CN220575111U - 一种变压器铜箔引线焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器铜箔引线焊接治具，变压器铜箔引线焊接治具包括治具主体、第一容纳槽、第二容纳槽以及第三容纳槽。第一容纳槽设置在治具主体上；第二容纳槽设置在治具主体上并间隔设置于第一容纳槽的一侧，第二容纳槽呈“L”型，第二容纳槽的一端与第一容纳槽的一端连接，第三容纳槽的一端连接在第一容纳槽的中部，第一容纳槽、第二容纳槽以及第三容纳槽用于容置待焊接的铜箔。第一容纳槽、第二容纳槽以及第三容纳槽分别容纳待焊接的铜箔，由于第一容纳槽、第二容纳槽以及第三容纳槽位置固定，将待焊接的铜箔置于其中，从而可快速定位需要焊接的铜箔，从而便于铜箔的焊接。

Description

一种变压器铜箔引线焊接治具

技术领域

本实用新型涉及变压器生产工具技术领域，特别涉及一种变压器铜箔引线焊接治具。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。

目前的变压器焊铜箔引线一般需要用焊铜箔的治具固定，经过焊接之后，才可以增加缠引线及理引线工序，然而在使用焊铜箔的治具固定铜箔时，往往需要人工进行铜箔的定位，而人工定位的效率低下，耗费人工，同时人工的定位精度不高，导致焊接的质量较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种变压器铜箔引线焊接治具，能够快速定位变压器铜箔引线以及引脚，便于引线以及引脚的焊接。

根据本实用新型的实施例的变压器铜箔引线焊接治具，所述变压器铜箔引线焊接治具包括：

治具主体，所述治具主体上设置有若干焊接位置；

第一容纳槽，所述第一容纳槽设置在所述治具主体，所述第一容纳槽用于容置待焊接的铜箔；

第二容纳槽，所述第二容纳槽设置在所述治具主体上并间隔设置于所述第一容纳槽的一侧，所述第二容纳槽用于容置待焊接的铜箔，所述第二容纳槽呈“L”型，所述第二容纳槽的一端与所述第一容纳槽的一端连接；以及

第三容纳槽，所述第三容纳槽设置在所述治具主体的中部，所述第三容纳槽的一端连接在所述第一容纳槽的中部，所述第三容纳槽用于容置待焊接的铜箔。

根据本实用新型实施例的变压器铜箔引线焊接治具，至少具有如下有益效果：所述第一容纳槽、所述第二容纳槽以及所述第三容纳槽分别容纳待焊接的铜箔，由于所述第一容纳槽、所述第二容纳槽以及所述第三容纳槽位置固定，将待焊接的铜箔置于其中，从而可快速定位需要焊接的铜箔，从而便于铜箔的焊接。

根据本实用新型的一些实施例，所述变压器铜箔引线焊接治具还包括若干夹具，所述夹具设置在所述治具主体上并分别用于所述第一容纳槽、所述第二容纳槽以及第三容纳槽的一侧，所述夹具用于将待焊接的铜箔夹紧在所述第一容纳槽、所述第二容纳槽以及第三容纳槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具包括夹片，所述夹片可转动地设置在所述治具主体上，所述夹片的一端向外侧弯曲。

根据本实用新型的一些实施例，所述治具主体设置有第一安装腔，所述第一安装腔位于所述焊接位置上，所述第一安装腔与所述第一容纳槽部分重合，所述第一安装腔中安装有焊接块，所述焊接块的上端设置有焊接平台，所述焊接平台与所述第一容纳槽的槽底表面齐平。

根据本实用新型的一些实施例，所述治具主体还设置有第二安装腔，所述第二安装腔位于所述第一容纳槽的一侧，所述第二安装腔中安装有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述第二安装腔中，所述滑块的上端开设有所述第二容纳槽的一端的槽体，滑动所述滑块可移动所述第二容纳槽的一端的槽体。

根据本实用新型的一些实施例，所述治具主体的一侧设置可转动的丝杠，所述丝杠连接所述滑块，转动所述丝杠带动所述滑块移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二容纳槽的一端设置有避让槽，所述避让槽与所述第二容纳槽连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的变压器铜箔引线焊接治具的示意图；

图2为图1示出的变压器铜箔引线焊接治具的俯视的示意图；

图3为图1示出的变压器铜箔引线焊接治具的滑块的放大示意图。

附图标记：

焊接位置1；

治具主体10；第一容纳槽11；第二容纳槽12；第三容纳槽13；第二安装腔14；避让槽15；

夹具20；夹片21；

焊接块30；焊接平台31；

滑块40；丝杠41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，根据本实用新型的实施例的变压器铜箔引线焊接治具，变压器铜箔引线焊接治具包括治具主体10、第一容纳槽11、第二容纳槽12以及第三容纳槽13，治具主体10上设置有若干焊接位置1；第一容纳槽11设置在治具主体10，第一容纳槽11用于容置待焊接的铜箔；第二容纳槽12设置在治具主体10上并间隔设置于第一容纳槽11的一侧，第二容纳槽12用于容置待焊接的铜箔，第二容纳槽12呈“L”型，第二容纳槽12的一端与第一容纳槽11的一端连接；第三容纳槽13设置在治具主体10的中部，第三容纳槽13的一端连接在第一容纳槽11的中部，第三容纳槽13用于容置待焊接的铜箔。

具体地，先将第一容纳槽11中的待焊接的铜箔放置在第一容纳槽11中，而后在分别与第一容纳槽11两端连接的“L”形的第二容纳槽12中放置待焊接的L形的待焊接铜箔，使得第一容纳槽11中的铜箔与第二容纳槽12中的铜箔连接，而连接处则为焊接的位置，即位于焊接位置1上。可以理解的是，当L形的铜箔连接在条形的铜箔时，L形的铜箔的另一边则与条形的铜箔平行且间隔一定的距离，该距离可根据变压器引线的具体要求而定。所以，可由治具上的第一容纳槽11以及第二容纳槽12快速定位铜箔位置，同时还可确保L形的铜箔与条形铜箔之间的距离。所以同理，在治具的中部设置有第三容纳槽13可快速定位与第一容纳槽11的铜箔连接的铜箔的位置。

第一容纳槽11、第二容纳槽12以及第三容纳槽13分别容纳待焊接的铜箔，由于第一容纳槽11、第二容纳槽12以及第三容纳槽13位置固定，将待焊接的铜箔置于其中，从而可快速定位需要焊接的铜箔，从而便于铜箔的焊接。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，变压器铜箔引线焊接治具还包括若干夹具20，夹具20设置在治具主体10上并分别用于第一容纳槽11、第二容纳槽12以及第三容纳槽13的一侧，夹具20用于将待焊接的铜箔夹紧在第一容纳槽11、第二容纳槽12以及第三容纳槽13中。具体地，夹具20包括夹片21，夹片21可转动地设置在治具主体10上，夹片21的一端向外侧弯曲。将待焊接的铜箔按照顺序摆放在第一容纳槽11、第二容纳槽12以及第三容纳槽13中，而后拨动向外弯曲的夹片21部分，可使得夹片21将铜箔压紧在容纳槽中，从而可快速夹紧铜箔、固定铜箔位置，便于铜箔位置的固定以及铜箔的焊接。

参照图1至图2，在本实用新型的一些实施例中，治具主体10设置有第一安装腔(图中未示出)，第一安装腔位于焊接位置1上，第一安装腔与第一容纳槽11部分重合，第一安装腔中安装有焊接块30，焊接块30的上端设置有焊接平台31，焊接平台31与第一容纳槽11的槽底表面齐平。需要说明的是，在进行焊接的同时，会对治具主体10的表面产生影响，高温的焊接温度，使得治具主体的上端面受损，由于焊接块30位于焊接位置1上，所以可通过更换第一安装腔中的焊接块30，避免损坏整个治具主体10而增加维修的成本。需要说明的是，为了使得铜箔可容纳与第一容纳槽11中，则可使得焊接块30的上端面上的焊接平面31与第一容纳槽11的槽底表面齐平。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，治具主体10还设置有第二安装腔14，第二安装腔14位于第一容纳槽11的一侧，第二安装腔14中安装有滑块40，滑块40可滑动地设置在第二安装腔14中，滑块40的上端开设有第二容纳槽12的一端的槽体，滑动滑块40可移动第二容纳槽12的一端的槽体。具体地，治具主体10的一侧设置可转动的丝杠41，丝杠41连接滑块40，转动丝杠41带动滑块40移动。丝杠41转动的时候，可带动滑块40在第二安装腔14中滑动，例如滑块40向着第一容纳槽11的方向滑动，即可缩短第二容纳槽12与第一容纳槽11之间的间距，适用于铜箔间距较小的焊接；反之，滑块40背向着第一容纳槽11的方向滑动，即可增加第二容纳槽12与第一容纳槽11之间的间距，适用于铜箔间距较大的焊接从而可改变第二容纳槽12的一边与第一容纳槽11之间的间距。所以，滑块40的设置，可改变第二容纳槽12与第一容纳槽11之间的间距，从而适用于不同变压器引线要求的铜箔焊接。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，第二容纳槽12的一端设置有避让槽15，避让槽15与第二容纳槽12连接，避让槽15可设置在第二容纳槽12的一端，也可设置在第二容纳槽12的拐角处，可便于取放铜箔。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种变压器铜箔引线焊接治具，其特征在于，包括：

治具主体，所述治具主体上设置有若干焊接位置；

第一容纳槽，所述第一容纳槽设置在所述治具主体，所述第一容纳槽用于容置待焊接的铜箔；

第二容纳槽，所述第二容纳槽设置在所述治具主体上并间隔设置于所述第一容纳槽的一侧，所述第二容纳槽用于容置待焊接的铜箔，所述第二容纳槽呈“L”形，所述第二容纳槽的一端与所述第一容纳槽的一端连接；以及

第三容纳槽，所述第三容纳槽设置在所述治具主体的中部，所述第三容纳槽的一端连接在所述第一容纳槽的中部，所述第三容纳槽用于容置待焊接的铜箔。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铜箔引线焊接治具，其特征在于，还包括若干夹具，所述夹具设置在所述治具主体上并分别用于所述第一容纳槽、所述第二容纳槽以及第三容纳槽的一侧，所述夹具用于将待焊接的铜箔夹紧在所述第一容纳槽、所述第二容纳槽以及第三容纳槽中。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铜箔引线焊接治具，其特征在于，所述夹具包括夹片，所述夹片可转动地设置在所述治具主体上，所述夹片的一端向外侧弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铜箔引线焊接治具，其特征在于，所述治具主体设置有第一安装腔，所述第一安装腔位于所述焊接位置上，所述第一安装腔与所述第一容纳槽部分重合，所述第一安装腔中安装有焊接块，所述焊接块的上端设置有焊接平台，所述焊接平台与所述第一容纳槽的槽底表面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种变压器铜箔引线焊接治具，其特征在于，所述治具主体还设置有第二安装腔，所述第二安装腔位于所述第一容纳槽的一侧，所述第二安装腔中安装有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述第二安装腔中，所述滑块的上端开设有所述第二容纳槽的一端的槽体，滑动所述滑块可移动所述第二容纳槽的一端的槽体。

6.根据权利要求5所述的一种变压器铜箔引线焊接治具，其特征在于，所述治具主体的一侧设置可转动的丝杠，所述丝杠连接所述滑块，转动所述丝杠带动所述滑块移动。

7.根据权利要求1所述的一种变压器铜箔引线焊接治具，其特征在于，所述第二容纳槽的一端设置有避让槽，所述避让槽与所述第二容纳槽连接。