CN216858605U - 一种激光焊接用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接用治具，属于激光焊接领域，包括平角底板、第一焊接头、第二焊接头和第三焊接头，所述平角底板的顶面一侧通过螺丝固定安装有阳角底板，所述阳角底板的拐角处开设有第三卡槽，所述阳角底板的两侧侧壁分别安装有第一焊接组件，所述平角底板的顶面居中处通过螺丝固定安装有阴角挡板，所述阴角挡板底端侧壁和平角底板的顶面的分别安装有第二焊接组件，所述平角底板的顶面另一侧通过螺丝固定安装有第三焊接组件，通过在平角底板上分别安装第一焊接组件、第二焊接组件和第三焊接组件，能够满足对对平角、阳角、阴角工件焊接，且能够对工件进行对接夹紧，使焊接误差减小。

Description

一种激光焊接用治具

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接用治具。

背景技术

在工人使用激光焊接装置对工件进行焊接时，往往容易遇到对两个工件进行对接焊接，而在实际焊接过程中，又需要对平角、阳角、阴角工件进行焊缝处理，往往都是通过人工对接方式进行焊接，人工对工件拼接焊接处理存在误差，且在焊接过程中，也不能够很好保持工件的位置固定，且常用的焊接治具也不能够同时满足平角、阳角、阴角工件的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接用治具，通过在平角底板上分别安装第一焊接组件、第二焊接组件和第三焊接组件，能够满足对对平角、阳角、阴角工件焊接，且能够对工件进行对接夹紧，使焊接误差减小，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接用治具，包括平角底板、第一焊接头、第二焊接头和第三焊接头，所述平角底板的顶面一侧通过螺丝固定安装有阳角底板，所述阳角底板的拐角处开设有第三卡槽，所述阳角底板的两侧侧壁分别安装有第一焊接组件；

所述平角底板的顶面居中处通过螺丝固定安装有阴角挡板，所述阴角挡板底端侧壁和平角底板的顶面的分别安装有第二焊接组件；

所述平角底板的顶面另一侧通过螺丝固定安装有第三焊接组件。

优选的，所述第一焊接组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板通过螺丝安装于阳角底板的一侧侧壁上，所述第二压板通过螺丝安装于阳角底板的另一侧侧壁上。

优选的，所述第二焊接组件包括第三压板和第四压板，所述第三压板通过螺丝安装于阴角挡板底端侧壁上，所述第四压板通过螺丝安装于平角底板的顶面上。

优选的，所述第三焊接组件包括第五压板和第六压板，所述第五压板和第六压板均通过螺丝安装于平角底板的另一侧顶面上。

优选的，所述平角底板位于第三压板和第四压板对接的拐角处开设有第二卡槽，所述平角底板位于第五压板和第六压板对接处开设有开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部安装有挡板。

优选的，所述第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、第五压板和第六压板的内部均开设有供螺丝安装的滑槽，所述滑槽贯穿于第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、第五压板、第六压板的顶面和底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种激光焊接用治具，满足平角、阳角、阴角焊缝对齐施焊，通过第一焊接组件、第二焊接组件和第三焊接组件的设置满足多种款式工件打样使用，减少人工拼接焊缝的误差，焊接操作高效，精确，且减少成本投入。

又通过在第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、第五压板和第六压板的内部均开设有供螺丝安装的滑槽，使第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、第五压板和第六压板能够进行移动，进而能够对工件进行夹紧同时，也能够便于对工件进行对齐处理，减少焊接误差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的平角底板结构示意图；

图4为本实用新型的阳角底板结构示意图。

图中标号：1、平角底板；2、阳角底板；301、第一压板；302、第二压板；4、第一焊接头；5、阴角挡板；601、第三压板；602、第四压板；7、第二焊接头；801、第五压板；802、第六压板；9、第三焊接头；10、第一卡槽；11、第二卡槽；12、挡板；13、第三卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种激光焊接用治具，包括平角底板1、第一焊接头4、第二焊接头7和第三焊接头9，平角底板1的顶面一侧通过螺丝固定安装有阳角底板2，阳角底板2为大于90°的折板结构，阳角底板2的两侧侧壁分别安装有第一焊接组件，第一焊接组件包括第一压板301和第二压板302，第一压板301通过螺丝安装于阳角底板2的一侧侧壁上，第二压板302通过螺丝安装于阳角底板2的另一侧侧壁上，两个工件通过第一板和第二压板302的作用，能够对两个工件进行夹紧处理，进而能够通过第一焊接头4对两个工件对接处焊接处理，且位于两个工件的下方开设有第三卡槽13，能够使第一焊接头4对两个工件进行焊接时，能够通过挡板12辅助焊接；

平角底板1的顶面居中处通过螺丝固定安装有阴角挡板5，阴角挡板5底端侧壁和平角底板1的顶面的分别安装有第二焊接组件，第二焊接组件包括第三压板601和第四压板602，第三压板601通过螺丝安装于阴角挡板5底端侧壁上，第四压板602通过螺丝安装于平角底板1的顶面上，通过第三压板601和第四压板602分别对两个工件进行夹紧处理，使两个工件的一侧能够以小于90°对接在一起，再通过第二焊接头7能够对小于90°的两个工件进行焊接处理，平角底板1位于第三压板601和第四压板602对接的拐角处开设有第二卡槽11，通过第二卡槽11的作用，能够通过安装挡板12，起到焊接过程中辅助焊接的作用；

平角底板1的顶面另一侧通过螺丝固定安装有第三焊接组件，第三焊接组件包括第五压板801和第六压板802，第五压板801和第六压板802均通过螺丝安装于平角底板1的另一侧顶面上，平角底板1位于第五压板801和第六压板802对接处开设有开设有第一卡槽10，第一卡槽10的内部安装有挡板12，通过第五压板801和第六压板802对两个工件夹紧处理，能够对两个处于同一平面工件进行焊接处理，并通过在第一卡槽10中插接挡板12，也能够在焊接过程起到辅助焊接作用。

其中，第一压板301、第二压板302、第三压板601、第四压板602、第五压板801和第六压板802的内部均开设有供螺丝安装的滑槽，滑槽贯穿于第一压板301、第二压板302、第三压板601、第四压板602、第五压板801、第六压板802的顶面和底面，当拧松螺丝后，能够通过长腰滑槽结构，将第一压板301、第二压板302、第三压板601、第四压板602、第五压板801和第六压板802进行滑动处理，以便于能够更好对两个工件进行夹紧的同时也能够调节对齐。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光焊接用治具，包括平角底板(1)、第一焊接头(4)、第二焊接头(7)和第三焊接头(9)，其特征在于：所述平角底板(1)的顶面一侧通过螺丝固定安装有阳角底板(2)，所述阳角底板(2)的拐角处开设有第三卡槽(13)，所述阳角底板(2)的两侧侧壁分别安装有第一焊接组件；

所述平角底板(1)的顶面居中处通过螺丝固定安装有阴角挡板(5)，所述阴角挡板(5)底端侧壁和平角底板(1)的顶面的分别安装有第二焊接组件；

所述平角底板(1)的顶面另一侧通过螺丝固定安装有第三焊接组件。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用治具，其特征在于：所述第一焊接组件包括第一压板(301)和第二压板(302)，所述第一压板(301)通过螺丝安装于阳角底板(2)的一侧侧壁上，所述第二压板(302)通过螺丝安装于阳角底板(2)的另一侧侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接用治具，其特征在于：所述第二焊接组件包括第三压板(601)和第四压板(602)，所述第三压板(601)通过螺丝安装于阴角挡板(5)底端侧壁上，所述第四压板(602)通过螺丝安装于平角底板(1)的顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接用治具，其特征在于：所述第三焊接组件包括第五压板(801)和第六压板(802)，所述第五压板(801)和第六压板(802)均通过螺丝安装于平角底板(1)的另一侧顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接用治具，其特征在于：所述平角底板(1)位于第三压板(601)和第四压板(602)对接的拐角处开设有第二卡槽(11)，所述平角底板(1)位于第五压板(801)和第六压板(802)对接处开设有开设有第一卡槽(10)，所述第一卡槽(10)的内部安装有挡板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接用治具，其特征在于：所述第一压板(301)、第二压板(302)、第三压板(601)、第四压板(602)、第五压板(801)和第六压板(802)的内部均开设有供螺丝安装的滑槽，所述滑槽贯穿于第一压板(301)、第二压板(302)、第三压板(601)、第四压板(602)、第五压板(801)、第六压板(802)的顶面和底面。

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