CN217942298U - 一种微型变压器加工用端子焊接机 - Google Patents

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王小杰
陈文�
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Abstract

本实用新型公开了一种微型变压器加工用端子焊接机,属于端子加工技术领域,包括主座,所述主座的上表面固定连接有两个导轨,两个所述导轨上滑动卡接有同一个排线板,两个所述导轨的一端固定连接有限位槽板,且限位槽板的上表面开设有定位槽,所述排线板的上表面开设有若干个排线槽;本实用新型通过设置相对应的排线板和限位槽板,可以分别排布多个导线和端子头进行对应,同时在排线板的一侧面的定位板,可以对排线槽的一侧进行遮挡,使其端头保持一致,方便对其统一准确地进行焊接,而定位板可以旋转至对应磁板,便于将排线板固定于限位槽板的一侧,便于同时对多个端子进行焊接,在保证焊接准确的同时,提高了加工效率,安全性更佳。

Description

一种微型变压器加工用端子焊接机
技术领域
本实用新型属于端子加工技术领域,具体涉及一种微型变压器加工用端子焊接机。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等,在端子加工中需要利用到焊接机。
现有的多数焊接机在对端子进行焊接时,通常是通过手工将导线单个送入至焊接头下进行焊接,且在焊接后再拿取下料依次进行重复焊接,其过程较为繁琐,导致其工作效率有所不足,且其操作过程中存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微型变压器加工用端子焊接机,以解决上述背景技术中提出现有的多数焊接装置在对端子进行焊接时,通常是通过手工将导线单个送入至焊接头下进行焊接,且在焊接后再下料依次进行重复焊接,其过程较为繁琐,导致其工作效率有所不足,且其操作过程中存在着一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微型变压器加工用端子焊接机,包括主座,所述主座的上表面固定连接有两个导轨,两个所述导轨上滑动卡接有同一个排线板,两个所述导轨的一端固定连接有限位槽板,且限位槽板的上表面开设有定位槽,所述排线板的上表面开设有若干个排线槽,所述排线板靠近限位槽板的一侧面通过销轴铰接有定位板,所述定位板的一端开设有卡槽,所述定位板的一侧面通过外壁固定的磁片与排线板相吸附,所述限位槽板靠近排线板的一侧面下方固定连接有磁板,所述排线板的上表面设置有压板。
作为一种优选的实施方式,所述排线槽的位置与定位槽的位置相对应,所述压板两端固定连接有一端卡接于排线板上表面开设的槽孔内。
作为一种优选的实施方式,所述定位板靠近卡槽的一侧面设置有两个支撑轮,两个所述支撑轮沿定位板的中轴线呈对称分布。
作为一种优选的实施方式,所述主座的上表面固定安装有升降机构,所述升降机构的升降端设置有焊接头机构,且焊接头机构位于限位槽板的正上方。
作为一种优选的实施方式,所述主座靠近导向轮的一侧面安装有若干个分布均匀的导向轮,且导向轮的位置与排线槽的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置相对应的排线板和限位槽板,可以分别排布多个导线和端子头进行对应,同时在排线板的一侧面设置有相吸附的定位板,可以对排线槽的一侧进行遮挡,便于对排布的导线一端进行限位,使其端头保持一致,方便对其统一准确地进行焊接,而定位板可以旋转至对应磁板,使得移动排线板可以通过卡槽与磁板吸附来将排线板固定于限位槽板的一侧,便于同时对多个端子进行焊接,在保证焊接准确的同时,又有效提高了加工效率,安全性更佳;
本实用新型,通过在主座的一侧面设置若干个导向轮,可以与排线槽相对应,使得导线排布在各个排线槽中时,其尾部的一端能够搭接在对应的导向轮上,防止各个导线之间相互缠绕在一起,且可以避免导线直接与主座相接触而受到磨损,可以在焊接的过程中对导向进行良好的保护。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯视示意图;
图2为本实用新型结构的排线板与限位槽板连接示意图;
图3为本实用新型结构的图1中A处放大示意图;
图4为本实用新型结构的压板侧视示意图。
图中:1、主座;2、导轨;3、排线板;4、排线槽;5、压板;6、卡槽;7、定位板;8、销轴;9、磁片;10、磁板;11、限位槽板;12、定位槽;13、支撑轮;14、橡胶嵌块;15、导向轮;16、升降机构;17、焊接头机构;18、槽孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种微型变压器加工用端子焊接机,包括主座1,主座1的上表面固定连接有两个导轨2,两个导轨2上滑动卡接有同一个排线板3,两个导轨2的一端固定连接有限位槽板11,且限位槽板11的上表面开设有定位槽12,排线板3的上表面开设有若干个排线槽4,排线板3靠近限位槽板11的一侧面通过销轴8铰接有定位板7,定位板7的一端开设有卡槽6,定位板7的一侧面通过外壁固定的磁片9与排线板3相吸附,限位槽板11靠近排线板3的一侧面下方固定连接有磁板10,排线板3的上表面设置有压板5。
具体的,如图1、图2和图4所示,排线槽4的位置与定位槽12的位置相对应,压板5两端固定连接有一端卡接于排线板3上表面开设的槽孔18内,通过其设计,使得压板5可以卡接在排线槽4上,便于对导向进行挤压固定,同时又方便直接拆卸下来,主座1的上表面固定安装有升降机构16,升降机构16的升降端设置有焊接头机构17,且焊接头机构17位于限位槽板11的正上方,主座1靠近导向轮15的一侧面安装有若干个分布均匀的导向轮15,且导向轮15的位置与排线槽4的位置相对应,通过其设计,使得导线排布在各个排线槽4中时,其尾部的一端能够搭接在对应的导向轮15上,可以防止导线受到较大的摩擦力而破损。
具体的,如图3所示,定位板7靠近卡槽6的一侧面设置有两个支撑轮13,两个支撑轮13沿定位板7的中轴线呈对称分布,通过设置的支撑轮13,能够在定位板7旋转后,使其底部的支撑轮13能够与主座1相接触,便于定位板7随着排线板3稳定滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将各个导线排布在排线板3的排线槽4中,让导线的一端贴合定位板7,使其端头排布整齐,接着再通过压板5吸附对其进行挤压固定,同时再将各个端子头排布卡入到定位槽12内,然后将定位板7旋转九十度,使其一端的卡槽6对应着磁板10,接着移动排线板3向限位槽板11靠近让其相吸附固定,使得导线和端子头相接触,再启动升降结构带动下降焊接头机构17下降进行焊接,焊接后,移出排线板3,将导线端子直接取下后,再将定位板7旋转复位与排线板3的相吸附,以供下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种微型变压器加工用端子焊接机,包括主座(1),其特征在于:所述主座(1)的上表面固定连接有两个导轨(2),两个所述导轨(2)上滑动卡接有同一个排线板(3),两个所述导轨(2)的一端固定连接有限位槽板(11),且限位槽板(11)的上表面开设有定位槽(12),所述排线板(3)的上表面开设有若干个排线槽(4),所述排线板(3)靠近限位槽板(11)的一侧面通过销轴(8)铰接有定位板(7),所述定位板(7)的一端开设有卡槽(6),所述定位板(7)的一侧面通过外壁固定的磁片(9)与排线板(3)相吸附,所述限位槽板(11)靠近排线板(3)的一侧面下方固定连接有磁板(10),所述排线板(3)的上表面设置有压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种微型变压器加工用端子焊接机,其特征在于:所述排线槽(4)的位置与定位槽(12)的位置相对应,所述压板(5)两端固定连接有一端卡接于排线板(3)上表面开设的槽孔(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种微型变压器加工用端子焊接机,其特征在于:所述定位板(7)靠近卡槽(6)的一侧面设置有两个支撑轮(13),两个所述支撑轮(13)沿定位板(7)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种微型变压器加工用端子焊接机,其特征在于:所述主座(1)的上表面固定安装有升降机构(16),所述升降机构(16)的升降端设置有焊接头机构(17),且焊接头机构(17)位于限位槽板(11)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种微型变压器加工用端子焊接机,其特征在于:所述主座(1)靠近导向轮(15)的一侧面安装有若干个分布均匀的导向轮(15),且导向轮(15)的位置与排线槽(4)的位置相对应。
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