CN217946579U - 一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋上料装置领域,尤其涉及一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置。其包括上料罐;上料罐上设置有螺旋出料器一,出料端连接控量罐;控量罐的上端设置出料件,下端连接缓冲筒;缓冲筒的下端连接出料罐;出料罐上设置有螺旋出料器二。上料罐和控量罐的连通位置设置有阀门一。缓冲筒内设置有阀门二。本实用新型通过上料罐上料,调整产品配比。控量罐内设置出料件,通过活塞板上下移动,达到控制定量的沙拉酱进入出料罐的目的。同时压力加强座加压,进一步减少挂壁和残留,实现精准控量。最后通过缓冲筒将定量的沙拉酱送入出料罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋上料装置领域,尤其涉及一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置。
背景技术
现有的沙拉酱在生产过程中,需要对沙拉酱进行螺旋上料,传统的上料无法每次自动控制上料的剂量,无法保证每次沙拉酱的质量相同。
授权公告号为CN 214058923 U的中国专利文件涉及一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,提出了现有的沙拉酱在生产过程中,需要对沙拉酱进行螺旋上料,其包括输送箱以及设置在输送箱顶端侧壁的进料管,输送箱的一侧外壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴,第一连接轴远离驱动电机的一端穿过输送箱固定有第一锥齿轮。
众所周知,沙拉酱黏性大,流动缓慢,易成团、挂壁。上述装置在出料时,通过出料板控制出料管开合,完成定量上料。但是出料管内会残留沙拉酱,导致控量的准确性下降,也容易造成原料的浪费。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置。本实用新型通过上料罐上料,调整产品配比。控量罐内设置出料件,通过活塞板上下移动,达到控制定量的沙拉酱进入出料罐的目的。同时压力加强座加压,进一步减少挂壁和残留,实现精准控量。最后通过缓冲筒将定量的沙拉酱送入出料罐。
本实用新型提出一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,包括上料罐;上料罐上设置有螺旋出料器一,出料端连接控量罐;控量罐的上端设置出料件,下端连接缓冲筒;缓冲筒的下端连接出料罐;出料罐上设置有螺旋出料器二。上料罐和控量罐的连通位置设置有阀门一。缓冲筒内设置有阀门二。
优选的,出料件包括活塞板;活塞板在控量罐内上下移动,上端设置有伸缩管;伸缩管的上端连通压力调节器,伸缩管的外围设置有气缸;气缸的上端连接控量罐的顶部,下端连接活塞板。
优选的,伸缩管设置在活塞板的中心;气缸沿伸缩管的外周等间距设置多组。
优选的,活塞板的底部设置有与缓冲筒内壁匹配的压力加强座;压力加强座上设置有连通出料罐的阀门三。
优选的,阀门一为单向阀,控制沙拉酱从上料罐进入控量罐。
优选的,阀门二为单向阀,控制沙拉酱从控量罐进入出料罐。
优选的,阀门二的下方设置有混合件。
优选的,混合件包括转轴;转轴与螺旋出料器二的转动杆顶端连接,侧壁设置有混合架。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
一、本实用新型通过上料罐上料,调整产品配比。控量罐对上料量进行控制,再通过缓冲筒将定量的沙拉酱送入出料罐。整个过程中通过螺旋出料器一和螺旋出料器二推动沙拉酱移动,避免沙拉酱粘稠造成大量残留的情况。
二、本实用新型设置出料件,通过压力调节器和气缸驱动,带动活塞板匀速、平稳的上下移动,达到控制定量的沙拉酱进入出料罐的目的。同时压力加强座伸入缓冲筒内部,对其内部沙拉酱挤压,减少沙拉酱残留。再对出料罐内加压,加快沙拉酱的流出,减少挂壁和残留,最终实现精准控量。
三、本实用新型设置混合件,通过螺旋出料器二带动转轴转动,混合架对沙拉酱混合,处理局部结块或分层等混合不均的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例中活塞板的俯视图;
图3为本实用新型一种实施例中混合件的俯视图。
附图标记:1、上料罐;2、控量罐;3、出料罐;4、螺旋出料器一;5、出料件;6、螺旋出料器二;7、缓冲筒;8、进料口;9、出料口;10、阀门一;11、阀门二;12、压力调节器;13、活塞板;14、压力加强座;15、伸缩管;16、气缸;17、转轴;18、混合架。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,本实用新型提出的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,包括上料罐1;上料罐1上设置有螺旋出料器一4,出料端连接控量罐2;控量罐2的上端设置出料件5,下端连接缓冲筒7;缓冲筒7的下端连接出料罐3;出料罐3上设置有螺旋出料器二6。上料罐1和控量罐2的连通位置设置有阀门一10。缓冲筒7内设置有阀门二11。
本实施例的工作原理如下:将沙拉酱从进料口8加入上料罐1,螺旋出料器一4推动其移动,移动过程中根据加工需求添加其它原料,直至产品达到检测标准。通过设置出料件5的工作参数,控制一定量的沙拉酱进入控量罐2,再转入缓冲筒7,螺旋出料器二6推动定量的沙拉酱从出料口9流出。出量可控,避免沙拉酱粘稠造成大量残留的情况。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,包括上料罐1;上料罐1上设置有螺旋出料器一4,出料端连接控量罐2;控量罐2的上端设置出料件5,下端连接缓冲筒7;缓冲筒7的下端连接出料罐3;出料罐3上设置有螺旋出料器二6。上料罐1和控量罐2的连通位置设置有阀门一10。缓冲筒7内设置有阀门二11。
如图1-2所示,出料件5包括活塞板13;活塞板13在控量罐2内上下移动,上端设置有伸缩管15;伸缩管15的上端连通压力调节器12,伸缩管15的外围设置有气缸16;气缸16的上端连接控量罐2的顶部,下端连接活塞板13。
进一步的,伸缩管15设置在活塞板13的中心;气缸16沿伸缩管15的外周等间距设置多组。通过上述结构,使得活塞板13可以全面的、均匀的受力,移动顺畅,提高其施压效果。
进一步的,活塞板13的底部设置有与缓冲筒7内壁匹配的压力加强座14。压力加强座14上设置有连通出料罐3的阀门三。压力加强座14随活塞板13下移,可以伸入缓冲筒7内部,对其内部沙拉酱挤压,减少沙拉酱残留。同时打开阀门三,即可对出料罐3内加压,加快沙拉酱的流出,减少挂壁和残留。
进一步的,阀门一10为单向阀,控制沙拉酱从上料罐1进入控量罐2。阀门二11为单向阀,控制沙拉酱从控量罐2进入出料罐3。避免返流,影响沙拉酱料量的准确性。
本实施例中设置出料件5的具体结构,通过压力调节器12和气缸16驱动,带动活塞板13上下移动。活塞板13上移,阀门一10打开,负压驱动一定量的沙拉酱快速进入控量罐2。活塞板13下移,阀门二11打开,定量的沙拉酱进入出料罐3。随着活塞板13下降至控量罐2的底部,压力加强座14伸入缓冲筒7内部,对其内部沙拉酱挤压,减少沙拉酱残留。同时打开阀门三,即可对出料罐3内加压,加快沙拉酱的流出,减少挂壁和残留。
实施例三
如图1所示,本实用新型提出的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,包括上料罐1;上料罐1上设置有螺旋出料器一4,出料端连接控量罐2;控量罐2的上端设置出料件5,下端连接缓冲筒7;缓冲筒7的下端连接出料罐3;出料罐3上设置有螺旋出料器二6。上料罐1和控量罐2的连通位置设置有阀门一10。缓冲筒7内设置有阀门二11。
如图1-2所示,出料件5包括活塞板13;活塞板13在控量罐2内上下移动,上端设置有伸缩管15;伸缩管15的上端连通压力调节器12,伸缩管15的外围设置有气缸16;气缸16的上端连接控量罐2的顶部,下端连接活塞板13。
进一步的,伸缩管15设置在活塞板13的中心;气缸16沿伸缩管15的外周等间距设置多组。通过上述结构,使得活塞板13可以全面的、均匀的受力,移动顺畅,提高其施压效果。
进一步的,活塞板13的底部设置有与缓冲筒7内壁匹配的压力加强座14。压力加强座14上设置有连通出料罐3的阀门三。压力加强座14随活塞板13下移,可以伸入缓冲筒7内部,对其内部沙拉酱挤压,减少沙拉酱残留。同时打开阀门三,即可对出料罐3内加压,加快沙拉酱的流出,减少挂壁和残留。
进一步的,阀门一10为单向阀,控制沙拉酱从上料罐1进入控量罐2。阀门二11为单向阀,控制沙拉酱从控量罐2进入出料罐3。避免返流,影响沙拉酱料量的准确性。
如图3所示,阀门二11的下方设置有混合件。混合件包括转轴17;转轴17与螺旋出料器二6的转动杆顶端连接,侧壁设置有混合架18。
本实施例中设置混合件,沙拉酱通过阀门二11后,螺旋出料器二6带动转轴17转动,混合架18对沙拉酱混合,处理局部结块或分层等混合不均的情况。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,其特征在于,包括上料罐(1);上料罐(1)上设置有螺旋出料器一(4),出料端连接控量罐(2);控量罐(2)的上端设置出料件(5),下端连接缓冲筒(7);缓冲筒(7)的下端连接出料罐(3);出料罐(3)上设置有螺旋出料器二(6);
上料罐(1)和控量罐(2)的连通位置设置有阀门一(10);
缓冲筒(7)内设置有阀门二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,其特征在于,出料件(5)包括活塞板(13);活塞板(13)在控量罐(2)内上下移动,上端设置有伸缩管(15);伸缩管(15)的上端连通压力调节器(12),伸缩管(15)的外围设置有气缸(16);气缸(16)的上端连接控量罐(2)的顶部,下端连接活塞板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,其特征在于,伸缩管(15)设置在活塞板(13)的中心;气缸(16)沿伸缩管(15)的外周等间距设置多组。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,其特征在于,活塞板(13)的底部设置有与缓冲筒(7)内壁匹配的压力加强座(14);压力加强座(14)上设置有连通出料罐(3)的阀门三。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,其特征在于,阀门一(10)为单向阀,控制沙拉酱从上料罐(1)进入控量罐(2)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,其特征在于,阀门二(11)为单向阀,控制沙拉酱从控量罐(2)进入出料罐(3)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,其特征在于,阀门二(11)的下方设置有混合件。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产沙拉酱的螺旋上料装置,其特征在于,混合件包括转轴(17);转轴(17)与螺旋出料器二(6)的转动杆顶端连接,侧壁设置有混合架(18)。
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