CN217394173U - 薄壁件焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄壁件焊接工装，具体涉及焊接领域，包括基座、夹板、固定螺钉、锁紧帽、顶紧螺钉、旋帽以及螺母，所述基座、夹板、固定螺钉、锁紧帽、顶紧螺钉、旋帽以及螺母组成夹持组件，所述夹持组件夹持有焊接板，所述夹持组件用于对焊接板进行夹持固定与调整，所述基座底端焊接有螺母，所述螺母焊接在固定螺钉上，所述固定螺钉滑动插入夹板一侧，所述锁紧帽螺旋套接在固定螺钉上，所述锁紧帽用于对夹板进行固定，所述顶紧螺钉螺旋安装在所述夹板上，顶紧螺钉顶端焊接有旋帽。本实用新型具有对焊接板固定牢靠，防止焊接件在焊接过程中变形，且提高焊接效率，以及能够根据焊接板的厚度进行调整夹持，实用性强的优点。

Description

薄壁件焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及薄壁件焊接工装。

背景技术

薄壁工件因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门以及日常生活中所需部件。但薄壁零件的加工是比较棘手的，原因是薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极其容易变形，不易保证零件的加工质量，因此，现在薄壁件焊接工装的使用越来越高，不管是自动化焊接，还是手动焊接对焊接工装的要求越来越高。

然而，现有的焊接工装，特别是一些小的加工作坊对薄壁件的加工只是找现有的零件进行固定，或者在薄壁件上焊接螺母，通过对固定螺母来对薄壁件进行固定，但是，在焊接过程中，焊点位置的拿捏仍然不方便，对焊接师傅的技术要求较高，使得焊接成品仍然会出现变形、漏洞的现象。因此，现提出一种薄壁件焊接工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供薄壁件焊接工装，通过在钢板上设置夹持结构，能够对不同厚度的薄壁件进行固定，且将焊接点自动对齐，方便进行焊接加工，防止在焊接时产生形变，且提高焊接效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄壁件焊接工装，包括基座、夹板、固定螺钉、锁紧帽、顶紧螺钉、旋帽以及螺母，所述基座、夹板、固定螺钉、锁紧帽、顶紧螺钉、旋帽以及螺母组成夹持组件，所述夹持组件夹持有焊接板，所述夹持组件用于对焊接板进行夹持固定与调整；

所述基座底端焊接有螺母，所述螺母焊接在固定螺钉上，所述固定螺钉滑动插入夹板一侧，所述锁紧帽螺旋套接在固定螺钉上，所述锁紧帽用于对夹板进行固定，所述顶紧螺钉螺旋安装在所述夹板上，顶紧螺钉顶端焊接有旋帽。

在一个优选地实施方式中，所述焊接板放置在基座上，并由夹板对焊接板进行固定。

在一个优选地实施方式中，所述夹板上开设有两个孔，一个孔为通孔，另一个孔为螺纹孔，所述固定螺钉与通孔滑动连接，所述顶紧螺钉与螺纹孔螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述基座呈直角状，所述焊接板分别贴合在基座两侧时，两组所述焊接板顶端在基座折角处连接。

在一个优选地实施方式中，所述锁紧帽与旋帽两侧均焊接有凸板，所述凸板用于旋转时受力。

在一个优选地实施方式中，所述基座为不锈钢材质，且底端以及两侧均为平齐光滑状。

在一个优选地实施方式中，所述固定螺钉和顶紧螺钉的长度相同，所述顶紧螺钉的底面与基座的侧面平行。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过基座以及夹板设置，与现有技术相比，将焊接板放置在基座两侧，然后由夹板对焊接板进行夹持，将两组焊接板顶端衔接在一起，方便进行焊接，提高焊接效率，同时，对焊接板进行夹持时，增大了对焊接板的压接面积，防止焊接过程中，由于焊接板太薄而导致焊接变形；

2、通过夹板、固定螺钉、锁紧帽、顶紧螺钉以及旋帽的设置，与现有技术相比，对焊接板进行夹持时，将焊接板贴在基座上，根据焊接板的厚度，将锁紧帽进行旋紧，调整固定螺钉对夹板进行挤压时，夹板与基座之间的距离，从而使得夹板将焊接板压接在基座上，然后再将顶紧螺钉进行锁紧，将夹板另一端进行紧固，防止夹板在对焊接板进行压接时翘起，使得压接松动，以此提高两组焊接板焊接端连接的紧密性，方便进行焊接，同时，通过锁紧帽对固定螺钉的调整，扩大对焊接板压接厚度的范围，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底部平面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视平面结构示意图。

图4为本实用新型的仰视平面结构示意图。

图5为本实用新型的侧视平面结构示意图。

附图标记为：1、基座；2、夹板；3、固定螺钉；4、锁紧帽；5、顶紧螺钉；6、旋帽；7、焊接板；8、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的薄壁件焊接工装，包括基座1、夹板2、固定螺钉3、锁紧帽4、顶紧螺钉5、旋帽6以及螺母8，所述基座1、夹板2、固定螺钉3、锁紧帽4、顶紧螺钉5、旋帽6以及螺母8组成夹持组件，所述夹持组件夹持有焊接板7，所述夹持组件用于对焊接板7进行夹持固定与调整；

所述基座1底端焊接有螺母8，所述螺母8焊接在固定螺钉3上，所述固定螺钉3滑动插入夹板2一侧，所述锁紧帽4螺旋套接在固定螺钉3上，所述锁紧帽4用于对夹板2进行固定，所述顶紧螺钉5螺旋安装在所述夹板2上，顶紧螺钉5顶端焊接有旋帽5。

如附图1、图2、图3所示，所述焊接板7放置在基座1上，并由夹板2对焊接板7进行固定，以便于进行焊缝对接。

如附图1所示，所述夹板2上开设有两个孔，一个孔为通孔，另一个孔为螺纹孔，所述固定螺钉3与通孔滑动连接，所述顶紧螺钉5与螺纹孔螺纹连接，以便于对夹持的焊接板7进行固定的同时，方便对不同厚度的焊接板7的夹持进行调整，提高夹持范围，使得实用性提高。

如附图2所示，所述基座1呈直角状，所述焊接板7分别贴合在基座1两侧时，两组所述焊接板7顶端在基座1折角处连接，以便于将两组焊接板7的焊接端连接在一起，减少了人为再次进行焊缝对接所需的时间，由于固定性牢靠的原因，使得焊接端位置稳定不变，方便进行焊接，提高焊接的速度，从而提高了焊接效率。

如附图1所示，所述锁紧帽4与旋帽6两侧均焊接有凸板，所述凸板用于旋转时受力，以便于方便进行调节，节省力气，使得夹板2的夹持更加牢固。

如附图1所示，所述基座1为不锈钢材质，且底端以及两侧均为平齐光滑状，为了防止焊接板7放置时平稳性差，接触面产生缝隙，使得两组焊接板7的焊接端密合不严。

如附图2所示，所述固定螺钉3和顶紧螺钉5的长度相同，所述顶紧螺钉5的底面与基座1的侧面平行。

本实用新型工作原理：在进行使用时，将需要焊接的两组焊接板7放置在基座1两侧，并将焊接板7的底端与基座1底端平齐，两组焊接板7的焊接端拼接在一起，然后分别旋动两侧锁紧帽4，使得夹板2对焊接板7进行夹持，再旋转旋帽6，使得顶紧螺钉5在夹板2上进行转动，改变延伸长度，对基座1的侧面进行顶接，直到固定螺钉3顶端牢固的顶接在基座1上，从而使得焊接板7稳固的固定在基座1侧面上，最后在对两组焊接板7连接的焊接端进行焊接，焊接完毕后，分别旋动锁紧帽4和旋帽6，使得夹板2与焊接板7分离，将焊接好的焊接件拿出，在放入需焊接的焊接件，以此循环即可。

本实用新型具有对焊接板7固定牢靠，防止焊接件在焊接过程中变形，且提高焊接效率，以及能够根据焊接板7的厚度进行调整夹持，实用性强的优点。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.薄壁件焊接工装，包括基座(1)、夹板(2)、固定螺钉(3)、锁紧帽(4)、顶紧螺钉(5)、旋帽(6)以及螺母(8)，其特征在于：所述基座(1)、夹板(2)、固定螺钉(3)、锁紧帽(4)、顶紧螺钉(5)、旋帽(6)以及螺母(8)组成夹持组件，所述夹持组件夹持有焊接板(7)，所述夹持组件用于对焊接板(7)进行夹持固定与调整；

所述基座(1)底端焊接有螺母(8)，所述螺母(8)焊接在固定螺钉(3)上，所述固定螺钉(3)滑动插入夹板(2)一侧，所述锁紧帽(4)螺旋套接在固定螺钉(3)上，所述锁紧帽(4)用于对夹板(2)进行固定，所述顶紧螺钉(5)螺旋安装在所述夹板(2)上，顶紧螺钉(5)顶端焊接有旋帽(6)。

2.根据权利要求1所述的薄壁件焊接工装，其特征在于：所述焊接板(7)放置在基座(1)上，并由夹板(2)对焊接板(7)进行固定。

3.根据权利要求1所述的薄壁件焊接工装，其特征在于：所述夹板(2)上开设有两个孔，一个孔为通孔，另一个孔为螺纹孔，所述固定螺钉(3)与通孔滑动连接，所述顶紧螺钉(5)与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的薄壁件焊接工装，其特征在于：所述基座(1)呈直角状，所述焊接板(7)分别贴合在基座(1)两侧时，两组所述焊接板(7)顶端在基座(1)折角处连接。

5.根据权利要求1所述的薄壁件焊接工装，其特征在于：所述锁紧帽(4)与旋帽(6)两侧均焊接有凸板，所述凸板用于旋转时受力。

6.根据权利要求1所述的薄壁件焊接工装，其特征在于：所述基座(1)为不锈钢材质，且底端以及两侧均为平齐光滑状。

7.根据权利要求1所述的薄壁件焊接工装，其特征在于：所述固定螺钉(3)和顶紧螺钉(5)的长度相同，所述顶紧螺钉(5)的底面与基座(1)的侧面平行。

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