CN217258310U - 一种自动吹瓶机高精度上坯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹瓶机技术领域,尤指一种自动吹瓶机高精度上坯机构,包括传输台和支撑杆,所述支撑杆的上方安装有上坯仓,所述上坯仓的底部设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端连接有转动钮,所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部设置有螺纹杆的外壁套设有移动块,所述移动块的一侧安装有固定杆该自动吹瓶机高精度上坯机构,转动转动钮,从而带动第一锥齿轮转动,同时带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动,从而带动移动块依附螺纹杆的外壁移动,从而调节固定杆的位置,通过瓶坯口的大小调节固定杆的距离,从而使得装置对不同类型的瓶坯口进行固定,加大了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹瓶机技术领域,尤指一种自动吹瓶机高精度上坯机构。
背景技术
吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器,吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。
现有的吹瓶机需要人工对机器进行上坯,加大了工人的工作压力,同时降低了吹瓶速率,由于瓶子的样式不同,吹瓶机难以对不同种类的瓶子进行有效固定,从而降低了装置的适用性。
为此我们亟需提供一种自动吹瓶机高精度上坯机构。
实用新型内容
为解决人工对机器进行上坯,加大了工人的工作压力,同时降低了吹瓶速率,由于瓶子的样式不同和吹瓶机难以对不同种类的瓶子进行有效固定,从而降低了装置的适用性的问题,因此,本实用新型的目的在于提供一种自动吹瓶机高精度上坯机构。
本实用新型提供的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,包括传输台和支撑杆,所述传输台的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一传输轴,所述第一传输轴的外壁套设有传输带,所述传输带的内壁设置有第二传输轴,所述传输带的外壁设置有传输板,所述支撑杆的上方安装有上坯仓,所述上坯仓的底部设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端连接有转动钮,所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮。
所述第二锥齿轮的内部设置有螺纹杆的外壁套设有移动块,所述移动块的一侧安装有固定杆,所述上坯仓的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第一传动轴,所述第一传动轴的外壁套设有连接皮带,所述连接皮带的内壁设置有第二传动轴,所述连接皮带的外壁设置有推动板,所述上坯仓的一侧安装有吹瓶装置本体,所述吹瓶装置本体的底端设置有吹瓶口。
优选的,所述传输台的内部开设有提供瓶坯运输的传输槽,所述第一传输轴远离第一电机的一端通过轴承与传输槽的内壁转动连接,所述第二传输轴的两端通过轴承与传输槽的内壁转动连接。
优选的,所述第一传输轴和第二传输轴均被传输带的内壁套设,所述传输板均匀分布在传输带的外壁,所述支撑杆设置于传输台的一侧,所述上坯仓设置于传输台的一侧上方,所述上坯仓的底部开设有提供瓶坯口的移动的移动口。
优选的,所述转动钮设置于上坯仓的外壁,且移动口的两侧均开设有与移动块的外壁相匹配的滑槽,所述螺纹杆的两端通过轴承与滑槽的内壁转动连接。
优选的,所述移动块的内部开设有与螺纹杆的外壁相匹配的螺纹槽,且滑槽的一侧开设有与固定杆的外壁相匹配的限位口,所述移动块的一端延伸至吹瓶口的下方。
优选的,所述上坯仓的内部开设有提供连接皮带转动的推动槽,所述第一传动轴的输出端通过轴承与推动槽的内壁转动连接。
优选的,所述第二传动轴的两端通过轴承与推动槽的内壁转动连接,所述第一传动轴与第二传动轴均被连接皮带的内壁套设,所述推动板均匀分布在连接皮带的外壁。
工作原理:通过瓶坯口的大小,转动转动钮,从而带动第一锥齿轮转动,同时带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动,从而带动移动块依附螺纹杆的外壁移动,从而调节固定杆的位置,将瓶坯放置在传输带的外壁,使得瓶坯放置在两组传输板之间,打开第一电机带动第一传输轴转动,通过第二传输轴的设置,带动传输带转动,从而通过传输板的设置带动瓶坯向上坯仓的方向移动,同时瓶坯口移动两组固定杆之间,同时打开第二电机,带动第一传动轴转动,从而通过第二传动轴带动连接皮带转动,从而通过推动板对瓶坯口进行推动,从而使得瓶坯脱离传输带向吹瓶口的方向移动,通过吹瓶口的设置对瓶坯进行吹瓶,通过瓶坯的持续传输,使得加工后的瓶坯通过被挤落。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
(1)、本实用新型通过设置第一锥齿轮、转动钮、第二锥齿轮、螺纹杆、移动块和固定杆,通过瓶坯口的大小,转动转动钮,从而带动第一锥齿轮转动,同时带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动,从而带动移动块依附螺纹杆的外壁移动,从而调节固定杆的位置,通过瓶坯口的大小调节固定杆的距离,从而使得装置对不同类型的瓶坯口进行固定,加大了装置的适用性。
(2)、本实用新型通过设置第一电机、第一传输轴、传输带、第二传输轴、传输板、支撑杆、上坯仓、第二电机、第一传动轴、连接皮带、第二传动轴和推动板,将瓶坯放置在传输带的外壁,使得瓶坯放置在两组传输板之间,打开第一电机带动第一传输轴转动,通过第二传输轴的设置,带动传输带转动,从而通过传输板的设置带动瓶坯向上坯仓的方向移动,同时瓶坯口移动两组固定杆之间,同时打开第二电机,带动第一传动轴转动,从而通过第二传动轴带动连接皮带转动,从而通过推动板对瓶坯口进行推动,从而使得瓶坯脱离传输带向吹瓶口的方向移动,通过吹瓶口的设置对瓶坯进行吹瓶,通过瓶坯的持续传输,使得加工后的瓶坯通过被挤落,通过传输带和连接皮带的持续传输,摆脱的人工单个将瓶坯放置于吹瓶装置本体的下方进行加工,增加了加工的速率,通过传输板和推动板的推动,增加了传输的速率和传输效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视内部图;
图2为本实用新型正视内部图;
图3为本实用新型螺纹杆局部图;
图4为本实用新型传输台局部立体图;
图5为本实用新型固定杆局部立体图。
图中:1、传输台;2、第一电机;3、第一传输轴;4、传输带;5、第二传输轴;6、传输板;7、支撑杆;8、上坯仓;9、第一锥齿轮;10、转动钮;11、第二锥齿轮;12、螺纹杆;13、移动块;14、固定杆;15、第二电机;16、第一传动轴;17、连接皮带;18、第二传动轴;19、推动板;20、吹瓶装置本体;21、吹瓶口。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的自动吹瓶机高精度上坯机构的较佳实施例如图1至图5所示:包括传输台1和支撑杆7,传输台1的内部设置有第一电机2,第一电机2的输出端连接有第一传输轴3,第一传输轴3的外壁套设有传输带4,传输带4的内壁设置有第二传输轴5,传输带4的外壁设置有传输板6,支撑杆7的上方安装有上坯仓8,上坯仓8的底部设置有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的一端连接有转动钮10,第一锥齿轮9的外壁啮合有第二锥齿轮11,通过瓶坯口的大小调节固定杆14的距离,从而使得装置对不同类型的瓶坯口进行固定,加大了装置的适用性。
第二锥齿轮11的内部设置有螺纹杆12的外壁套设有移动块13,移动块13的一侧安装有固定杆14,上坯仓8的内部安装有第二电机15,第二电机15的输出端连接有第一传动轴16,第一传动轴16的外壁套设有连接皮带17,连接皮带17的内壁设置有第二传动轴18,连接皮带17的外壁设置有推动板19,上坯仓8的一侧安装有吹瓶装置本体20,吹瓶装置本体20的底端设置有吹瓶口21,通过传输带4和连接皮带17的持续传输,摆脱的人工单个将瓶坯放置于吹瓶装置本体20的下方进行加工,增加了加工的速率,通过传输板6和推动板19的推动,增加了传输的速率和传输效果。
本实施例中,传输台1的内部开设有提供瓶坯运输的传输槽,第一传输轴3远离第一电机2的一端通过轴承与传输槽的内壁转动连接,第二传输轴5的两端通过轴承与传输槽的内壁转动连接,通过传输带4和连接皮带17的持续传输,摆脱的人工单个将瓶坯放置于吹瓶装置本体20的下方进行加工。
本实施例中,第一传输轴3和第二传输轴5均被传输带4的内壁套设,传输板6均匀分布在传输带4的外壁,支撑杆7设置于传输台1的一侧,上坯仓8设置于传输台1的一侧上方,上坯仓8的底部开设有提供瓶坯口的移动的移动口,通过设置第一电机2、第一传输轴3、传输带4、第二传输轴5、传输板6、支撑杆7、上坯仓8、第二电机15、第一传动轴16、连接皮带17、第二传动轴18和推动板19,将瓶坯放置在传输带4的外壁,使得瓶坯放置在两组传输板6之间,打开第一电机2带动第一传输轴3转动,通过第二传输轴5的设置,带动传输带4转动,从而通过传输板6的设置带动瓶坯向上坯仓8的方向移动,同时瓶坯口移动两组固定杆14之间,同时打开第二电机15,带动第一传动轴16转动,从而通过第二传动轴18带动连接皮带17转动,从而通过推动板19对瓶坯口进行推动,从而使得瓶坯脱离传输带4向吹瓶口21的方向移动,通过吹瓶口21的设置对瓶坯进行吹瓶,通过瓶坯的持续传输,使得加工后的瓶坯通过被挤落,通过传输带4和连接皮带17的持续传输,摆脱的人工单个将瓶坯放置于吹瓶装置本体20的下方进行加工,增加了加工的速率,通过传输板6和推动板19的推动,增加了传输的速率和传输效果。
本实施例中,转动钮10设置于上坯仓8的外壁,且移动口的两侧均开设有与移动块13的外壁相匹配的滑槽,螺纹杆12的两端通过轴承与滑槽的内壁转动连接,通过瓶坯口的大小调节固定杆14的距离,从而使得装置对不同类型的瓶坯口进行固定,加大了装置的适用性。
进一步的,移动块13的内部开设有与螺纹杆12的外壁相匹配的螺纹槽,且滑槽的一侧开设有与固定杆14的外壁相匹配的限位口,移动块13的一端延伸至吹瓶口21的下方,通过设置第一锥齿轮9、转动钮10、第二锥齿轮11、螺纹杆12、移动块13和固定杆14,通过瓶坯口的大小,转动转动钮10,从而带动第一锥齿轮9转动,同时带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11转动带动螺纹杆12转动,从而带动移动块13依附螺纹杆12的外壁移动,从而调节固定杆14的位置,通过瓶坯口的大小调节固定杆14的距离,从而使得装置对不同类型的瓶坯口进行固定,加大了装置的适用性。
更进一步的,上坯仓8的内部开设有提供连接皮带17转动的推动槽,第一传动轴16的输出端通过轴承与推动槽的内壁转动连接,通过传输带4和连接皮带17的持续传输,摆脱的人工单个将瓶坯放置于吹瓶装置本体20的下方进行加工,增加了加工的速率。
除此之外,第二传动轴18的两端通过轴承与推动槽的内壁转动连接,第一传动轴16与第二传动轴18均被连接皮带17的内壁套设,推动板19均匀分布在连接皮带17的外壁,通过传输板6和推动板19的推动,增加了传输的速率和传输效果。
本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,通过瓶坯口的大小,转动转动钮10,从而带动第一锥齿轮9转动,同时带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11转动带动螺纹杆12转动,从而带动移动块13依附螺纹杆12的外壁移动,从而调节固定杆14的位置,将瓶坯放置在传输带4的外壁,使得瓶坯放置在两组传输板6之间,打开第一电机2带动第一传输轴3转动,通过第二传输轴5的设置,带动传输带4转动,从而通过传输板6的设置带动瓶坯向上坯仓8的方向移动,同时瓶坯口移动两组固定杆14之间,同时打开第二电机15,带动第一传动轴16转动,从而通过第二传动轴18带动连接皮带17转动,从而通过推动板19对瓶坯口进行推动,从而使得瓶坯脱离传输带4向吹瓶口21的方向移动,通过吹瓶口21的设置对瓶坯进行吹瓶,通过瓶坯的持续传输,使得加工后的瓶坯通过被挤落。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (7)
1.一种自动吹瓶机高精度上坯机构,包括传输台(1)和支撑杆(7),其特征在于:所述传输台(1)的内部设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端连接有第一传输轴(3),所述第一传输轴(3)的外壁套设有传输带(4),所述传输带(4)的内壁设置有第二传输轴(5),所述传输带(4)的外壁设置有传输板(6),所述支撑杆(7)的上方安装有上坯仓(8),所述上坯仓(8)的底部设置有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的一端连接有转动钮(10),所述第一锥齿轮(9)的外壁啮合有第二锥齿轮(11);
所述第二锥齿轮(11)的内部设置有螺纹杆(12)的外壁套设有移动块(13),所述移动块(13)的一侧安装有固定杆(14),所述上坯仓(8)的内部安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端连接有第一传动轴(16),所述第一传动轴(16)的外壁套设有连接皮带(17),所述连接皮带(17)的内壁设置有第二传动轴(18),所述连接皮带(17)的外壁设置有推动板(19),所述上坯仓(8)的一侧安装有吹瓶装置本体(20),所述吹瓶装置本体(20)的底端设置有吹瓶口(21)。
2.如权利要求1所述的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,其特征在于:所述传输台(1)的内部开设有提供瓶坯运输的传输槽,所述第一传输轴(3)远离第一电机(2)的一端通过轴承与传输槽的内壁转动连接,所述第二传输轴(5)的两端通过轴承与传输槽的内壁转动连接。
3.如权利要求1所述的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,其特征在于:所述第一传输轴(3)和第二传输轴(5)均被传输带(4)的内壁套设,所述传输板(6)均匀分布在传输带(4)的外壁,所述支撑杆(7)设置于传输台(1)的一侧,所述上坯仓(8)设置于传输台(1)的一侧上方,所述上坯仓(8)的底部开设有提供瓶坯口的移动的移动口。
4.如权利要求1所述的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,其特征在于:所述转动钮(10)设置于上坯仓(8)的外壁,且移动口的两侧均开设有与移动块(13)的外壁相匹配的滑槽,所述螺纹杆(12)的两端通过轴承与滑槽的内壁转动连接。
5.如权利要求1所述的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,其特征在于:所述移动块(13)的内部开设有与螺纹杆(12)的外壁相匹配的螺纹槽,且滑槽的一侧开设有与固定杆(14)的外壁相匹配的限位口,所述移动块(13)的一端延伸至吹瓶口(21)的下方。
6.如权利要求1所述的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,其特征在于:所述上坯仓(8)的内部开设有提供连接皮带(17)转动的推动槽,所述第一传动轴(16)的输出端通过轴承与推动槽的内壁转动连接。
7.如权利要求1所述的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,其特征在于:所述第二传动轴(18)的两端通过轴承与推动槽的内壁转动连接,所述第一传动轴(16)与第二传动轴(18)均被连接皮带(17)的内壁套设,所述推动板(19)均匀分布在连接皮带(17)的外壁。
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