CN218143902U - 一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，包括底座，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有机体，所述机体的顶部安装有接料斗，所述接料斗的内部安装有螺旋拣料机，所述螺旋拣料机的内部设置有螺旋体，所述螺旋体的末端设置有转料器，所述转料器远离螺旋体的一端这只有两个振动料架。该灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，具有灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，解决了振动螺旋式自动上盖机送至顶端时，位置、方向或者正反面不对的瓶盖会被吹出轨道，从新落入到振动螺旋式自动上盖机内进行上料，该种方式容易造成上盖效率低的现象，如果位置不对的瓶盖被吹出轨道的数量过多，则会导致供料不足的问题。

Description

一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖自动上料设备，具体是一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机。

背景技术

瓶盖自动上料是现代自动化生产的产物之一，海藻生物胶在生产过程中也会使用瓶盖自动上料设备，现有技术的瓶盖在上料过程中，在从振动螺旋式自动上盖机送至顶端时，位置、方向或者正反面不对的瓶盖会被吹出轨道，从新落入到振动螺旋式自动上盖机内进行上料，该种方式容易造成上盖效率低的现象，如果位置不对的瓶盖被吹出轨道的数量过多，则会导致供料不足，故而提出一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，包括底座，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有机体，所述机体的顶部安装有接料斗，所述接料斗的内部安装有螺旋拣料机，所述螺旋拣料机的内部设置有螺旋体，所述螺旋体的末端设置有转料器，所述转料器远离螺旋体的一端这只有两个振动料架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转料器呈L型状，所述转料器远离螺旋体的一端呈逆时针扭转四十五度角。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述振动料架相互平行，两个所述振动料架之间的距离与瓶盖相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动料架远离转料器的一端设置有翻转机构，所述翻转机构包括曲线料架和传送带机构，所述曲线料架与振动料架之间固定连接，曲线料架呈半圆弧形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述曲线料架的外侧设置有支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带机构包括主动轮、电机、皮带和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述主动轮的正面设置有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮通过轴承与载体可转动连接，所述主动轮的直径大于从动轮的直径，主动轮位于曲线料架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，通过转料器和振动料架对瓶盖的调整，能够使瓶盖的开口方向统一朝上，现有技术是筛选出位置不对的瓶盖，而转料器和振动料架能够调整瓶盖位置，因此能够有效的提高瓶盖的上盖效率。

2、该灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，皮带通过摩擦力对瓶盖以自身弧度和曲线料架的弧度轨迹进行移动，使瓶盖向上翻转一百八十度角，将开口朝上的瓶盖翻转至开口朝下，符合瓶盖安装时的反向。

附图说明

图1为一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机的整体结构示意图；

图2为一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机中转料器的结构示意图；

图3为一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机中翻转机构的结构示意图；

图4为一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机中翻转机构的结构分解图。

图中：1、底座；2、安装座；3、机体；4、接料斗；5、螺旋拣料机；6、螺旋体；7、转料器；8、振动料架；9、挤料板；10、主动轮；11、电机；12、皮带；13、曲线料架；14、支架；15、轴承；16、从动轮。

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型实施例中，一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，包括底座1，所述底座1的顶部设置有安装座2，所述安装座2的顶部设置有机体3，所述机体3的顶部安装有接料斗4，所述接料斗4的内部安装有螺旋拣料机5，所述螺旋拣料机5的内部设置有螺旋体6，所述螺旋体6的末端设置有转料器7，所述转料器7远离螺旋体6的一端这只有两个振动料架8，振动螺旋式自动上盖机为现有技术，再次不再多做赘述。

在一个优选的实施方式中，所述转料器7呈L型状，所述转料器7远离螺旋体6的一端呈逆时针扭转四十五度角，瓶盖则会位于L型状的夹角内侧，防止滚出转料器7。

在一个优选的实施方式中，两个所述振动料架8相互平行，两个所述振动料架8之间的距离与瓶盖相适配，瓶盖呈圆柱状，瓶盖的两端直径不同，一端直径大，一端之间小。

本实用新型的工作原理是：通过螺旋拣料机5振动将瓶盖从内部传输上来，通过螺旋体6送到转料器7，在振动和排挤的作用下，转料器7能够将瓶盖调整呈纵向，与振动料架8的方向一致，当瓶盖直径大的一端被阻拦在振动料架8上，瓶盖直径小的一端垂吊在底端，从而能够使瓶盖的开口统一朝上，这个过程会调整瓶盖的位置，方向和正反，相比现有技术能够更高效的按照要求传输分拣瓶盖。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，还包括所述振动料架8远离转料器7的一端设置有翻转机构，所述翻转机构包括曲线料架13和传送带机构，所述曲线料架13与振动料架8之间固定连接，曲线料架13呈半圆弧形状，振动料架8的顶部还设置有挤料板9，将位置不对的瓶盖进行调整，使其高度满足翻转的需求。

在一个优选的实施方式中，所述曲线料架13的外侧设置有支架14，振动料架8通过支架14与载体进行连接，实现固定效果。

在一个优选的实施方式中，所述传送带机构包括主动轮10、电机11、皮带12和从动轮16，所述主动轮10和从动轮16之间通过皮带12传动连接，所述主动轮10的正面设置有电机11，电机11与载体固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述主动轮10通过轴承15与载体可转动连接，所述主动轮10的直径大于从动轮16的直径，主动轮10位于曲线料架13的内侧，主动轮10和从动轮16均通过轴承15与载体可转动连接。

本实用新型的工作原理是：瓶盖的大直径一端被挂在振动料架8的顶部，送至皮带12底部时，瓶盖与皮带12接触，在皮带12的摩擦力传输作用下，使其能够在曲线料架13内侧滑动至上方，此时，瓶盖被翻转一百八十度，振动料架8内瓶盖开口朝上，在被传输到皮带12上半部分时，此时的瓶盖开口朝下，符合瓶盖安装时的反向。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部设置有机体(3)，所述机体(3)的顶部安装有接料斗(4)，所述接料斗(4)的内部安装有螺旋拣料机(5)，所述螺旋拣料机(5)的内部设置有螺旋体(6)，其特征在于，所述螺旋体(6)的末端设置有转料器(7)，所述转料器(7)远离螺旋体(6)的一端这只有两个振动料架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，其特征在于，所述转料器(7)呈L型状，所述转料器(7)远离螺旋体(6)的一端呈逆时针扭转四十五度角。

3.根据权利要求1所述的一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，其特征在于，两个所述振动料架(8)相互平行，两个所述振动料架(8)之间的距离与瓶盖相适配。

4.根据权利要求1所述的一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，其特征在于，所述振动料架(8)远离转料器(7)的一端设置有翻转机构，所述翻转机构包括曲线料架(13)和传送带机构，所述曲线料架(13)与振动料架(8)之间固定连接，曲线料架(13)呈半圆弧形状。

5.根据权利要求4所述的一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，其特征在于，所述曲线料架(13)的外侧设置有支架(14)。

6.根据权利要求4所述的一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，其特征在于，所述传送带机构包括主动轮(10)、电机(11)、皮带(12)和从动轮(16)，所述主动轮(10)和从动轮(16)之间通过皮带(12)传动连接，所述主动轮(10)的正面设置有电机(11)。

7.根据权利要求6所述的一种灌装用瓶盖振动螺旋式自动上盖机，其特征在于，所述主动轮(10)通过轴承(15)与载体可转动连接，所述主动轮(10)的直径大于从动轮(16)的直径，主动轮(10)位于曲线料架(13)的内侧。

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