的来瓶输送至所述上料拨轮组件，所述上料拨轮组件将所述绞龙组件上的来瓶输送至所述灌装拨轮组件，所述灌装拨轮组件将所述上料拨轮组件的来瓶输送至所述过渡拨轮组件，所述过渡拨轮组件将所述灌装拨轮组件的来瓶输送至所述旋盖拨轮组件，所述旋盖拨轮组件将所述过渡拨轮组件的来瓶输送至所述出瓶拨轮组件，所述出瓶拨轮组件将所述旋盖拨轮组件的来瓶输送至所述下料输送线，所述上料输送线的输送方向和所述下料输送线的输送方向在同一条线上。

2.如权利要求1所述的瓶子输送装置，其特征在于，所述上料输送线包括设置在所述底座上的第一直线输送线，以及设置在所述底座上的并位于所述第一直线输送线两侧的第一直线护板。

3.如权利要求1所述的瓶子输送装置，其特征在于，所述绞龙组件的轴向与所述上料输送线的输送方向平行。

4.如权利要求1所述的瓶子输送装置，其特征在于，所述绞龙组件包括绞龙杆和绞龙挡栅，所述绞龙杆和所述绞龙挡栅配合。

5.如权利要求4所述的瓶子输送装置，其特征在于，所述绞龙杆的节距从远离所述上料拨轮组件的一端向靠近所述上料拨轮组件的另一端逐渐变大。

6.如权利要求1所述的瓶子输送装置，其特征在于，所述上料拨轮组件包括与所述底座转动连接的上料拨轮和固定设置在所述底座上的上料挡栅，所述上料挡栅与所述上料拨轮相配合。

7.如权利要求1所述的瓶子输送装置，其特征在于，所述灌装拨轮组件包括与所述底座转动连接的灌装拨轮和固定设置在所述底座上的灌装拨轮挡栅，所述灌装拨轮挡栅与所述灌装拨轮相配合。

8.如权利要求1所述的瓶子输送装置，其特征在于，所述过渡拨轮组件包括与所述底座转动连接的过渡拨轮和固定设置在所述底座上的过渡拨轮挡栅，所述过渡拨轮挡栅与所述过渡拨轮相配合。

9.如权利要求1所述的瓶子输送装置，其特征在于，所述旋盖拨轮组件包括与所述底座转动连接的旋盖拨轮和固定设置在所述底座上的旋盖拨轮挡栅，所述旋盖拨轮挡栅与所述旋盖拨轮相配合。

10.一种罐装旋盖机，其特征在于，包括罐装装置、旋盖装置和如权利要求1-9任一项所述的瓶子输送装置，所述罐装装置用于在所述灌装拨轮组件处向瓶子内罐装液体，所述旋盖装置用于在旋盖拨轮组件处将瓶盖拧紧在瓶子上。

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