CN219326271U - 一种分流组件及其输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分流组件及其输送机构,包括:支撑架、底座、围板、转盘以及动力组件等。底座固定设置在支撑架上,且底座上开设有分流孔;围板固定设置在支撑架上,围板呈环形,且围板位于底座的上方边缘位置,围板上开设有进料缺口和出料缺口;转盘位于围板内,转盘与围板同心设置,且转盘的边缘开设有多个带动缺口;动力组件用于驱动转盘转动。设置有包括转盘和围板的分流组件,设有带动缺口的转盘配合围板和底座能够在带动碗移动的同时,根据碗的朝向将碗进行分流,使得碗输送至下一工序的姿态统一,解决了现有技术中输送机构无法保证碗进入下一工序时的姿态统一的问题。

Description

一种分流组件及其输送机构
技术领域
本实用新型涉及输送机构技术领域,具体涉及一种分流组件及其输送机构。
背景技术
输送机构是指在一定的线路上摩擦驱动连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。输送机构既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送机构广泛应用于现代化的各种工业企业中,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
碗作为人们日常必需的饮食器皿,一般用途是盛装食物。其形状为口大底小,碗口宽而碗底窄。下有碗足,高度一般为口沿直径的二分之一,多为圆形。碗在加工有时需要在内部或外部印花,另外,碗在输送至包装工序时需要其姿态统一,从而能够自动堆垛包装以提升包装效率,比如碗口朝上或者朝下。而现有的输送机构都是对碗进行散乱的输送,期间如果有些碗因为震动或者其他原因导致颠倒,现有的输送机构无法根据碗口的朝向实现分流,无法保证输送至加工工序或者包装工序的碗的姿态一致,从而需要人工的矫正,影响效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为:现有的输送机构无法根据碗的姿态进行导向分流,使得碗进入下一工序的姿态统一。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种分流组件,包括:
支撑架;
底座,所述底座固定设置在所述支撑架上,且所述底座上开设有分流孔;
围板,所述围板固定设置在所述支撑架上,所述围板呈环形,且所述围板位于所述底座的上方边缘位置,所述围板上开设有进料缺口和出料缺口;
转盘,所述转盘位于所述围板内,所述转盘与所述围板同心设置,且所述转盘的边缘开设有多个带动缺口;
动力组件,所述动力组件用于驱动所述转盘转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述带动缺口内设置有活动条,所述活动条与所述转盘之间设置有用于连接两者的压缩弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动条远离所述转盘的一侧面固定设置有橡胶层。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动条远离所述转盘的一侧呈弧形。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座对应进料缺口的位置设置有导向部,所述导向部向下倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座包括固定板和活动板,所述固定板固定设置在所述支撑架上,所述活动板位于所述固定板上方,且两者之间设置有用于连接两者的压缩弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述带动缺口的数量为N,N=3或N=6。
作为本实用新型进一步的方案:所述动力组件驱动所述转盘间歇转动,所述转盘每次转动的角度为α,α=360°/N。
本实用新型还提供一种输送机构,包括上述的分流组件,所述进料缺口和出料缺口的位置分别设置有进料输送组件和出料输送组件,所述分流孔下方的位置设置有分流输送组件。
根据本实用新型的一种分流组件及其输送机构,至少具有如下技术效果之一:
设置有包括转盘和围板的分流组件,设有带动缺口的转盘配合围板和底座能够在带动碗移动的同时,根据碗的朝向将碗进行分流,使得碗输送至下一工序的姿态统一,解决了现有技术中输送机构无法保证碗进入下一工序时的姿态统一的问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是碗的结构示意图;
图2是本实用新型分流组件立体的结构示意图;
图3是本实用新型分流组件俯视的结构示意图;
图4是本实用新型围板和底座的结构示意图;
图5是本实用新型分流组件另一种实施例的结构示意图;
图6是本实用新型图5中A处局部放大的结构示意图;
图7是本实用新型分流组件剖面的结构示意图;
图8是本实用新型输送机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、分流孔;3、围板;4、进料缺口;5、出料缺口;6、转盘;7、带动缺口;8、活动条;9、固定板;10、活动板;11、进料输送组件;12、出料输送组件;13、分流输送组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
请参阅图2-7,本实用新型提供一种分流组件,能够根据碗口的朝向对碗进行导向分流,其包括:支撑架、底座1、围板3、转盘6以及动力组件等。底座1固定设置在支撑架上,且底座1上开设有分流孔2;围板3固定设置在支撑架上,围板3呈环形,且围板3位于底座1的上方边缘位置,围板3上开设有进料缺口4和出料缺口5;转盘6位于围板3内,转盘6与围板3同心设置,且转盘6的边缘开设有多个带动缺口7;动力组件用于驱动转盘6转动。
请参阅图2-4,支撑架作为支撑主体用于支撑本装置只要结构的各个部分,用于提供安装位置,其可以包括竖杆、横杆以及台面等等结构。底座1固定设置在支撑架上,且底座1上开设有分流孔2;分流孔2的尺寸大于碗口的最大直径尺寸,以便碗在沿着底座1的顶面移动至分流孔2的位置时能够从分流孔2中落下。
请参阅图2-4,围板3固定设置在支撑架上,围板3呈环形,且围板3位于底座1的上方边缘位置,即围板3在底座1的上方,沿着底座1的边缘围合呈一个环形。围板3上开设有进料缺口4和出料缺口5;进料缺口4和出料缺口5的尺寸均大于碗口的最大直径尺寸,以便用于进料和出料,进一步的,出料缺口5的尺寸可以大于进料缺口4的尺寸,以便使得碗运转至出料缺口5位置时能够更轻易的排出。
请参阅图2-4,转盘6位于围板3内,转盘6与围板3同心设置,转盘6的底面与底座1的顶面之间存在一高度差,即两者之间存在一个间隙,转盘6的顶面高度低于围板3的顶面的高度,且转盘6的边缘开设有多个带动缺口7,带动缺口7的尺寸小于碗口端的直径尺寸,带动缺口7的尺寸大于碗底一端的尺寸,即带动缺口7的尺寸与碗中部位置的直径尺寸对应。碗输送至进料缺口4时,碗的中部的高度和转盘6的高度位置对应,如此,当碗口朝向上进入带动缺口7内时,则该碗将会在围板3以及带动缺口7的作用下处于转盘6的上方并随着转盘6移动,即碗的碗底端处于下方,中部贴合转盘6的带动缺口7,碗口端处于转盘6的上方,并通过围板3与碗口的边缘接触保持碗的稳定性;当碗口朝下进入到带动缺口7内时,则该碗的碗底端处于上方,中部贴合转盘6的带动缺口7,碗口端处于转盘6的下方并与底座1的顶面接触,通过带动缺口7带动其在底座1上移动。其中,带动缺口7的数量为N,N数量不加限制,作为示例,N=3或N=6,由于进料缺口4、出料缺口5以及分流孔2等为三个方向,带动缺口7的数量可以与其进行对应。
请参阅图2-4,动力组件用于驱动转盘6转动,动力组件的具体结构不加限制,可以直接选用动力源驱动转盘6转动,也可以设置间歇机构用于驱动转盘6间歇转动,当转盘6间歇转动时,则转盘6每次转动的角度为α,α=360°/N,其中N为带动缺口7的数量,如N=3或N=6,如此能够使得转盘6在转动的过程中使得带动缺口7与进料缺口4、出料缺口5以及分流孔2等保持一定的对应关系,使得带动缺口7在进料缺口4、出料缺口5以及分流孔2等位置能够停滞一定时间,为进料、出料提供时间,使得装置的导向分流更加稳定。
请参阅图5-6,由于不同的碗的尺寸大小不同,同时,为了碗能够更好的进入到带动缺口7内,带动缺口7内设置有活动条8,活动条8与转盘6之间设置有用于连接两者的压缩弹簧。压缩弹簧可以为至少两个,通过两个压缩弹簧在活动条8的两端用于将活动条8连接在带动缺口7的一侧壁上。活动条8也可以靠近转盘6圆心的一端与带动缺口7的侧壁转动连接,然后在连接处设置扭簧或者在另一端的内侧设置压缩弹簧,用于提供弹力。使用时,碗进入缺口时挤压活动条8使得压缩弹簧收缩,已提供碗的尺寸大小不同的补偿量。同时,通过活动条8紧贴碗体使得碗在转移过程中保持稳定性。进一步的,活动条8远离转盘6的一侧面固定设置有橡胶层。通过设置橡胶层可以增加活动条8的摩擦力,保证对碗的支撑性,使得碗保持稳定。活动条8远离转盘6的一侧呈弧形,以便能够适应碗的形状,活动条8紧贴碗的外部,使得转盘6能够稳定的带动碗移动。
请参阅图7,底座1对应进料缺口4的位置设置有导向部,导向部向下倾斜设置。通过设置导向部使得碗能够更好的进入到带动缺口7内。底座1可以包括固定板9和活动板10,固定板9固定设置在支撑架上,活动板10位于固定板9上方,且两者之间设置有用于连接两者的压缩弹簧,导向部设置在活动板10上。通过设置有导向部以及活动的活动板10,使得碗在进入时能够根据尺寸自适应活动板10与转盘6之间的距离。
请参阅图8,本实用新型还提供一种输送机构,输送机构包括上述的分流组件,另外,输送机构还包括进料输送组件11、出料输送组件12以及分流输送组件13。进料输送组件11朝向分流组件的进料位置,即进料输送组件11朝向进料缺口4的位置,用于输入物料,为了碗物料能够更好的进入到带动缺口7内,进料输送组件11倾斜设置,进料输送组件11靠近进料缺口4一端的高度较低。分流输送组件13的一端位于分流孔2的下方位置用于分流物料。出料输送组件12位于出料缺口5的位置,用于输出物料。上述进料输送组件11、出料输送组件12以及分流输送组件13均可以选用输送带结构,也可以选用其他的结构用于输送。
本实用新型的工作原理:动力组件驱动转盘6转动。碗由进料输送组件11输入,处于最下端的一个碗在其他物料的挤压下或者在倾斜设置的进料输送组件11的作用下由进料缺口4的位置进入到围板3内,并进入到带动缺口7内,当碗口朝向上进入带动缺口7内时,则该碗的碗底一端处于下方,中部贴合转盘6的带动缺口7,碗口端处于转盘6的上方;当碗口朝下进入到带动缺口7内时,则该碗的碗底端处于上方,中部贴合转盘6的带动缺口7,碗口端处于转盘6的下方并与底座1的顶面接触。碗进入到带动缺口7内后会在转盘6的作用下随着转盘6转动。当转盘6相应的带动缺口7转动至分流孔2位置时,如果碗是碗口向下,尺寸较大的碗口端位于转盘6的下方,碗不具有支撑性,则其会穿过分流孔2下落至分流输送组件13上输出。如果碗口向上,则其碗口端位于转盘6的上方,其随着转盘6转动的过程中,在带动缺口7、围板3的作用下保持稳定并随着转盘6移动,经过分流孔2时其不会下落,直至其转动至出料缺口5时,碗失去外围的围板3的限制,其脱离带动缺口7转移至出料输送组件12上排出,此时,可以在底座1上开设有缺口,将出料输送组件12的一端设置在缺口内,保证碗能够顺利的脱离带动缺口7,如此,通过设置有分流组件能够在输送碗的过程中根据碗口的朝向完成碗的分流导向,使得碗统一的姿态输送至下一工序,便于后续的处理。其中,也可以在分流输送组件13或者出料输送组件12上设置翻转机构,将分流后的碗根据需求进行翻转。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的权利要求涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种分流组件,包括支撑架;其特征在于,还包括:
底座(1),所述底座(1)固定设置在所述支撑架上,且所述底座(1)上开设有分流孔(2);
围板(3),所述围板(3)固定设置在所述支撑架上,所述围板(3)呈环形,且所述围板(3)位于所述底座(1)的上方边缘位置,所述围板(3)上开设有进料缺口(4)和出料缺口(5);
转盘(6),所述转盘(6)位于所述围板(3)内,所述转盘(6)与所述围板(3)同心设置,且所述转盘(6)的边缘开设有多个带动缺口(7);
动力组件,所述动力组件用于驱动所述转盘(6)转动。
2.根据权利要求1所述的一种分流组件,其特征在于,所述带动缺口(7)内设置有活动条(8),所述活动条(8)与所述转盘(6)之间设置有用于连接两者的压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种分流组件,其特征在于,所述活动条(8)远离所述转盘(6)的一侧面固定设置有橡胶层。
4.根据权利要求3所述的一种分流组件,其特征在于,所述活动条(8)远离所述转盘(6)的一侧呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种分流组件,其特征在于,所述底座(1)对应进料缺口(4)的位置设置有导向部,所述导向部向下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种分流组件,其特征在于,所述底座(1)包括固定板(9)和活动板(10),所述固定板(9)固定设置在所述支撑架上,所述活动板(10)位于所述固定板(9)上方,且两者之间设置有用于连接两者的压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种分流组件,其特征在于,所述带动缺口(7)的数量为N,N=3或N=6。
8.根据权利要求7所述的一种分流组件,其特征在于,所述动力组件驱动所述转盘(6)间歇转动,所述转盘(6)每次转动的角度为α,α=360°/N。
9.一种输送机构,其特征在于,包括根据权利要求1至8任一所述的分流组件,进料缺口(4)和出料缺口(5)的位置分别设置有进料输送组件(11)和出料输送组件(12),分流孔(2)下方的位置设置有分流输送组件(13)。
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