CN218800503U - 一种多层多工位工件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层多工位工件加工夹具,包括调节结构,调节结构设置在侧板上,侧板的靠近边缘的部分从上往下依次设置有若干个隔板,调节结构位于相邻两隔板之间,侧板一共有4块,4块侧板首尾依次焊接连接,且侧板固定在底板上。其上设置了由隔板和调节结构等部件构成的夹持结构,其搭配上述的多层结构,其能够实现同时对多工件进行夹持,增加了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种多层多工位工件加工夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。传统的夹具一次性只能夹取一个代加工工件,导致了生产效率低的。
为此,我们急需设计一种工件加工用夹具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种多层多工位工件加工夹具,以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层多工位工件加工夹具,包括调节结构,调节结构设置在侧板上,侧板的靠近边缘的部分从上往下依次设置有若干个隔板,调节结构位于相邻两隔板之间,侧板一共有4块,4块侧板首尾依次焊接连接,且侧板固定在底板上。
需要进一步说明的,所述调节结构包括第一梯台、第二梯台、第三梯台和弹簧,其中第二梯台位于第一梯台和第二梯台之间,第一梯台与第三梯台之间通过弹簧连接,第一梯台的顶部侧壁焊接在隔板上。
需要进一步说明的,所述第一梯台和第三梯台的两端侧壁上设置有用于连接弹簧的凸块。
需要进一步说明的,所述第二梯台插在第一梯台和第二梯台之间,且第二梯台的中部开设有螺丝孔,螺丝孔内设置有用于侧板连接的螺栓。
需要进一步说明的,4块所述侧板的中腔设置有十字支撑架,十字支撑架与侧板的侧壁焊接连接。
需要进一步说明的,相邻两侧板之间的夹角为90度。
需要进一步说明的,所述隔板和侧板的横截面和竖截面均呈矩形。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多层多工位工件加工夹具,具备以下有益效果:
其上设置了由侧板和隔板等部件构成的多层结构,其大大增加了夹具的夹持工位,增加了加工效率。
其上设置了由隔板和调节结构等部件构成的夹持结构,其搭配上述的多层结构,其能够实现同时对多工件进行夹持,增加了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种多层多工位工件加工夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出一种多层多工位工件加工夹具的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出一种多层多工位工件加工夹具的调节结构的结构意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、十字支撑架;4、调节结构;41、第一梯台;42、第二梯台;43、第三梯台;44、弹簧;5、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1和图2,一种多层多工位工件加工夹具,包括调节结构4,调节结构4设置在侧板2上,侧板2的靠近边缘的部分从上往下依次设置有6个隔板5,调节结构4位于相邻两隔板5之间,侧板2一共有4块,4块侧板2首尾依次焊接连接,且侧板2固定在底板1上,相邻两侧板2之间的夹角为90度,隔板5和侧板2的横截面和竖截面均呈矩形。一块侧板2上一共有8个调节结构4,4块侧板2一共就是32个调节结构4,这样一共可以对32个工件进行夹持。
4块所述侧板2的中腔设置有十字支撑架3,十字支撑架3与侧板2的侧壁焊接连接。十字支撑架3的加入使得整个夹台稳定性更高。
参阅图3,调节结构4包括第一梯台41、第二梯台42、第三梯台43和弹簧44,其中第二梯台42位于第一梯台41和第二梯台42之间,第一梯台41与第三梯台43之间通过弹簧44连接,第一梯台41的顶部侧壁焊接在隔板5上,第一梯台41和第三梯台43的两端侧壁上设置有用于连接弹簧44的凸块,第二梯台42插在第一梯台41和第二梯台42之间,且第二梯台42的中部开设有螺丝孔,螺丝孔内设置有用于侧板2连接的螺栓。将工件放置在隔板5与第三梯台43之间,通过旋动设置在第二梯台42上的螺栓,调节第二梯台42的相对位置,进而实现第三梯台43的位置变动,当第二梯台42朝侧板2的方向移动时,第三梯台43向下运动,进而实现将工件夹住的目的,反之,则是将工件松开。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多层多工位工件加工夹具,包括调节结构(4),其特征在于:所述调节结构(4)设置在侧板(2)上,侧板(2)的靠近边缘的部分从上往下依次设置有若干个隔板(5),调节结构(4)位于相邻两隔板(5)之间,侧板(2)一共有4块,4块侧板(2)首尾依次焊接连接,且侧板(2)固定在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种多层多工位工件加工夹具,其特征在于:所述调节结构(4)包括第一梯台(41)、第二梯台(42)、第三梯台(43)和弹簧(44),其中第二梯台(42)位于第一梯台(41)和第二梯台(42)之间,第一梯台(41)与第三梯台(43)之间通过弹簧(44)连接,第一梯台(41)的顶部侧壁焊接在隔板(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种多层多工位工件加工夹具,其特征在于:所述第一梯台(41)和第三梯台(43)的两端侧壁上设置有用于连接弹簧(44)的凸块。
4.根据权利要求2所述的一种多层多工位工件加工夹具,其特征在于:所述第二梯台(42)插在第一梯台(41)和第二梯台(42)之间,且第二梯台(42)的中部开设有螺丝孔,螺丝孔内设置有用于侧板(2)连接的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种多层多工位工件加工夹具,其特征在于:4块所述侧板(2)的中腔设置有十字支撑架(3),十字支撑架(3)与侧板(2)的侧壁焊接连接。
6.根据权利要求4所述的一种多层多工位工件加工夹具,其特征在于:相邻两侧板(2)之间的夹角为90度。
7.根据权利要求1所述的一种多层多工位工件加工夹具,其特征在于:所述隔板(5)和侧板(2)的横截面和竖截面均呈矩形。
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