CN217940319U - 一种具有筛选功能的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛选功能的粉碎机，包括：粉碎对辊，包括水平相对设置的第一辊和第二辊，第一辊与第二辊之间设有粉碎通道，粉碎通道用于供原料粉碎，第一辊与第二辊能够朝向粉碎通道所在一侧向下转动；筛选装置，包括同轴间隔的第一筛分圈和第二筛分圈，二者之间设有能够二次粉碎原料的挤压通道，第一筛分圈设有第一筛孔，第二筛分圈设有第二筛孔，第一筛孔的面积大于第二筛孔的面积，第一筛分圈与第二筛分圈均能够转动；连接件，连通粉碎通道与第一筛分圈内，能够转移粉碎通道内粉碎后的原料至第一筛分圈内；第一收集装置，与第一筛分圈相连通；第二收集装置，与第二筛分圈相连通；加热件，环绕设置于筛选装置外，以加热筛选装置。

Description

一种具有筛选功能的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎筛分设备领域，特别涉及一种具有筛选功能的粉碎机。

背景技术

现有技术中，硅酸镁铝矿物凝胶具有独特的三维空间链式结构及特殊的针、棒状晶体结构，因而具有优异的增稠性、悬浮性以及胶体摇融性能。不同寻常的胶体和吸附性能使得该产品被广泛应用于护理、医药、农药、抛光剂、润滑剂、涂料、油漆、锂电池、工程塑料等领域。当前硅酸镁铝制备主要经过搅拌混合、挤压切断成一定长度的产品，后续进一步干燥粉碎，通常粉碎与干燥是分两步进行，工序繁琐，如果产品受潮，易导致粉碎不彻底影响产品质量，反过来产品因未粉碎会导致结块使得干燥难度加大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有筛选功能的粉碎机，能够快速对矿石进行粉碎，并在筛分过程中实现干燥及二次粉碎，提高所得到的的粉末质量。

根据本实用新型第一方面实施例的一种具有筛选功能的粉碎机，包括：粉碎对辊，包括水平相对设置的第一辊和第二辊，所述第一辊与所述第二辊之间设有粉碎通道，所述粉碎通道用于供原料粉碎，所述第一辊与所述第二辊能够朝向所述粉碎通道所在一侧向下转动；筛选装置，包括同轴间隔的第一筛分圈和第二筛分圈，所述第一筛分圈与所述第二筛分圈之间设有挤压通道，所述挤压通道能够二次粉碎原料，所述第一筛分圈上设有第一筛孔，所述第二筛分圈上设有第二筛孔，所述第一筛孔的面积大于所述第二筛孔的面积，所述第一筛分圈与所述第二筛分圈均能够转动；连接件，连通所述粉碎通道与所述第一筛分圈内，能够转移所述粉碎通道内粉碎后的原料至所述第一筛分圈内；第一收集装置，与所述第一筛分圈相连通，用于收集所述第一筛分圈筛分后的原料；第二收集装置，与所述第二筛分圈相连通，用于收集所述第二筛分圈筛分后的原料；加热件，环绕设置于所述筛选装置外，以加热所述筛选装置。

根据本实用新型实施例的具有筛选功能的粉碎机，至少具有如下有益效果：

1.通过粉碎对辊的第一辊和第二辊对原料进行粉碎，在粉碎后，原料通过连接件进入第一筛分圈中，通过第一筛分圈的滚动，使得直径较小的原料能够通过第一筛分圈上的第一筛孔进入第一筛分圈和第二筛分圈之间，并在第一筛分圈与第二筛分圈之间进行碰撞，使得未完全分离的原料，能够通过在筛选装置的滚动碰撞，而进一步地破碎分离，得到更多合适的原料粉末，实现原料的彻底粉碎；

2.通过加热件环绕筛选装置，使得在原料进行经过粉碎进入筛选装置后，能够通过加热排出水分，原来由于水分粘结成块的原料，其水分将被去除，并在第一筛分圈和第二筛分圈内滚动的过程中，通过碰撞使得块状原料破碎变小，实现进一步地粉碎，提高所获取的原料粉末质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛选装置倾斜设置，具有底端与高端，所述高端低于所述粉碎通道设置，并通过所述连接件与所述粉碎通道相连通，所述第一筛分圈于所述底端长于所述第二筛分圈设置，所述第一收集装置设置于所述底端，且与所述第一筛分圈长于所述第二筛分圈的部分相对应，以收集所述第一筛分圈长于所述第二筛分圈部分掉落的原料，所述第一收集装置于所述挤压通道远离所述高端的一端相连通，所述第二收集装置设置于所述第二筛分圈的底部，位于所述第二筛分圈外，与所述第二筛分圈相对应，以收集所述第二筛分圈掉落的原料。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筛分圈呈圆台状，所述第一筛分圈沿其轴向的两端的大小不同，分别为大端和小端，所述小端位于所述高端，且所述挤压通道于所述大端处能够供一次筛选后的原料通过，并能够挤压位于所述挤压通道内经过一次筛选后的原料。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筛分圈的外周壁上设有第一挤压块，所述第二筛分圈的内周壁上设有第二挤压块，所述第一挤压块与所述第二挤压块错位设置，以挤压位于所述挤压通道内的原料。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二筛分圈呈圆柱状。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二筛分圈呈圆台状。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一辊的外周壁上设有多个第一压块，所述第一压块沿所述第一辊的轴向方向间隔设置，两相邻的所述第一压块之间形成第一槽，所述第二辊的外周壁上设有多个第二压块，所述第二压块沿所述第二辊的轴向方向间隔设置，两相邻的所述第二压块之间形成第二槽，所述第一压块与所述第二压块错位设置，且所述第一压块能够咬合至所述第二槽中，所述第二压块能够咬合至所述第一槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件为连接管道。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一收集装置内设有悬空的第一平复带，所述第一平复带用于缓和原料进入所述第一收集装置内的冲击力。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二收集装置内设有悬空的第二平复带，所述平复带用于缓和原料进入所述第二收集装置内的冲击力。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筛分圈与所述第二筛分圈的转动方向相反。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的具有筛选功能的粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的具有筛选功能的粉碎机的截面示意图。

附图标号：粉碎对辊100；第一辊110；第一压块111；第二辊120；第二压块121；粉碎通道130；筛选装置200；第一筛分圈210；第一筛孔211；第一挤压块212；第二筛分圈220；第二筛孔221；挤压通道230；连接件300；第一收集装置400；第一平复带410；第二收集装置500；第二平复带510；加热件600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1与图2所示，本实用新型一种实施例的根据本实用新型第一方面实施例的一种具有筛选功能的粉碎机，包括：

粉碎对辊100，包括水平相对设置的第一辊110和第二辊120，第一辊110与第二辊120之间设有粉碎通道130，粉碎通道130用于供原料粉碎，第一辊110与第二辊120能够朝向粉碎通道130所在一侧向下转动；

筛选装置200，包括同轴间隔的第一筛分圈210和第二筛分圈220，第一筛分圈210与第二筛分圈220之间设有挤压通道230，挤压通道230能够二次粉碎原料，第一筛分圈210上设有第一筛孔211，第二筛分圈220上设有第二筛孔221，第一筛孔211的面积大于第二筛孔221的面积，第一筛分圈210与第二筛分圈220均能够转动；

连接件300，连通粉碎通道130与第一筛分圈210内，能够转移粉碎通道130内粉碎后的原料至第一筛分圈210内；

第一收集装置400，与第一筛分圈210相连通，用于收集第一筛分圈210筛分后的原料；

第二收集装置500，与第二筛分圈220相连通，用于收集第二筛分圈220筛分后的原料；

加热件600，环绕设置于筛选装置200外，以加热筛选装置200。

值得理解的是，通过粉碎对辊100的第一辊110和第二辊120对原料进行粉碎，在粉碎后，原料通过连接件300进入第一筛分圈210中，通过第一筛分圈210的滚动，使得直径较小的原料能够通过第一筛分圈210上的第一筛孔211进入第一筛分圈210和第二筛分圈220之间，并在第一筛分圈210与第二筛分圈220之间进行碰撞，使得未完全分离的原料能够通过在筛选装置200内的滚动碰撞，而进一步地破碎分离，得到更多合适的原料粉末，实现原料的彻底粉碎；通过加热件600环绕筛选装置200，使得在原料进行经过粉碎进入筛选装置200后，能够通过加热排出水分，原来由于水分粘结成块的原料，其水分将被去除，并在第一筛分圈210和第二筛分圈220内滚动的过程中，通过碰撞使得块状原料破碎变小，实现进一步地粉碎，提高所获取的原料粉末质量。

其中，第一收集装置400、第二收集装置500均可以为收集箱。

其中，第一筛分圈210通过驱动轴与电机驱动相连，第二筛分圈220外侧设有齿圈，通过齿圈与电机传动相连进行驱动。

其中，加热件600为加热丝，通过加热丝对筛分装置200进行加热，不会扰动筛分装置200内的空气流动，避免粉末随风飘动，引起扬尘。

参照图1与图2所示，筛选装置200倾斜设置，具有底端与高端，高端低于粉碎通道130设置，并通过连接件300与粉碎通道130相连通，第一筛分圈210于底端长于第二筛分圈220设置，第一收集装置400设置于底端，且与第一筛分圈210长于第二筛分圈220的部分相对应，以收集第一筛分圈210长于第二筛分圈220部分掉落的原料，第一收集装置400于挤压通道230远离高端的一端相连通，第二收集装置500设置于第二筛分圈220的底部，位于第二筛分圈220外，与第二筛分圈220相对应，以收集第二筛分圈220掉落的原料。

其中，位于第一筛分圈210内，难以经过第一筛孔211的原料为大块原料，大块原料会留置于第一筛分圈210内；经过第一筛分圈210，位于挤压通道230中，不能通过第二筛孔221的原料为中块原料；穿过第二筛孔221的原料为合格原料。

值得理解的是，通过倾斜设置的筛选装置200，且高端与连接件300相连通，在粉碎后的粉末通过连接件300进入筛选装置200的高端时，通过筛选装置200自身的转动及自重作用下，粉末将沿高端至底端方向移动，并在移动过程中，大块原料被隔离至第一筛分圈210内，中块原料、合格原料将通过第一筛孔211进入挤压通道230内，在挤压通道230中，合格原料继续穿过第二筛孔221，并被第二收集装置500所收集。

中块原料在挤压通道230内运动时，会与形成挤压通道230的第一筛分圈210的外侧壁、第二筛分圈220的内侧壁相碰撞，同时通过加热件600的加热，排出了原料中水分，使得原料在碰撞后，更易粉碎，不易粘连。

大块原料在第一筛分圈210内，跟随第一筛分圈210进行转动时，通过加热件600干燥的大块原料也将更易粉碎成中块原料、合格原料。

通过多次的粉碎，能够充分对粉碎对辊100粉碎的原料进行二次及多次粉碎，使得原料粉碎的效率更高。

参照图1与图2所示，第一筛分圈210呈圆台状，第一筛分圈210沿其轴向的两端的大小不同，分别为大端和小端，小端位于高端，且挤压通道230于大端处能够供一次筛选后的原料通过，并能够挤压位于挤压通道230内经过一次筛选后的原料。

值得理解的是，在多个中块原料进入挤压通道230后，会沿着越来越小的挤压通道230移动，并且多个中块原料混合在一起时，会被挤压通道230施加逐渐增大的压力，使得多个中块原料之间相互挤压，且压力逐渐增大，最终受压而破碎，中块原料被粉碎为合格原料，实现原料的粉碎。

值得理解的是，难以被挤压破碎的中块原料，将随着挤压通道230移动至第一收集装置400内，实现收集，以方便后续再处理。

值得理解的是，原料首先通过了粉碎对辊100的强力粉碎，使得粉碎后的原料内部也会在应力作用下，产生一定的裂纹，在进入筛选装置200后，通过筛选装置200的碰撞将内部本身就具有一定裂纹的原料，进一步地的粉碎，得到的合格原料将更多，且中块原料本身的体积不大，仅需经过一到两次破碎即可成为合格原料，方便快捷。

参照图1与图2所示，第一筛分圈210的外周壁上设有第一挤压块212，第二筛分圈220的内周壁上设有第二挤压块，第一挤压块212与第二挤压块错位设置，以挤压位于挤压通道230内的原料。

值得理解的是，通过第一挤压块212和第二挤压块对中块原料进行挤压，能够更好的帮助中块原料进行破碎，并最终碎裂为合格原料。

参照图1与图2所示，第二筛分圈220呈圆柱状。

其中，在第二筛分圈220为圆柱状时，第一筛分圈210在位于第二筛分圈220内时，第一筛分圈210的外侧壁沿其小端至大端方向与第二筛分圈220形成逐渐缩小的挤压通道230，方便对中块原料进行挤压。

此外，第二筛分圈220也可以呈圆台状。

参照图1与图2所示，第一辊110的外周壁上设有多个第一压块111，第一压块111沿第一辊110的轴向方向间隔设置，两相邻的第一压块111之间形成第一槽，第二辊120的外周壁上设有多个第二压块121，第二压块121沿第二辊120的轴向方向间隔设置，两相邻的第二压块121之间形成第二槽，第一压块111与第二压块121错位设置，且第一压块111能够咬合至第二槽中，第二压块121能够咬合至第一槽中。

值得理解的是，第一辊110和第二辊120通过相互咬合的第一压块111和第二压块121，实现原料的粉碎，粉碎效率高。

参照图1与图2所示，连接件300为连接管道。

值得理解的是，通过连接管道接收粉碎通道130内粉碎的原料，并在原料的自重作用下，使得原料自动滚动至筛选装置200的第一筛分圈210内。

此外，连接件300还可以为传动带，通过传动带运输至第一筛分圈210内。

参照图1与图2所示，第一收集装置400内设有悬空的第一平复带410，第一平复带410用于缓和原料进入第一收集装置400内的冲击力。

值得理解的是，在原料沿着第一收集装置400的顶部掉落至其底部时，将通过第一平复带410进行缓冲，降低原料的移动速度，避免因为重力掉落至第一收集装置400内时扬起较大的粉尘，使得合格原料收集时更加平缓。

参照图1与图2所示，第二收集装置500内设有悬空的第二平复带510，平复带用于缓和原料进入第二收集装置500内的冲击力。

值得理解的是，与第一平复带410同理，第二平复带510能够减小原料掉落的速度，使得原料在收集时更加平缓。

参照图1与图2所示，第一筛分圈210与第二筛分圈220的转动方向相反。

值得理解的是，第一筛分圈210和第二筛分圈220的转动方向相反，在对多个堆叠的中块原料进行挤压时，第一筛分圈210和第二筛分圈220以相反的方向施加力至堆叠的中块原料上，使得中块原料收到两方向相反的力，并在其带动下分离，实现中块原料的进一步粉碎。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种具有筛选功能的粉碎机，其特征在于，包括：

粉碎对辊(100)，包括水平相对设置的第一辊(110)和第二辊(120)，所述第一辊(110)与所述第二辊(120)之间设有粉碎通道(130)，所述粉碎通道(130)用于供原料粉碎，所述第一辊(110)与所述第二辊(120)能够朝向所述粉碎通道(130)所在一侧向下转动；

筛选装置(200)，包括同轴间隔的第一筛分圈(210)和第二筛分圈(220)，所述第一筛分圈(210)与所述第二筛分圈(220)之间设有挤压通道(230)，所述挤压通道(230)能够二次粉碎原料，所述第一筛分圈(210)上设有第一筛孔(211)，所述第二筛分圈(220)上设有第二筛孔(221)，所述第一筛孔(211)的面积大于所述第二筛孔(221)的面积，所述第一筛分圈(210)与所述第二筛分圈(220)均能够转动；

连接件(300)，连通所述粉碎通道(130)与所述第一筛分圈(210)内，能够转移所述粉碎通道(130)内粉碎后的原料至所述第一筛分圈(210)内；

第一收集装置(400)，与所述第一筛分圈(210)相连通，用于收集所述第一筛分圈(210)筛分后的原料；

第二收集装置(500)，与所述第二筛分圈(220)相连通，用于收集所述第二筛分圈(220)筛分后的原料；

加热件(600)，环绕设置于所述筛选装置(200)外，以加热所述筛选装置(200)。

2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述筛选装置(200)倾斜设置，具有底端与高端，所述高端低于所述粉碎通道(130)设置，并通过所述连接件(300)与所述粉碎通道(130)相连通，所述第一筛分圈(210)于所述底端长于所述第二筛分圈(220)设置，所述第一收集装置(400)设置于所述底端，且与所述第一筛分圈(210)长于所述第二筛分圈(220)的部分相对应，以收集所述第一筛分圈(210)长于所述第二筛分圈(220)部分掉落的原料，所述第一收集装置(400)于所述挤压通道(230)远离所述高端的一端相连通，所述第二收集装置(500)设置于所述第二筛分圈(220)的底部，位于所述第二筛分圈(220)外，与所述第二筛分圈(220)相对应，以收集所述第二筛分圈(220)掉落的原料。

3.根据权利要求2所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述第一筛分圈(210)呈圆台状，所述第一筛分圈(210)沿其轴向的两端的大小不同，分别为大端和小端，所述小端位于所述高端，且所述挤压通道(230)于所述大端处能够供一次筛选后的原料通过，并能够挤压位于所述挤压通道(230)内经过一次筛选后的原料。

4.根据权利要求3所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述第一筛分圈(210)的外周壁上设有第一挤压块(212)，所述第二筛分圈(220)的内周壁上设有第二挤压块，所述第一挤压块(212)与所述第二挤压块错位设置，以挤压位于所述挤压通道(230)内的原料。

5.根据权利要求3所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述第二筛分圈(220)呈圆柱状。

6.根据权利要求1所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述第一辊(110)的外周壁上设有多个第一压块(111)，所述第一压块(111)沿所述第一辊(110)的轴向方向间隔设置，两相邻的所述第一压块(111)之间形成第一槽，所述第二辊(120)的外周壁上设有多个第二压块(121)，所述第二压块(121)沿所述第二辊(120)的轴向方向间隔设置，两相邻的所述第二压块(121)之间形成第二槽，所述第一压块(111)与所述第二压块(121)错位设置，且所述第一压块(111)能够咬合至所述第二槽中，所述第二压块(121)能够咬合至所述第一槽中。

7.根据权利要求1所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述连接件(300)为连接管道。

8.根据权利要求1所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述第一收集装置(400)内设有悬空的第一平复带(410)，所述第一平复带(410)用于缓和原料进入所述第一收集装置(400)内的冲击力。

9.根据权利要求1所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述第一筛分圈(210)与所述第二筛分圈(220)的转动方向相反。

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