CN217942354U - 一种定位准确的快速焊接定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接定位技术领域，尤其为一种定位准确的快速焊接定位结构，包括底座，所述底座顶部两端均固定连接有连接板，两个所述连接板顶部中心处均固定连接有限位块，两个所述连接板之间共同设置有限位板，所述限位板顶部固定连接有两个凸起块，两个所述连接板顶部共同设置有盖板。本实用新型中，通过凸起块、通孔、限位块和限位槽之间相互配合，在焊接工件前，通过在两个连接板之间的限位板上设置有凸起块，同时在盖板内部预留与凸起块对应的通孔，安装时，将凸起块与通孔对应契合，限位块与限位槽的对应契合，使得工件与盖板焊接时位置更加精准，并且无需人工测量尺寸，节约了大量的时间，大大提高了工件焊接的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位技术领域，具体为一种定位准确的快速焊接定位结构。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
目前工厂中在焊接工件时，大都是直接将盖板放置在待焊接工件上，对工件的焊接点进行测量校准后，再进行焊接，耗费了大量的时间，同时效率较低，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位准确的快速焊接定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种定位准确的快速焊接定位结构，包括底座，所述底座顶部两端均固定连接有连接板，两个所述连接板顶部中心处均固定连接有限位块，两个所述连接板之间共同设置有限位板，所述限位板顶部固定连接有两个凸起块；
两个所述连接板顶部共同设置有盖板，所述盖板顶部开设有两个通孔，所述连接板两端中心处均开设有限位槽。
优选的，所述限位板两端分别与两个连接板焊接固定，使得在安装盖板时，能够对其进行快速定位。
优选的，两个所述凸起块分别与两个通孔对应契合并通过焊接固定，通过凸起块与盖板上预留的通孔对接，便于快速将盖板安装定位在工件上。
优选的，两个所述限位槽分别与两个限位块对应契合并通过焊接固定，便于将盖板与两个连接板快速对接。
优选的，两个所述凸起块顶部与盖板顶部位于同一平面，当凸起块与通孔契合后，盖板顶部表面仍然保持水平光滑，便于用户使用。
优选的，所述限位板顶部与盖板底部光滑贴合，使得限位板与盖板连接紧密，便于对盖板进行焊接固定。
优选的，两个所述连接板相互远离的一侧与底座顶部之间共同固定连接有三角架，便于提高两个连接板的支撑稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过凸起块、通孔、限位块和限位槽之间相互配合，在焊接工件前，通过在两个连接板之间的限位板上设置有凸起块，同时在盖板内部预留与凸起块对应的通孔，安装时，将凸起块与通孔对应契合，限位块与限位槽的对应契合，使得工件与盖板焊接时位置更加精准，并且无需人工测量尺寸，节约了大量的时间，大大提高了工件焊接的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种定位准确的快速焊接定位结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种定位准确的快速焊接定位结构的连接板结构示意图；
图3为本实用新型一种定位准确的快速焊接定位结构的盖板结构示意图；
图4为本实用新型一种定位准确的快速焊接定位结构的限位板结构示意图。
图中：1、底座；2、连接板；3、限位块；4、限位板；5、盖板；6、通孔；7、限位槽；8、凸起块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
本实施例中，请参照图1，一种定位准确的快速焊接定位结构，包括底座1，底座1顶部两端均固定连接有连接板2，两个连接板2相互远离的一侧与底座1顶部之间共同固定连接有三角架，便于提高两个连接板2的支撑稳定性。
本实施例中，请参照图2，两个连接板2顶部中心处均固定连接有限位块3，两个连接板2之间共同设置有限位板4，限位板4两端分别与两个连接板2焊接固定，使得在安装盖板5时，能够对其进行快速定位。
限位板4顶部与盖板5底部光滑贴合，使得限位板4与盖板5连接紧密，便于对盖板5进行焊接固定。
本实施例中，请参照图4，限位板4顶部固定连接有两个凸起块8，两个连接板2顶部共同设置有盖板5，两个凸起块8顶部与盖板5顶部位于同一平面，当凸起块8与通孔6契合后，盖板5顶部表面仍然保持水平光滑，便于用户使用。
本实施例中，请参照图3，盖板5顶部开设有两个通孔6，并且两个凸起块8分别与两个通孔6对应契合并通过焊接固定，通过凸起块8与盖板5上预留的通孔6对接，便于快速将盖板5安装定位在工件上。
连接板2两端中心处均开设有限位槽7，并且两个限位槽7分别与两个限位块3对应契合并通过焊接固定，便于将盖板5与两个连接板2快速对接。
本实用新型工作原理：首先用户将盖板5放置在两个连接板2顶部，随后将盖板5两侧的限位槽7和限位块3对应契合。再结合盖板5顶部预留的通孔6和凸起块8之间相互配合，从而实现盖板5与待焊接工件之间的快速对接，且对接位置精确，焊接精准度高，无需人工现场临时测量焊接位置，节约了人力，大大提高了工件焊接定位的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定位准确的快速焊接定位结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端均固定连接有连接板（2），两个所述连接板（2）顶部中心处均固定连接有限位块（3），两个所述连接板（2）之间共同设置有限位板（4），所述限位板（4）顶部固定连接有两个凸起块（8）；
两个所述连接板（2）顶部共同设置有盖板（5），所述盖板（5）顶部开设有两个通孔（6），所述连接板（2）两端中心处均开设有限位槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种定位准确的快速焊接定位结构，其特征在于：所述限位板（4）两端分别与两个连接板（2）焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种定位准确的快速焊接定位结构，其特征在于：两个所述凸起块（8）分别与两个通孔（6）对应契合并通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种定位准确的快速焊接定位结构，其特征在于：两个所述限位槽（7）分别与两个限位块（3）对应契合并通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种定位准确的快速焊接定位结构，其特征在于：两个所述凸起块（8）顶部与盖板（5）顶部位于同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种定位准确的快速焊接定位结构，其特征在于：所述限位板（4）顶部与盖板（5）底部光滑贴合。
7.根据权利要求1所述的一种定位准确的快速焊接定位结构，其特征在于：两个所述连接板（2）相互远离的一侧与底座（1）顶部之间共同固定连接有三角架。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221766849.6U CN217942354U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种定位准确的快速焊接定位结构 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221766849.6U patent/CN217942354U/zh active Active
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