CN204802516U - 一种皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种皮带输送机,包括垂直中间架,垂直中间架的底端左侧设有尾架,垂直中间架的顶端右侧设有头架,尾架设有从动滚筒,头架设有驱动滚筒,驱动滚筒和从动滚筒环绕有输送带,垂直中间架的顶端设有凸弧机架和第1压带轮,凸弧机架设有第1托辊;垂直中间架的底端设有凹弧机架和第2压带轮,凹弧机架设有第2托辊,输送带通过第2托辊和第2压带轮由水平运动变为垂直运动;输送带通过第1托辊和第1压带轮由垂直运动变为水平运动;头架设有震动清扫器,震动清扫器位于输送带的内侧。本实用新型使输送机的物料卸载干净,结构简单,使用方便,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机,尤其涉及一种带清扫器的大倾角皮带输送机。
背景技术
输送机具有悠久历史,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平或倾斜输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成其它工艺操作,所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送,使用时将物料放置于输送带上,由电机转动带动输送带运动,将物料输送至相应的高度或指定位置,如果物料为粉末状物料,由于粉末状物料容易粘附在在皮带表面,使输送机的物料卸载不干净。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够将物料卸载干净的皮带输送机。
本实用新型的技术解决方案是:一种皮带输送机,包括垂直中间架,垂直中间架的底端左侧设有尾架,垂直中间架的顶端右侧设有头架,头架设有溜槽,尾架设有从动滚筒,头架设有驱动滚筒,驱动滚筒和从动滚筒环绕有输送带,垂直中间架的顶端设有凸弧机架和第1压带轮,凸弧机架设有第1托辊;垂直中间架的底端设有凹弧机架和第2压带轮,凹弧机架设有第2托辊,第2压带轮位于输送带的外侧,第2托辊位于输送带的内侧,输送带通过第2托辊和第2压带轮由水平运动变为垂直运动;第1压带轮位于输送带的外侧,第1托辊位于输送带的内侧,输送带通过第1托辊和第1压带轮由垂直运动变为水平运动,溜槽入口位于驱动滚筒的右下方;头架设有振动清扫器,振动清扫器位于输送带的内侧。
上述振动清扫器包括主轴,主轴的两端转动连接于头架上,主轴的一侧设有左凸缘盘,主轴的另一侧设有右凸缘盘,左凸缘盘的周向设有3个以上左通孔,右凸缘盘的周向设有右通孔,右通孔的数量与左通孔的数量相同,每个左通孔都与1个右通孔相对应,每个左通孔与对应的1个右通孔贯串有1根振动辊,振动辊的左端设有左外螺纹,左外螺纹拧有左螺母,振动辊的右端设有右外螺纹,右外螺纹拧有右螺母,振动辊通过左螺母和右螺母固定在左凸缘盘和右凸缘盘上,振动辊与输送带相接触。
本实用新型的技术效果是:本实用新型输送带通过第2托辊和第2压带轮由水平运动变为垂直运动;输送带通过第1托辊和第1压带轮由垂直运动变为水平运动,以实现大倾角皮带输送。本实用新型在头架设有振动清扫器,本实用新型振动清扫器包括主轴,主轴外圆周表面上设有3根以上的振动辊,主轴位于输送带的内侧,振动辊与输送带相接触。当输送带运动时,输送带通过振动辊带动主轴旋转,由于振动辊的旋转直径大于主轴的旋转直径,故,当输送带不断通过振动辊带动主轴旋转时,振动辊不断振动输送带,使输送带外表面所附的粉末物料不断振动下来,从而达到使输送机的物料卸载干净的目的。本实用新型振动辊是通过螺母固定在主轴的左凸缘盘和右凸缘盘上,当振动辊损坏时很容易更换。另外,本实用新型结构简单,使用方便,成本低。
附图说明
1、图1是本实用新型的结构示意图。
2、图2是本实用新型振动清扫器主视图。
3、图3是本实用新型振动清扫器左视图。
4、图4是本实用新型振动清扫器的主轴结构示意图。
图中:1、螺旋拉紧装置;2、从动滚筒;3、尾架;4、空段清扫器;5、托辊;6、导料槽;7、水平段机架;8、输送带;9、第2压带轮;10、凹弧机架;11、垂直中间架;12、凸弧机架;13、振动清扫器;14、驱动滚筒;15、溜槽;16、头架;17、主轴;18、右螺母;19、振动辊;20、第1压带轮;21、第2托辊;22、第1托辊;23、左凸缘盘;24、右凸缘盘;25、左通孔;26、右通孔;27、左螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型一种皮带输送机,包括垂直中间架11,垂直中间架11的底端左侧设有尾架3,垂直中间架11的顶端右侧设有头架16,头架16设有溜槽15,尾架3设有从动滚筒2,头架16设有驱动滚筒14,驱动滚筒14和从动滚筒2环绕有输送带8,垂直中间架11的顶端设有凸弧机架12和第1压带轮20,凸弧机架12设有第1托辊22;垂直中间架11的底端设有凹弧机架10和第2压带轮9,凹弧机架10设有第2托辊21,第2压带轮9位于输送带8的外侧,第2托辊21位于输送带8的内侧,输送带8通过第2托辊21和第2压带轮9由水平运动变为垂直运动;第1压带轮20位于输送带8的外侧,第1托辊22位于输送带8的内侧,输送带8通过第1托辊22和第1压带轮20由垂直运动变为水平运动,溜槽15入口位于驱动滚筒14的右下方;头架16设有振动清扫器13,振动清扫器13位于输送带8的内侧。
如图2至图4所示,本实用新型皮带输送机振动清扫器13包括主轴17,主轴17的两端转动连接于头架16上,主轴17的一侧设有左凸缘盘23,主轴17的另一侧设有右凸缘盘24,左凸缘盘23的周向设有3个以上左通孔25,右凸缘盘24的周向设有右通孔26,右通孔26的数量与左通孔25的数量相同,每个左通孔25都与1个右通孔26相对应,每个左通孔25与对应的1个右通孔26贯穿有1根振动辊19,振动辊19的左端设有左外螺纹,左外螺纹拧有左螺母27,震动辊19的右端设有右外螺纹,右外螺纹拧有右螺母18,振动辊19通过左螺母27和右螺母18固定在左凸缘盘23和右凸缘盘24上,振动辊19与输送带8相接触。
本实用新型输送带不断通过震动辊带动主轴旋转时,主轴通过震动辊不断震动于输送带,使输送带外表面所附的粉末物料不断震动下来,从而达到使输送机的物料卸载干净的目的。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (2)
1.一种皮带输送机,包括垂直中间架(11),垂直中间架(11)的底端左侧设有尾架(3),垂直中间架(11)的顶端右侧设有头架(16),头架(16)设有溜槽(15),其特征在于:尾架(3)设有从动滚筒(2),头架(16)设有驱动滚筒(14),驱动滚筒(14)和从动滚筒(2)环绕有输送带(8),垂直中间架(11)的顶端设有凸弧机架(12)和第1压带轮(20),凸弧机架(12)设有第1托辊(22);垂直中间架(11)的底端设有凹弧机架(10)和第2压带轮(9),凹弧机架(10)设有第2托辊(21),第2压带轮(9)位于输送带(8)的外侧,第2托辊(21)位于输送带(8)的内侧,输送带(8)通过第2托辊(21)和第2压带轮(9)由水平运动变为垂直运动;第1压带轮(20)位于输送带(8)的外侧,第1托辊(22)位于输送带(8)的内侧,输送带(8)通过第1托辊(22)和第1压带轮(20)由垂直运动变为水平运动,溜槽(15)入口位于驱动滚筒(14)的右下方;头架(16)设有振动清扫器(13),振动清扫器(13)位于输送带(8)的内侧。
2.根据权利要求1所述一种皮带输送机,其特征在于:所述振动清扫器(13)包括主轴(17),主轴(17)的两端转动连接于头架(16)上,主轴(17)的一侧设有左凸缘盘(23),主轴(17)的另一侧设有右凸缘盘(24),左凸缘盘(23)的周向设有3个以上左通孔(25),右凸缘盘(24)的周向设有右通孔(26),右通孔(26)的数量与左通孔(25)的数量相同,每个左通孔(25)都与1个右通孔(26)相对应,每个左通孔(25)与对应的1个右通孔(26)贯串有1根振动辊(19),振动辊(19)的左端设有左外螺纹,左外螺纹拧有左螺母(27),振动辊(19)的右端设有右外螺纹,右外螺纹拧有右螺母(18),振动辊(19)通过左螺母(27)和右螺母(18)固定在左凸缘盘(23)和右凸缘盘(24)上,振动辊(19)与输送带(8)相接触。
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