CN214056265U - 一种电子连接套注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具技术领域的一种电子连接套注塑模具；包括第一模具，第一模具的一端设有第二模具，第一模具靠近第二模具一端的外壁固定连接有第一连接环，第二模具靠近第一模具一端的外壁固定连接有第二连接环，第一模具靠近第二模具的一端开设有第一成型槽，第二模具靠近第一模具的一端开设有第二成型槽，第一模具的顶部贯穿固定连接有第一注塑管，第二模具与第一注塑管位置相匹配的顶部贯穿固定连接有第二注塑管，第一注塑管和第二注塑管均为半圆形结构。本实用新型的有益效果是：本装置使用简单，在进行电子连接套注塑作业过程中，方便将模具与注塑件进行分离，节省脱模时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种电子连接套注塑模具。
背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在现有的技术中，多数电子连接套均使用模具进行注塑生产，而在电子连接套注塑生产作业过程中，常常会无法脱模或脱模困难。因此，本领域技术人员提供了一种电子连接套注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子连接套注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子连接套注塑模具，包括第一模具，所述第一模具的一端设有第二模具，所述第一模具靠近第二模具一端的外壁固定连接有第一连接环，所述第二模具靠近第一模具一端的外壁固定连接有第二连接环，所述第一模具靠近第二模具的一端开设有第一成型槽，所述第二模具靠近第一模具的一端开设有第二成型槽，所述第一模具的顶部贯穿固定连接有第一注塑管，所述第二模具与第一注塑管位置相匹配的顶部贯穿固定连接有第二注塑管，所述第一注塑管和第二注塑管均为半圆形结构，所述第一注塑管和第二注塑管相互靠近两端的顶部共同开设有注塑口，所述注塑口的底部分别与第一成型槽和第二成型槽的顶部贯穿连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接环相互远离的连孤单均匀贯穿开设有多个第二连接螺纹孔，所述第二连接环与第二连接螺纹孔位置相匹配的侧壁均贯穿开设有第一连接螺纹孔，通过第一连接螺纹孔和第二连接螺纹孔提供连接螺栓的连接空间。
作为本实用新型再进一步的方案：多个所述第一连接螺纹孔的内壁均啮合连接有连接螺栓，多个所述连接螺栓贯穿过第一连接螺纹孔的一端均与第二连接螺纹孔啮合连接，通过连接螺栓配合第一连接螺纹孔和第二连接螺纹孔对第一连接环和第二连接环进行连接限位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二模具远离第一模具的一端侧壁均匀贯穿开设有多个贯穿口，多个所属贯穿口的内壁均活动连接有活动杆，通过贯穿口提供活动杆的连接空间。
作为本实用新型再进一步的方案：多个所述活动杆远离第二模具的一端共同固定连接有拉杆，多个所述活动杆位于第二成型槽内壁的一端共同固定连接有推动板，通过拉动拉杆带动活动杆运动，进而带动推动板运动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推动板的外壁尺寸与第二成型槽的内径尺寸相匹配，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔配合连接螺栓使用，对第一连接环和第二连接环进行连接限位，进而对第一模具和第二模具进行连接限位，通过公第一注塑管、第二注塑管和注塑口配合使用向第一成型槽和第二成型槽内注入注塑液，通过第一成型槽和第二成型槽对注塑件进行成型作业；当注塑件成型后，拧松多个连接螺栓，通过拉杆推动活动杆，带动推动板将模具推出第二成型槽内即可。本装置使用简单，在进行电子连接套注塑作业过程中，方便将模具与注塑件进行分离，节省脱模时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图；
图4为本实用新型中第一模具的结构示意图；
图5为本实用新型中第二模具的结构示意图；
图6为本使用新型中推动板的结构示意图。
图中：1、第一模具；2、第一连接环；3、第二模具；4、第二连接环；5、第一注塑管；6、第二注塑管；7、注塑口；8、活动杆；9、拉杆；10、第一连接螺纹孔；11、连接螺栓；12、贯穿口；13、第一成型槽；14、第二连接螺纹孔；15、第二成型槽；16、推动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种电子连接套注塑模具，包括第一模具1，第一模具1的一端设有第二模具3，第一模具1靠近第二模具3一端的外壁固定连接有第一连接环2，第二模具3靠近第一模具1一端的外壁固定连接有第二连接环4，第一模具1靠近第二模具3的一端开设有第一成型槽13，第二模具3靠近第一模具1的一端开设有第二成型槽15，第一模具1的顶部贯穿固定连接有第一注塑管5，第二模具3与第一注塑管5位置相匹配的顶部贯穿固定连接有第二注塑管6，第一注塑管5和第二注塑管6均为半圆形结构，第一注塑管5和第二注塑管6相互靠近两端的顶部共同开设有注塑口7，注塑口7的底部分别与第一成型槽13和第二成型槽15的顶部贯穿连接。
其中，第一连接环2相互远离的连孤单均匀贯穿开设有多个第二连接螺纹孔14，第二连接环4与第二连接螺纹孔14位置相匹配的侧壁均贯穿开设有第一连接螺纹孔10，通过第一连接螺纹孔10和第二连接螺纹孔14提供连接螺栓11的连接空间；多个第一连接螺纹孔10的内壁均啮合连接有连接螺栓11，多个连接螺栓11贯穿过第一连接螺纹孔10的一端均与第二连接螺纹孔14啮合连接，通过连接螺栓11配合第一连接螺纹孔10和第二连接螺纹孔14对第一连接环2和第二连接环4进行连接限位；第二模具3远离第一模具1的一端侧壁均匀贯穿开设有多个贯穿口12，多个所属贯穿口12的内壁均活动连接有活动杆8，通过贯穿口12提供活动杆8的连接空间。
多个活动杆8远离第二模具3的一端共同固定连接有拉杆9，多个活动杆8位于第二成型槽15内壁的一端共同固定连接有推动板16，通过拉动拉杆9带动活动杆8运动，进而带动推动板16运动；推动板16的外壁尺寸与第二成型槽15的内径尺寸相匹配，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用。
本实用新型的工作原理是：使用本装置在电子连接件进行注塑生产作业时，只需将本装置置于合适位置，进而通过连接螺栓11配合第一连接螺纹孔10和第二连接螺纹孔14对第一连接环2和第二连接环4进行连接限位；向远离第二模具3的方向拉动拉杆9，带动活动杆8配合贯穿口12带动推动板16运动；然后通过第一注塑管5配合第二注塑管6和注塑口7配合使用，向第一成型槽13和第二成型槽15内注入注塑液，通过第一成型槽13和第二成型槽15对电子连接套进行成型作业，成型作业结束后。松开连接螺栓11，解除对第一连接环2和第二连接环4的连接限位，然后打开第一模具1，向靠近第二模具3的方向推动拉杆9，通过活动杆8配合贯穿口12推动推动板16，将第二成型槽15内的模具推出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子连接套注塑模具，包括第一模具(1)，其特征在于：所述第一模具(1)的一端设有第二模具(3)，所述第一模具(1)靠近第二模具(3)一端的外壁固定连接有第一连接环(2)，所述第二模具(3)靠近第一模具(1)一端的外壁固定连接有第二连接环(4)，所述第一模具(1)靠近第二模具(3)的一端开设有第一成型槽(13)，所述第二模具(3)靠近第一模具(1)的一端开设有第二成型槽(15)，所述第一模具(1)的顶部贯穿固定连接有第一注塑管(5)，所述第二模具(3)与第一注塑管(5)位置相匹配的顶部贯穿固定连接有第二注塑管(6)，所述第一注塑管(5)和第二注塑管(6)均为半圆形结构，所述第一注塑管(5)和第二注塑管(6)相互靠近两端的顶部共同开设有注塑口(7)，所述注塑口(7)的底部分别与第一成型槽(13)和第二成型槽(15)的顶部贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接套注塑模具，其特征在于：所述第一连接环(2)相互远离的连孤单均匀贯穿开设有多个第二连接螺纹孔(14)，所述第二连接环(4)与第二连接螺纹孔(14)位置相匹配的侧壁均贯穿开设有第一连接螺纹孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种电子连接套注塑模具，其特征在于：多个所述第一连接螺纹孔(10)的内壁均啮合连接有连接螺栓(11)，多个所述连接螺栓(11)贯穿过第一连接螺纹孔(10)的一端均与第二连接螺纹孔(14)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接套注塑模具，其特征在于：所述第二模具(3)远离第一模具(1)的一端侧壁均匀贯穿开设有多个贯穿口(12)，多个所属贯穿口(12)的内壁均活动连接有活动杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种电子连接套注塑模具，其特征在于：多个所述活动杆(8)远离第二模具(3)的一端共同固定连接有拉杆(9)，多个所述活动杆(8)位于第二成型槽(15)内壁的一端共同固定连接有推动板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电子连接套注塑模具，其特征在于：所述推动板(16)的外壁尺寸与第二成型槽(15)的内径尺寸相匹配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023092496.XU CN214056265U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种电子连接套注塑模具 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023092496.XU patent/CN214056265U/zh active Active
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