CN210098166U - 一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，包括壳体和筛筒，壳体内设转动环，筛筒由电机间接驱动、通过转动环转动，筛筒由多个筛筒单元构成，筛筒单元由筛网和连接块构成，壳体下设出料口，出料口处设除尘管，本实用新型结构简单，设计合理，壳体可展开，便于筛筒的维护，筛筒可拆分组合，筛分的目数可快速调整，提高了筛分机的适用性，同时，出料口处配置除尘管，除去粉尘，保护工作人员人身健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤调理剂生产设备技术领域，特别是一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机。
背景技术
土壤调理剂是由天然矿物质为主要的生产原料，在原料分离粉碎后，经过高温煅烧、萃取加工而成，具有极为显著的“保水、增肥、透气”三大土壤调理性能。
在土壤调理剂的生产过程中，需要对矿物质原料的颗粒进行严格的筛分，从而确保土壤调理剂的产品质量。
在进行筛分的过程中，一般的滚动筛分机(也可以叫滚筒筛分机)往往存在以下缺单：1、筛分工作时，粉尘大，影响工作人与健康；2、筛筒多为整体式，清理不方便；3、整体式的筛筒上，筛网的筛分目数不可调节，影响筛分机的适用性，不能满足土壤调理剂生产过程中，对不同粒度的矿物质原料的需求。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，从而提出了一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机。
具体的技术方案如下：
一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，包括壳体和筛筒，其特征在于，所述壳体呈中通的圆柱形，其内间隔设有多个转动环，所述筛筒由多个筛筒单元组合而成；
多个所述转动环之间等间隔设置，转动环由定位块和转动轮构成，所述定位块呈圆环形，其所呈的圆环形的外壁与壳体的内壁焊接或者铆接固定，所述转动轮的数量为多个，多个转动轮均匀固定分布于定位块所呈的圆环形的内壁上；
所述筛筒单元由筛网和筛网两端的环形的连接块构成，多个筛筒单元之间通过连接块铆接相连，并互相连通，构成筛筒，构成的筛筒上的连接块与转动环贴合，在壳体内自由滚动，连接块上设有限位板，所述限位板分布于转动环的水平两侧；
所述筛筒的两端铆接设有进料管和排料管，所述进料管口处设有进料斗，所述排料管处设有下料管；进料管外设有呈环形设置的齿条，其一侧设有电机和减速机，所述齿条与进料管焊接固定，所述电机与减速机连接，减速机的传动轴上固定设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；
多个所述筛筒单元的下方均设有对应的出料口，所述出料口位于壳体上，并竖直设置，出料口的管壁上设有除尘管，所述除尘管呈斜向设置，其内设有风机，其两端分别与出料口和除尘袋连通；
进一步的，所述筛筒单元上筛网的目数，自进料管向排料管方向，逐级递减；
进一步的，多个所述筛筒单元之间同轴连接；
进一步的，所述进料管和排料管的轴向与筛筒的轴向一致；
进一步的，所述壳体由2个半圆柱形的壳体单元组合而成，2个所述壳体单元的上端铰接相连、下端铆接相连；
进一步的，所述转动环平均分成两半，分别焊接或者铆接固定于2个壳体单元的内壁上。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，包括壳体和筛筒，壳体内设转动环，筛筒由电机间接驱动、通过转动环转动，筛筒由多个筛筒单元构成，筛筒单元由筛网和连接块构成，壳体下设出料口，出料口处设除尘管，本实用新型结构简单，设计合理，壳体可展开，便于筛筒的维护，筛筒可拆分组合，筛分的目数可快速调整，提高了筛分机的适用性，同时，出料口处配置除尘管，除去粉尘，保护工作人员人身健康。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为壳体展开示意图。
图3为筛筒单元示意图。
图4为转动环示意图。
图5为出料口侧视截面图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，包括壳体1和筛筒2，其特征在于，所述壳体1呈中通的圆柱形，其内间隔设有多个转动环3，所述筛筒2由多个筛筒单元4组合而成；
多个所述转动环3之间等间隔设置，转动环3由定位块31和转动轮32构成，所述定位块31呈圆环形，其所呈的圆环形的外壁与壳体1的内壁焊接或者铆接固定，所述转动轮32的数量为多个，多个转动轮32均匀固定分布于定位块31所呈的圆环形的内壁上；
所述筛筒单元4由筛网41和筛网41两端的环形的连接块42构成，多个筛筒单元4之间通过连接块42铆接相连，并互相连通，构成筛筒2，构成的筛筒2上的连接块42与转动环3贴合，在壳体1内自由滚动，连接块42上设有限位板5，所述限位板分布于转动环3的水平两侧；
所述筛筒2的两端铆接设有进料管6和排料管7，所述进料管6口处设有进料斗8，所述排料管7处设有下料管9；进料管6外设有呈环形设置的齿条10，其一侧设有电机11和减速机12，所述齿条10与进料管6焊接固定，所述电机11与减速机12连接，减速机12的传动轴上固定设有齿轮13，所述齿轮13与齿条10啮合；
多个所述筛筒单元4的下方均设有对应的出料口14，所述出料口14位于壳体1上，并竖直设置，出料口14的管壁上设有除尘管15，所述除尘管15呈斜向设置，其内设有风机16，其两端分别与出料口14和除尘袋17连通；
其中，所述筛筒单元4上筛网41的目数，自进料管6向排料管7方向，逐级递减，多个所述筛筒单元4之间同轴连接，所述进料管6和排料管7的轴向与筛筒2的轴向一致；
本实施例的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，用于土壤调理剂矿物质原料的颗粒分级筛选；
使用时，将矿物质原料自进料斗、进料管送入壳体内的筛筒中，此时电机转动，驱动减速机，进而通过齿轮和齿条，带动筛筒滚动，筛筒的滚动过程中，矿物质原料依次经过多级筛筒单元，由于筛筒单元的目数逐级降低，因此，矿物质原料颗粒按粒度由小到大逐级筛分，而且，壳体内的多个筛筒单元之间并不互通(有限位板和转动环阻隔)，因此，相邻筛筒单元之间的筛分干扰较少；
在筛分的过程中，往往会产生大量的粉尘，为此，本实施例在出料口处设置了除尘管，当除尘管内的风机启动时，粉尘被吸入除尘袋中收集；
同时，为便于筛筒的维护，本实施例的壳体1由2个半圆柱形的壳体单元18组合而成，2个所述壳体单元18的上端铰接相连、下端铆接相连，所述转动环3平均分成两半，分别焊接或者铆接固定于2个壳体单元18的内壁上；此设计，使壳体可展开，便于了后续的筛筒维护，同时，本实施例的筛筒由多个筛筒单元构成，可拆分组合，筛分的目数可快速调整，提高了筛分机的适用性。
综上所述，本实施例结构简单，设计合理，壳体可展开，便于筛筒的维护，筛筒可拆分组合，筛分的目数可快速调整，提高了筛分机的适用性，同时，出料口处配置除尘管，除去粉尘，保护工作人员人身健康。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，包括壳体和筛筒，其特征在于，所述壳体呈中通的圆柱形，其内间隔设有多个转动环，所述筛筒由多个筛筒单元组合而成；
多个所述转动环之间等间隔设置，转动环由定位块和转动轮构成，所述定位块呈圆环形，其所呈的圆环形的外壁与壳体的内壁焊接或者铆接固定，所述转动轮的数量为多个，多个转动轮均匀固定分布于定位块所呈的圆环形的内壁上；
所述筛筒单元由筛网和筛网两端的环形的连接块构成，多个筛筒单元之间通过连接块铆接相连，并互相连通，构成筛筒，构成的筛筒上的连接块与转动环贴合，在壳体内自由滚动，连接块上设有限位板，所述限位板分布于转动环的水平两侧；
所述筛筒的两端铆接设有进料管和排料管，所述进料管口处设有进料斗，所述排料管处设有下料管；进料管外设有呈环形设置的齿条，其一侧设有电机和减速机，所述齿条与进料管焊接固定，所述电机与减速机连接，减速机的传动轴上固定设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；
多个所述筛筒单元的下方均设有对应的出料口，所述出料口位于壳体上，并竖直设置，出料口的管壁上设有除尘管，所述除尘管呈斜向设置，其内设有风机，其两端分别与出料口和除尘袋连通。
2.如权利要求1所述的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，其特征在于，所述筛筒单元上筛网的目数，自进料管向排料管方向，逐级递减。
3.如权利要求2所述的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，其特征在于，多个所述筛筒单元之间同轴连接。
4.如权利要求3所述的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，其特征在于，所述进料管和排料管的轴向与筛筒的轴向一致。
5.如权利要求4所述的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，其特征在于，所述壳体由2个半圆柱形的壳体单元组合而成，2个所述壳体单元的上端铰接相连、下端铆接相连。
6.如权利要求5所述的一种矿物土壤调理剂用多级滚动筛分机，其特征在于，所述转动环平均分成两半，分别焊接或者铆接固定于2个壳体单元的内壁上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114602784A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-10 | 江苏飞鹿重工机械制造有限公司 | 一种矿山开采用石料自动分类装置 |
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