CN212221670U - 一种基于cg盖板的自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于CG盖板的自动下料装置，包括箱体，所述箱体为上下两端贯穿的筒状结构，所述箱体的两侧分别竖直设置有第一滑台和第二滑台，所述第一滑台与所述第二滑台上均滑动设置有固定座，所述第二滑台上设有第一传动组件，且传动连接一所述固定座，两个所述固定座之间设有所述箱体，一所述固定座上设有旋转电机用于带动所述箱体以所述旋转电机的输出端的轴线轴向转动，所述第一滑台和所述第二滑台之间水平固定设有放置板，所述放置板上设有用于输送设备到所述箱体内的上料装置。有益效果是：通过将箱体升降，进行层层上料，降低放屏的误差，提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖板检测设备技术领域，具体是一种基于CG盖板的自动下料装置。
背景技术
目前在液晶行业内，手机、平板电脑等要进行盖板与液晶屏的贴合组装，对于CG盖板要进行外观缺陷检查，没有缺陷的产品才可进行后续工艺，检查完成后要通过设备自动将OK盖板进行集中下料，这样做有以下问题：人力劳动成本较高；产线生产效率低；人工接触导致的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于CG盖板的自动下料装置，通过将箱体升降，进行层层上料，降低放屏的误差，提高工作的效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：本实用新型公开了一种基于CG盖板的自动下料装置，包括箱体，所述箱体为上下两端贯穿的筒状结构，所述箱体的两侧分别竖直设置有第一滑台和第二滑台，所述第一滑台与所述第二滑台上均滑动设置有固定座，所述第二滑台上设有第一传动组件，且传动连接一所述固定座，两个所述固定座之间设有所述箱体，一所述固定座上设有旋转电机用于带动所述箱体以所述旋转电机的输出端的轴线轴向转动，所述第一滑台和所述第二滑台之间水平固定设有放置板，所述放置板上设有用于输送设备到所述箱体内的上料装置。
有益效果是：通过将箱体升降，进行层层上料，降低放屏的误差，提高工作的效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述第一滑台上设有沿所述第一滑台的长度方向延伸的第一导轨，所述第二滑台上设有沿所述第二滑台的长度方向延伸的第二导轨，两个所述固定座的一侧分别与所述第一导轨和所述第二导轨滑动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是在箱体的升降过程中，更稳定，不会影响到装屏。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述箱体内平行间隔设有多个卡槽。
采用上述进一步方案的有益效果是便于放屏，且在移动的过程中，保持屏的稳定性。
在上述方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述上料装置包括第二传动组件和卡爪，所述放置板上设有所述第二传动组件且与所述卡爪传动连接用于带动所述卡爪沿所述卡爪的左右方向上移动。
采用上述进一步方案的有益效果是进行装屏工作，上料过程中的稳定，操作方便。
在上述方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述卡爪上设有真空吸盘。
采用上述进一步方案的有益效果是便于固定屏，防止在上料过程中出现偏移，定位更精准。
在上述方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述箱体的四周边壁上设有用于夹紧设备的夹紧件。
采用上述进一步方案的有益效果是对屏进行充分夹紧，防止在移动过程中出现错位或者掉落的情况。
在上述方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述夹紧件为驱动气缸，所述驱动气缸的本体对称设置在所述箱体的相对两侧壁上。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，控制方便，夹紧效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为装屏的过程示意图；
图中：1、箱体；2、驱动气缸；3、第一滑台；4、第一传动组件；5、旋转电机；6、放置板；7、第二传动组件；8、卡爪；9、第二滑台；10、固定座。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的箱体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-2所示，本实施例中，一种基于CG盖板的自动下料装置，包括箱体1，箱体1为上下两端贯穿的筒状结构，箱体1的两侧分别竖直设置有第一滑台3和第二滑台9，第一滑台3上平行设置有两根第一导轨，第二滑台9具体为两个竖直且间隔设置的滑柱，每个滑柱上设置有一根第二导轨，且传动连接一固定座10，两个固定座10之间设有箱体1，一固定座10上设有旋转电机5用于带动箱体1以旋转电机5的输出端的轴线轴向转动，第一滑台3和第二滑台9之间水平固定设有放置板6，放置板6上设有用于输送设备到箱体1内的上料装置。上料装置包括第二传动组件7和卡爪8，放置板6上设有第二传动组件7且与卡爪8传动连接用于带动卡爪8。卡爪8 有4个爪，每个爪上都设有真空吸盘，保证产品位置不会改变，通过伺服电机进行产品搬运，定位精度可保证。
第一传动组件4、第二传动组件7均为丝杆传动组件。均包括传动丝杆以及驱动电机，驱动电机的输出端与传动丝杆的一端传动连接，传动丝杆上均设置传动螺母，传动丝杆与传动螺母丝杆传动连接。
第一滑台3上设有沿第一滑台3的长度方向延伸的第一导轨，第二滑台 9上设有沿第二滑台9的长度方向延伸的第二导轨，两个固定座10的一侧分别与第一导轨和第二导轨滑动连接。
箱体1内平行间隔设有多个卡槽，卡槽的数量和大小和卡爪的数量和大小配合，在箱体1的运动过程中，进行层层放置，操作方便，效率高，定位精准。
箱体1的四周边壁上设有用于夹紧设备的夹紧件。夹紧件为驱动气缸2，驱动气缸2的本体对称设置在箱体1的相对两侧壁上。夹紧的方式很多，通过驱动气缸2进行夹紧，控制和操作方便。
本申请有效的提高调试人员效率，减少人力劳动成本；更全面适应不同尺寸的CG盖板进行自动下料；大大降低了CG盖板的破损率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于CG盖板的自动下料装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)为上下两端贯穿的筒状结构，所述箱体(1)的两侧分别竖直设置有第一滑台(3)和第二滑台(9)，所述第一滑台(3)与所述第二滑台(9)上均滑动设置有固定座(10)，所述第二滑台(9)上设有第一传动组件(4)，且传动连接一所述固定座(10)，两个所述固定座(10)之间设有所述箱体(1)，一所述固定座(10)上设有旋转电机(5)用于带动所述箱体(1)以所述旋转电机(5)的输出端的轴线轴向转动，所述第一滑台(3)和所述第二滑台(9)之间水平固定设有放置板(6)，所述放置板(6)上设有用于输送设备到所述箱体(1)内的上料装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于CG盖板的自动下料装置，其特征在于：所述第一滑台(3)上设有沿所述第一滑台(3)的长度方向延伸的第一导轨，所述第二滑台(9)上设有沿所述第二滑台(9)的长度方向延伸的第二导轨，两个所述固定座(10)的一侧分别与所述第一导轨和所述第二导轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于CG盖板的自动下料装置，其特征在于：所述箱体(1)内平行间隔设有多个卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种基于CG盖板的自动下料装置，其特征在于：所述上料装置包括第二传动组件(7)和卡爪(8)，所述放置板(6)上设有所述第二传动组件(7)且与所述卡爪(8)传动连接用于带动所述卡爪(8)沿所述卡爪(8)的左右方向上移动。
5.根据权利要求4所述的一种基于CG盖板的自动下料装置，其特征在于：所述卡爪(8)上设有真空吸盘。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种基于CG盖板的自动下料装置，其特征在于：所述箱体(1)的四周边壁上设有用于夹紧设备的夹紧件。
7.根据权利要求6所述的一种基于CG盖板的自动下料装置，其特征在于：所述夹紧件为驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)的本体对称设置在所述箱体(1)的相对两侧壁上。
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|---|---|---|---|
| CN202020776258.1U CN212221670U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种基于cg盖板的自动下料装置 |
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| CN (1) | CN212221670U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111620106A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-04 | 北京兆维科技开发有限公司 | 一种基于cg盖板的自动下料装置 |
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020776258.1U patent/CN212221670U/zh active Active
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| CN111620106B (zh) * | 2020-05-12 | 2024-12-27 | 北京兆维科技开发有限公司 | 一种基于cg盖板的自动下料装置 |
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