CN217943705U - 一种易于使用的石膏环制备模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种易于使用的石膏环制备模具，包括上板、下板、设置在所述上板和下板之间的模具以及固定杆，所述固定杆用于固定所述上板和所述下板，其特征在于，在所述上板上设置有用于浇注石膏液体的浇注口，在所述模具上设置有环形凹槽和设置在所述环形凹槽内的圆柱形凸起，所述石膏液体被浇注在所述环形凹槽内，所述模具的底部以及所述圆柱形凸起的顶部为硬质，所述模具的其余部分为软质，该模具易于脱模，易于清理，可反复使用，而且石膏环的宽度可调。

Description

一种易于使用的石膏环制备模具

技术领域

本申请涉及石膏定型模具领域，具体涉及一种易于使用的石膏环制备模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过待成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括凸模和凹模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具在使用时需要水平放置，为了使模具内的石膏液能更好的成型，模具大多硬质材料。硬质材料存在不易脱模，产品破损率高，完整率小，模具不易清洁等缺陷。而且，硬质模具大多形状大小固定，不易调整。软质材料制成的模具使用多次后容易损坏。

例如，现有用于生产石膏环的石膏环模，在内部材料成型后脱模较为不便，需要工作人员手动进行模具的拆卸以便脱模，不仅影响了生产效率，且极大的增加了工作人员的脱模作业强度，而且现有的模具底板为固定安装，无法生产不同高度的石膏环，实用性不高。

发明内容

为了解决现有技术产品中存在的问题，本实用新型设计了一种易于使用的石膏环制备模具，该模具易于脱模，易于清理，可反复使用，而且石膏环的宽度可调。

本申请解决上述问题所采用的技术方案是：

一种易于使用的石膏环制备模具，包括上板、下板、设置在所述上板和下板之间的模具以及固定杆，所述固定杆用于固定所述上板和所述下板，其特征在于，在所述上板上设置有用于浇注石膏液体的浇注口，在所述模具上设置有环形凹槽和设置在所述环形凹槽内的圆柱形凸起，所述石膏液体被浇注在所述环形凹槽内，所述模具的底部以及所述圆柱形凸起的顶部为硬质，所述模具的其余部分为软质。

本申请还可以通过以下技术方案来解决现有技术中的问题：

在一个实施方式中，在所述圆柱形凸起的底部设有孔。

在一个优选的实施方式中，所述孔为圆柱形。

在一个优选的实施方式中，所述环形凹槽的槽底和所述圆柱形凸起的顶部为硬质，所述模具的其余部分为软质。

在一个实施方式中，在所述固定杆的顶部设置有螺纹，所述螺纹与螺母配合连接。

在一个优选的实施方式中，所述上板和所述下板之间的距离可调。

在一个实施方式中，所述圆柱形凸起与所述模具可拆卸连接。

在一个优选的实施方式中，所述圆柱形凸起为金属构件。

同现有技术相比，本申请具有如下优点：

(1)本实用新型的模具由硬质材料和软质材料组合而成，材质硬度合适，易于脱模，易于清理，脱模完成后可以将内部翻出来，可反复使用。

(2)本实用新型的圆柱形凸起的底部设有孔，所述环形凹槽的槽底和所述圆柱形凸起的顶部为硬质，所述模具的其余部分为软质。在脱模时模具受挤压产生形变，避免了实心柱体挤压膨胀对石膏环施加压力，损伤石膏体。圆柱形的孔将形变容纳在孔中，便于脱模不碎石膏体，从而提高了石膏的完整率。

(3)本实用新型的上板和下板之间距离可调，使石膏环的宽度可调，可以一模多用，便于制作多种规格的石膏环。

附图说明

图1为本实用新型石膏环制备模具的立体结构示意图。

图2为本实用新型石膏环制备模具的俯视图。

图3为本实用新型石膏环制备模具的剖视图。

图4为本实用新型石膏环制备模具的爆炸图。

具体实施方式

为了对本申请的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本申请的具体实施方式：

实施例一

本实用新型设计了一种易于使用的石膏环制备模具，如图1和图2所示，该模具包括上板1、下板2、设置在所述上板1和下板2之间的模具3以及固定杆4，所述固定杆4用于固定所述上板1和所述下板2，其特征在于，在所述上板1上设置有用于浇注石膏液体的浇注口11，在所述模具3上设置有环形凹槽31和设置在所述环形凹槽31内的圆柱形凸起32，所述石膏液体被浇注在所述环形凹槽31内，所述模具3的底部以及所述圆柱形凸起32的顶部为硬质，所述模具3的其余部分为软质。本申请的模具3由硬质材料和软质材料组合而成，材质硬度合适，易于脱模，易于清理，脱模完成后可以将内部翻出来，可反复使用。

在一个实施方式中，如图3所示，在所述圆柱形凸起32的底部设有孔321。在一个优选的实施方式中，所述孔321为圆柱形。所述环形凹槽31的槽底和所述圆柱形凸起32的顶部为硬质，所述模具3的其余部分为软质。在脱模时模具3受挤压产生形变，为避免了实心柱体挤压膨胀对石膏环施加压力，损伤石膏体。本申请设置了圆柱形的孔321，将形变容纳在孔321中，便于脱模不碎石膏体，从而提高了石膏的完整率。

在一个实施方式中，如图4所示，在固定杆4的顶部设置有螺纹41，螺纹41与螺母42配合连接，以便固定上板1和下部2的位置。螺纹41和螺母42配合连接使得上板1和下板2之间的距离可调，进而使得石膏环的宽度可调，一模多用，便于制作多种规格的石膏环。

在一个实施方式中，所述圆柱形凸起32与所述模具3可拆卸连接。在一个优选的实施方式中，所述圆柱形凸起为金属构件。由于圆柱形凸起32与所述模具3可拆卸连接，可以在操作过程中根据需求更换圆柱形凸起32，可以制作不同内径的石膏环。

制作石膏时，将模具整体放置平面工作台上，通过固定杆4上螺纹41和螺母42的配合，将石膏模具的高度固定在预期位置，也即石膏环的宽度被确定了。将配置好的石膏液通过浇注口11倒入模具3的环形凹槽31内静置，等石膏凝固后，由于模具3底部的硬度高，模具壁的材质硬度低，即需要活动的部分的材质硬度低，从底部向上推模具3的底部，模具3受挤压产生形变，挤压膨胀产生的形变被孔321容纳，从而便于取出完整的石膏环，提高了石膏环的完整率。拆掉上板1和下板2后，可以取出模具3，可以将内部翻出来用于清洗。当需要制作不同规格的石膏环时，可以根据需求更换圆柱形凸起32，按照上述步骤操作，即可改变石膏环的内径。

以上对本申请所进行的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种易于使用的石膏环制备模具，包括上板、下板、设置在所述上板和下板之间的模具以及固定杆，所述固定杆用于固定所述上板和所述下板，其特征在于，在所述上板上设置有用于浇注石膏液体的浇注口，在所述模具上设置有环形凹槽和设置在所述环形凹槽内的圆柱形凸起，所述石膏液体被浇注在所述环形凹槽内，所述模具的底部以及所述圆柱形凸起的顶部为硬质，所述模具的其余部分为软质。

2.根据权利要求1所述的易于使用的石膏环制备模具，其特征在于，在所述圆柱形凸起的底部设有孔。

3.根据权利要求2所述的易于使用的石膏环制备模具，其特征在于，所述孔为圆柱形。

4.根据权利要求2所述的易于使用的石膏环制备模具，其特征在于，所述环形凹槽的槽底和所述圆柱形凸起的顶部为硬质，所述模具的其余部分为软质。

5.根据权利要求1所述的易于使用的石膏环制备模具，其特征在于，在所述固定杆的顶部设置有螺纹，所述螺纹与螺母配合连接。

6.根据权利要求5所述的易于使用的石膏环制备模具，其特征在于，所述上板和所述下板之间的距离可调。

7.根据权利要求1所述的易于使用的石膏环制备模具，其特征在于，所述圆柱形凸起与所述模具可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的易于使用的石膏环制备模具，其特征在于，所述圆柱形凸起为金属构件。

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