CN217943854U - 一种大型石材切割机上的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型石材切割机上的散热装置,包括加工台,所述加工台的顶部通过导轨支架安装有切割装置,所述切割装置的一侧设有喷水装置,所述加工台的内部设有集液腔,所述集液腔的顶壁上设有若干个通孔,所述集液腔的底壁上设有溢流口,且所述加工台的底部安装有与集液腔的溢流口位置相对应的回收箱,所述回收箱底端的外部安装有电机,所述电机的输出端穿过回收箱的底壁并通过转轴连接有转盘,所述转盘顶部固定有过滤筒,并且所述回收箱外部的一侧安装有循环泵,所述循环泵的抽水端贯穿至回收箱底端的内部。该大型石材切割机上的散热装置能够对产生的污水进行过滤处理,以起到循环再利用的作用,从而提高其环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材切割机技术领域,具体为一种大型石材切割机上的散热装置。
背景技术
石材切割机械也叫石材切石机械是一种由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成的多刀多级石材切割机。切割刀组在石料输送台上部并置于机架上,切割刀组之间固定定位导板;切割刀组由电动机、皮带、刀轮轴、切割刀具组成,切割刀具固定在刀轮轴上。
目前大型石材切割机大部分都设有喷水装置,以对切割刀作业时产生的高温进行散热降温,同时也能够起到降低粉尘的效果,但由于现有的大型石材切割机上缺少对产生的污水进行回收再利用的机构,这些污水直接被排放就会造成水资源浪费的问题,降低了其环保性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型石材切割机上的散热装置,以解决上述背景技术提出的目前大型石材切割机在通过喷水的方式对切割刀进行散热降温时,由于机体上缺少对污水进行回收再利用的机构,这些污水直接被排放就会造成水资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型石材切割机上的散热装置,包括加工台,所述加工台的顶部通过导轨支架安装有切割装置,所述切割装置的一侧设有喷水装置,所述加工台的内部设有集液腔,所述集液腔的顶壁上设有若干个通孔,所述集液腔的底壁上设有溢流口,且所述加工台的底部安装有与集液腔的溢流口位置相对应的回收箱,所述回收箱底端的外部安装有电机,所述电机的输出端穿过回收箱的底壁并通过转轴连接有转盘,所述转盘顶部固定有过滤筒,并且所述回收箱外部的一侧安装有循环泵,所述循环泵的抽水端贯穿至回收箱底端的内部。
优选的,所述过滤筒的内部设有内置筒,且所述内置筒位于集液腔的溢流口正下方,并且所述内置筒上环绕开设有若干个条形开口。
优选的,所述条形开口的两侧内壁设有若干组挡片,且所述挡片呈相互交错分布。
优选的,所述转盘的底部固定有环形滑块,且所述回收箱的内底壁上设有与环形滑块结构相配合的环形滑槽。
优选的,所述回收箱为圆筒式结构,且所述加工台的底部固定有连接座,并且所述回收箱的顶端通过螺栓与连接座相连接。
优选的,所述集液腔的底内壁整体呈向内倾斜结构,且所述集液腔底壁上的溢流口位于加工台底部的中心处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大型石材切割机上的散热装置能够对产生的污水进行过滤处理,以起到循环再利用的作用,从而提高其环保性。该装置通过将产生的污水引入到加工台内部设有的集液腔内,集液腔对污水汇聚后再引流至回收箱的内部,回收箱能够通过转盘转动使过滤筒发生旋转对进入到回收箱内部的污水进行有效的过滤净化处理,从而使回收箱过滤净化后的污水能够进行循环再使用,避免污水直接被排放就会造成水资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种大型石材切割机上的散热装置结构示意图;
图2为本实用新型一种大型石材切割机上的散热装置的内置筒结构示意图;
图3为本实用新型一种大型石材切割机上的散热装置的转盘俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种大型石材切割机上的散热装置的回收箱与加工台连接结构示意图。
图中:1、加工台;2、切割装置;3、集液腔;4、通孔;5、回收箱;6、过滤筒;7、转盘;8、电机;9、环形滑块;10、内置筒;11、循环泵;12、条形开口;13、挡片;14、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型石材切割机上的散热装置,包括加工台1,加工台1的顶部通过导轨支架安装有切割装置2,切割装置2的一侧设有喷水装置,加工台1的内部设有集液腔3,集液腔3的顶壁上设有若干个通孔4,集液腔3的底壁上设有溢流口,且加工台1的底部安装有与集液腔3的溢流口位置相对应的回收箱5,回收箱5底端的外部通过支板安装有电机8,电机8的输出端穿过回收箱5的底壁并通过转轴连接有转盘7,电机8的输出端与回收箱5的底壁连接处通过轴承连接,转盘7顶部通过螺栓固定有过滤筒6,并且回收箱5外部的一侧通过支架安装有循环泵11,循环泵11的抽水端贯穿至回收箱5底端的内部,此结构当切割装置2对加工台1上的石材切割时同步能够利用喷水装置喷洒冷却水,以对切割装置2作业时产生的高温进行散热处理,并且加工台1上产生的污水能够通过若干个通孔4流入到集液腔3内进行汇聚,进入到集液腔3内的污水能够再通过溢流口流向回收箱5的内部,这时电机8能够通过带动转盘7转动使过滤筒6发生旋转对进入到回收箱5内部的污水进行过滤净化处理,同时循环泵11能够通过连接管与切割装置2上的喷水装置进行连接,以对回收箱5过滤净化后的污水进行循环再使用,避免污水直接被排放就会造成水资源浪费的问题,从而有效的提高该装置的环保性能,过滤筒6的内部设有内置筒10,内置筒10的底端与转盘7的顶部固定连接,且内置筒10位于集液腔3的溢流口正下方,并且内置筒10上环绕开设有若干个条形开口12,此结构的转盘7在转动时同时会带动内置筒10发生旋转,内置筒10旋转时能够通过若干个条形开口12对进入到回收箱5内部的污水进行均匀的分散,这使得污水能够充分的与过滤筒6进行接触以提高净化的效果,条形开口12的两侧内壁焊接固定有若干组挡片13,且挡片13呈相互交错分布,此结构的挡片13能够对污水从条形开口12内穿过时起到局部阻挡的作用,以提高对污水分散的效果,转盘7的底部焊接固定有环形滑块9,且回收箱5的内底壁上固定有与环形滑块9结构相配合的环形滑槽,此结构的转盘7在转动时同步会带动环形滑块9在回收箱5内底壁上的环形滑槽内滑动,以此提高转盘7带动过滤筒6旋转过程中的稳定性,回收箱5为圆筒式结构,且加工台1的底部固定有为环形结构的连接座14,连接座14与回收箱5的顶端结构相吻合,与并且回收箱5的顶端通过螺栓与连接座14相连接,此结构的回收箱5能够通过将顶端嵌合安装在连接座14的内部并利用螺栓进行固定,这使得回收箱5能够方便的在加工台1的底部进行拆装以对过滤筒6进行清理,集液腔3的底内壁整体呈向内倾斜结构,且集液腔3底壁上的溢流口位于加工台1底部的中心处,此结构当污水汇集在集液腔3内部时能够更加通畅的流向底部的溢流口,以更加充分的进入到回收箱5内部进行净化处理。
工作原理:在使用该大型石材切割机上的散热装置时,首先将需要切割的石材放置在加工台1上,然后切割装置2能够通过在支架导轨上移动对石材进行切割,并且切割装置2旁的喷水装置同步进行喷洒冷却水,以对切割装置2作业时产生的高温进行散热,当喷洒的冷却水接触到粉尘变成污水后会流向加工台1的顶部,这时加工台1顶部的污水能够通过若干个通孔4流入到集液腔3内进行汇聚,进入到集液腔3内的污水再通过底壁上的溢流口流向回收箱5的内部,然后启动电机8,电机8驱动时会带动转盘7转动,转盘7通过环形滑块9转动时同时会带动过滤筒6以及内置筒10同步发生旋转,直至污水进入到内置筒10的内部时,内置筒10能够通过若干个条形开口12对污水进行均匀的分散,并且挡片13能够提高对污水分散的效果,内置筒10将污水分散出后能够充分的与过滤筒6进行接触,过滤筒6在离心力的作用下对污水进行有效的净化处理,最后操作人员再将循环泵11的出水端通过连接管与切割装置2上的喷水装置进行连接,循环泵11启动时能够将回收箱5内部过滤净化后的污水进行循环再使用,当需要将回收箱5从加工台1的底部拆卸下来时,分别转动连接座14两侧的螺栓,回收箱5的顶端从连接座14的内部脱离后即可便的完成拆卸,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型石材切割机上的散热装置,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部通过导轨支架安装有切割装置(2),所述切割装置(2)的一侧设有喷水装置,其特征在于:所述加工台(1)的内部设有集液腔(3),所述集液腔(3)的顶壁上设有若干个通孔(4),所述集液腔(3)的底壁上设有溢流口,且所述加工台(1)的底部安装有与集液腔(3)的溢流口位置相对应的回收箱(5),所述回收箱(5)底端的外部安装有电机(8),所述电机(8)的输出端穿过回收箱(5)的底壁并通过转轴连接有转盘(7),所述转盘(7)顶部固定有过滤筒(6),并且所述回收箱(5)外部的一侧安装有循环泵(11),所述循环泵(11)的抽水端贯穿至回收箱(5)底端的内部。
2.根据权利要求1所述的一种大型石材切割机上的散热装置,其特征在于:所述过滤筒(6)的内部设有内置筒(10),且所述内置筒(10)位于集液腔(3)的溢流口正下方,并且所述内置筒(10)上环绕开设有若干个条形开口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种大型石材切割机上的散热装置,其特征在于:所述条形开口(12)的两侧内壁设有若干组挡片(13),且所述挡片(13)呈相互交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种大型石材切割机上的散热装置,其特征在于:所述转盘(7)的底部固定有环形滑块(9),且所述回收箱(5)的内底壁上设有与环形滑块(9)结构相配合的环形滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种大型石材切割机上的散热装置,其特征在于:所述回收箱(5)为圆筒式结构,且所述加工台(1)的底部固定有连接座(14),并且所述回收箱(5)的顶端通过螺栓与连接座(14)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型石材切割机上的散热装置,其特征在于:所述集液腔(3)的底内壁整体呈向内倾斜结构,且所述集液腔(3)底壁上的溢流口位于加工台(1)底部的中心处。
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