CN217931971U - 一种电池性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池性能测试装置，包括有机架，机架内设有测试台，位于测试台两侧的机架上分别开设有进料口和出料口，测试台上设有进出料传送机构，进出料传送机构上方设有横向传输机构，横向传输机构上活动连接有可横向运动的竖向传输机构，竖向传输机构上活动连接有可竖向运动的测试机构，测试机构上设有若干探针，测试台上设有探针调零件和探针校正件，当装有多个电池的工件框传送至进出料传送机构上时，可实现对待测电池OCV参数的自动检测，操作简单，节约成本，利于工业化生产。

Description

一种电池性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别是一种电池性能测试装置。

背景技术

在锂电池化成后，需要对其进行OCV(Open Circuit Voltage，开路电压)测试，以获得锂离子电池的K值、电流、电压、电容等参数，以便将参数不合格的电池分选出来，以保证电池成品的品质。传统的OCV测试工序大多是由人工操作来完成的，人工操作效率较低，各工序之间需要人工衔接，生产成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可自动化进行OCV测试的电池性能测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池性能测试装置，包括有机架，所述机架内设有测试台，位于所述测试台两侧的机架上分别开设有进料口和出料口，所述测试台上设有进出料传送机构，所述进出料传送机构上方设有横向传输机构，所述横向传输机构上活动连接有可横向运动的竖向传输机构，所述竖向传输机构上活动连接有可竖向运动的测试机构，所述测试机构上设有若干探针，所述测试台上设有探针调零件和探针校正件。

所述横向传输机构包括分别设置在所述进出料传送机构两侧并安装在所述测试台上的支撑柱，两个所述支撑柱之间连接有位于所述进出料传送机构上方的横杆，所述横杆上设有横向滑轨，所述横向滑轨上活动连接有第一活动座，所述横杆的一端设有通过丝杆驱动所述第一活动座横向运动的第一驱动电机，所述竖向传输机构安装在所述第一活动座上。

所述竖向传输机构包括安装在所述第一活动座上的竖杆，所述竖杆上设有竖向滑轨，所述竖向滑轨上活动连接有第二活动座，所述竖杆的上端设有通过丝杆驱动所述第二活动座竖向运动的第二驱动电机，所述测试机构安装在所述第二活动座上。

所述测试机构包括安装在所述竖向传输机构上的探针安装架，所述探针安装架上设有若干条形孔，单个所述探针活动安装在单个所述条形孔上。

所述测试台上设有支撑架，所述探针调零件和探针校正件安装在所述支撑架上端，所述探针调零件和探针校正件平行设置。

所述进出料传送机构包括平行安装在所述测试台上的两个安装架，两个所述安装架之间排列有相互平行的若干动力辊筒，其中两条所述动力辊筒之间设有挡停器。

所述挡停器包括安装在所述测试台上的挡停架，所述测试台下端安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端贯穿至所述挡停架内并连接有挡停块。

所述进出料传送机构两侧均设有升降机构，所述升降机构包括安装在所述测试台上的第二伸缩气缸和若干竖向安装柱，所述竖向安装柱内滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端连接有升降台，所述第二伸缩气缸的输出端与所述升降台连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在机架内设有测试台和进出料传送机构，进出料传送机构上方设有横向传输机构，横向传输机构上活动连接有可横向运动的竖向传输机构，竖向传输机构上活动连接有可竖向运动的测试机构，测试机构上设有若干探针，当装有多个电池的工件框传送至进出料传送机构上时，可实现对待测电池OCV参数的自动检测，操作简单，节约成本，利于工业化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的测试台、进出料传送机构、横向传输机构、竖向传输机构、测试机构和升降机构的结构示意图；

图3是本实用新型的测试台、进出料传送机构和升降机构的结构示意图；

图4是本实用新型的进出料传送机构和升降机构的结构示意图；

图5是本实用新型的横向传输机构、竖向传输机构和测试机构的结构示意图；

图6是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图6，一种电池性能测试装置，包括有机架1，所述机架1内设有测试台2，所述机架1的两侧分别开设有与所述测试台2匹配的进料口101和出料口102，所述测试台2上设有进出料传送机构3，所述进出料传送机构3上方设有横向传输机构4，所述横向传输机构4上活动连接有可横向运动的竖向传输机构5，所述竖向传输机构5上活动连接有可竖向运动的测试机构6，所述测试机构6上设有若干探针601，所述测试台2上设有探针调零件201和探针校正件202。

本实施例在机架1内设有测试台2和进出料传送机构3，进出料传送机构3上方设有横向传输机构4，横向传输机构4上活动连接有可横向运动的竖向传输机构5，竖向传输机构5上活动连接有可竖向运动的测试机构6，测试机构6上设有若干探针601，当装有多个电池的工件框传送至进出料传送机构3上时，可实现对待测电池OCV参数的自动检测，操作简单，节约成本，利于工业化生产。

所述横向传输机构4包括分别设置在所述进出料传送机构3两侧并安装在所述测试台2上的支撑柱401，两个所述支撑柱401之间连接有位于所述进出料传送机构3上方的横杆402，所述横杆402上设有横向滑轨403，所述横向滑轨403上活动连接有第一活动座404，所述横杆402的一端设有通过丝杆驱动所述第一活动座404横向运动的第一驱动电机405，所述竖向传输机构5安装在所述第一活动座404上，当装有多个电池的工件框传送至所述进出料传送机构3上时，所述第一驱动电机405通过丝杆驱动所述第一活动座404在所述横向滑轨403上横向运动至位于最前端的待测电池上方，自动化程度较好。

所述竖向传输机构5包括安装在所述横向传输机构4上的竖杆501，所述竖杆501上设有竖向滑轨502，所述竖向滑轨502上活动连接有第二活动座503，所述竖杆501的上端设有通过丝杆驱动所述第二活动座503竖向运动的第二驱动电机504，所述测试机构6安装在所述第二活动座503上，当所述横向传输机构4将所述第一活动座404移动至位于最前端的待测电池上方时，所述第二驱动电机504驱动所述第二活动座503向下移动，使探针601能接触待测电池的测试点进行测试，自动化程度较好。

所述测试机构6包括安装在所述竖向传输机构5上的探针安装架602，所述探针安装架602上设有若干条形孔603，单个所述探针601活动安装在单个所述条形孔603上，可根据电池的大小调整所述探针601在条形孔603中的位置，调整完成后用螺栓进行固定，可适配不同尺寸的电池进行测试，具有较好的适用性。

所述测试台2上设有支撑架203，所述探针调零件201和探针校正件202安装在所述支撑架203上端，所述探针调零件201和探针校正件202平行设置，所述支撑架203一侧还设有用于扫描待测电池信息的扫码机204，所述探针调零件201用于对探针601进行清零，所述探针校正件202用于对探针601进行校正标准电阻，再进行测试工作。

所述进出料传送机构3包括平行安装在所述测试台2上的两个安装架301，两个所述安装架301之间排列有相互平行的若干动力辊筒302，其中两条所述动力辊筒302之间设有挡停器303，当装有多个电池的工件框传送至所述进出料传送机构3上时，所述挡停器303对其进行挡停，方便进行测试工序。

所述挡停器303包括安装在所述测试台2上的挡停架304，所述测试台2下端安装有第一伸缩气缸305，所述第一伸缩气缸305的输出端贯穿至所述挡停架304内并连接有挡停块306，所述第一伸缩气缸305向上运动从而带动所述挡停块306向上运动挡停装有多个电池的工件框，测试完成后，所述第一伸缩气缸305向下运动从而带动所述挡停块306向下运动，装有多个电池的工件框继续传送至下一工序。

所述进出料传送机构3两侧均设有升降机构7，所述升降机构7包括安装在所述测试台2上的第二伸缩气缸701和若干竖向安装柱702，所述竖向安装柱702内滑动连接有滑杆703，所述滑杆703的另一端连接有升降台704，所述第二伸缩气缸701的输出端与所述升降台704连接，当所述挡停器303将装有多个电池的工件框挡停后，位于所述进出料传送机构3两侧的第二伸缩气缸701的输出端向上运动从而带动所述升降台704向上运动，接触并抬起装有多个电池的工件框，使其在测试过程中保持稳定状态，待测电池不会被转动的动力辊筒302所影响。完成测试后，第二伸缩气缸701的输出端向下运动从而带动所述升降台704向下运动，将装有多个电池的工件框放置回进出料传送机构3上，装有多个电池的工件框继续传送至下一工序。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (8)

1.一种电池性能测试装置，其特征在于包括有机架(1)，所述机架(1)内设有测试台(2)，所述机架(1)的两侧分别开设有与所述测试台(2)匹配的进料口(101)和出料口(102)，所述测试台(2)上设有进出料传送机构(3)，所述进出料传送机构(3)上方设有横向传输机构(4)，所述横向传输机构(4)上活动连接有可横向运动的竖向传输机构(5)，所述竖向传输机构(5)上活动连接有可竖向运动的测试机构(6)，所述测试机构(6)上设有若干探针(601)，所述测试台(2)上设有探针调零件(201)和探针校正件(202)。

2.根据权利要求1所述的电池性能测试装置，其特征在于所述横向传输机构(4)包括分别设置在所述进出料传送机构(3)两侧并安装在所述测试台(2)上的支撑柱(401)，两个所述支撑柱(401)之间连接有位于所述进出料传送机构(3)上方的横杆(402)，所述横杆(402)上设有横向滑轨(403)，所述横向滑轨(403)上活动连接有第一活动座(404)，所述横杆(402)的一端设有通过丝杆驱动所述第一活动座(404)横向运动的第一驱动电机(405)，所述竖向传输机构(5)安装在所述第一活动座(404)上。

3.根据权利要求1所述的电池性能测试装置，其特征在于所述竖向传输机构(5)包括安装在所述横向传输机构(4)上的竖杆(501)，所述竖杆(501)上设有竖向滑轨(502)，所述竖向滑轨(502)上活动连接有第二活动座(503)，所述竖杆(501)的上端设有通过丝杆驱动所述第二活动座(503)竖向运动的第二驱动电机(504)，所述测试机构(6)安装在所述第二活动座(503)上。

4.根据权利要求1所述的电池性能测试装置，其特征在于所述测试机构(6)包括安装在所述竖向传输机构(5)上的探针安装架(602)，所述探针安装架(602)上设有若干条形孔(603)，单个所述探针(601)活动安装在单个所述条形孔(603)上。

5.根据权利要求1所述的电池性能测试装置，其特征在于所述测试台(2)上设有支撑架(203)，所述探针调零件(201)和探针校正件(202)安装在所述支撑架(203)上端，所述探针调零件(201)和探针校正件(202)平行设置。

6.根据权利要求1所述的电池性能测试装置，其特征在于所述进出料传送机构(3)包括平行安装在所述测试台(2)上的两个安装架(301)，两个所述安装架(301)之间排列有相互平行的若干动力辊筒(302)，其中两条所述动力辊筒(302)之间设有挡停器(303)。

7.根据权利要求6所述的电池性能测试装置，其特征在于所述挡停器(303)包括安装在所述测试台(2)上的挡停架(304)，所述测试台(2)下端安装有第一伸缩气缸(305)，所述第一伸缩气缸(305)的输出端贯穿至所述挡停架(304)内并连接有挡停块(306)。

8.根据权利要求1所述的电池性能测试装置，其特征在于所述进出料传送机构(3)两侧均设有升降机构(7)，所述升降机构(7)包括安装在所述测试台(2)上的第二伸缩气缸(701)和若干竖向安装柱(702)，所述竖向安装柱(702)内滑动连接有滑杆(703)，所述滑杆(703)的另一端连接有升降台(704)，所述第二伸缩气缸(701)的输出端与所述升降台(704)连接。

Images