CN217931089U - 一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，包括底板和辅助换料机构，所述辅助换料机构设置于底板的顶部，所述辅助换料机构中的竖板分别安装于底板顶部的两侧；本实用新型通过辅助换料机构的设置，可使其具备辅助上料功能，以便于依次持续上料，并且进行预上料，随后便可达到在检测的同时进行上下料操作，不仅具有较强的条理性，而且利于人们的操作使用，同时提高了工作效率，经管道密封机构的设置，可用于使其具备在进行测试时对其进行密封工作，不仅可用于提高其测试时的密封性，而且还可用于提高了其测试的效果以及准确性，而利用正负压测试机构可用于起到正负压测试工作，以便于对管道进行压力测试。

Description

一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶管件加工测试技术领域，具体为一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，焊接用橡胶管有两种，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压和导电等性能，而在橡胶管加工的过程中需要对其进行管内正负压测试工作。但现有的正负压测试装置不具有辅助上料功能，由于传统的测试装置需要上料完成后进行检测，之后再进行卸料如此反复，此方式操作较为繁琐不具有条理性，不仅不利于人们的操作，而且操作繁琐降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，具备辅助上料功能，以便于依次持续上料，并且进行预上料，随后便可达到在检测的同时进行上下料操作，不仅具有较强的条理性，而且利于人们的操作使用，同时提高了工作效率以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，包括底板和辅助换料机构，所述辅助换料机构设置于底板的顶部，所述辅助换料机构中的竖板分别安装于底板顶部的两侧；

所述辅助换料机构还包括有电机、传动杆、套板、凹槽、弹簧、夹持板和管体，所述电机安装于一侧竖板的外侧，所述传动杆键连接于电机的输出轴，所述套板分别调节于传动杆表面的两侧，所述凹槽开设于套板的外侧，所述弹簧分别安装于凹槽内腔的顶部和底部，所述夹持板安装于弹簧的一端，所述管体夹持于夹持板的内侧。

优选的，所述传动杆的另一端与另一侧竖板的内侧从活动安装，所述电机的外侧设置有防护壳，所述防护壳与一侧竖板的外侧安装。

优选的，所述凹槽内腔的顶部和底部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于弹簧的内部，所述伸缩杆的一端与夹持板的外侧安装。

优选的，所述竖板的一端设置有管道密封机构，所述管道密封机构包括安装架、第一电动推杆、连接架、第二电动推杆、压板和通口，所述安装架安装于竖板的一端。

优选的，所述第一电动推杆分别安装安装架内部一侧的上部和下部，所述连接架安装于第一电动推杆的一端，所述通口开设于一侧连接架的外侧。

优选的，所述第二电动推杆分别安装于连接架的顶部和底部，所述压板安装于第二电动推杆的输出端，所述压板为弧形设置。

优选的，所述压板与通口为等距对称设置，所述压板位于管体的外侧，所述通口与管体的一端为水平设置。

优选的，所述安装架的内侧设置有正负压测试机构，所述正负压测试机构包括第三电动推杆、密封堵、泵机、软管和连接插管，所述第三电动推杆安装于一侧安装架的内侧。

优选的，所述第三电动推杆安装有挡板，所述密封堵安装于挡板的一侧，所述泵机安装于底板顶部的一侧。

优选的，所述软管连通于泵机顶部的中心处，所述连接插管连通于软管的一端，所述连接插管的一端贯穿另一侧连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过辅助换料机构的设置，可使其具备辅助上料功能，以便于依次持续上料，并且进行预上料，随后便可达到在检测的同时进行上下料操作，不仅具有较强的条理性，而且利于人们的操作使用，同时提高了工作效率。

2、本实用新型经管道密封机构的设置，可用于使其具备在进行测试时对其进行密封工作，不仅可用于提高其测试时的密封性，而且还可用于提高了其测试的效果以及准确性，而利用正负压测试机构可用于起到正负压测试工作，以便于对管道进行压力测试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型连接架立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型套板侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、辅助换料机构；21、竖板；22、电机；23、传动杆；24、套板；25、凹槽；26、弹簧；27、夹持板；28、管体；3、管道密封机构；31、安装架；32、第一电动推杆；33、连接架；34、第二电动推杆；35、压板；36、通口；4、正负压测试机构；41、第三电动推杆；42、密封堵；43、泵机；44、软管；45、连接插管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，包括底板1和辅助换料机构2，辅助换料机构2设置于底板1的顶部，辅助换料机构2中的竖板21分别安装于底板1顶部的两侧；

值得说明的是，如图1、2和5所示，辅助换料机构2还包括有电机22、传动杆23、套板24、凹槽25、弹簧26、夹持板27和管体28，电机22安装于一侧竖板21的外侧，传动杆23键连接于电机22的输出轴，套板24分别调节于传动杆23表面的两侧，利用电机22起到驱动的作用，以便于电动传动杆23进行转动，而传动杆23则用进行传动，从而便可带动套板24以及其表面的部件一同进行匀速转动；

凹槽25开设于套板24的外侧，弹簧26分别安装于凹槽25内腔的顶部和底部，夹持板27安装于弹簧26的一端，管体28夹持于夹持板27的内侧，利用凹槽25用于放置以及安装其内部的部件，而弹簧26利用自身的弹性可用于推动夹持板27对管件进行夹持限位，当其进行工作时先将操作者表面的位置进行放置随后其进行转动，操作者再进行放置，直至检测后的物件面朝底部时即可将其取下，以使其以便于上料一边下料，并且保证持续测试工作。

另外，如图1、2和5所示，传动杆23的另一端与另一侧竖板21的内侧从活动安装，电机22的外侧设置有防护壳，防护壳与一侧竖板21的外侧安装，利用防护壳可用于对电机22起到保护的作用。

另外，如图1、2和5所示，凹槽25内腔的顶部和底部均安装有伸缩杆，伸缩杆位于弹簧26的内部，伸缩杆的一端与夹持板27的外侧安装，利用伸缩杆可用于对弹簧26进行限位，以保证其垂直性。

优选的，如图1、3和4所示，竖板21的一端设置有管道密封机构3，管道密封机构3包括安装架31、第一电动推杆32、连接架33、第二电动推杆34、压板35和通口36，安装架31安装于竖板21的一端，利用安装架31对其内侧的部件进行安装。

另外，如图1、3和4所示，第一电动推杆32分别安装安装架31内部一侧的上部和下部，连接架33安装于第一电动推杆32的一端，通口36开设于一侧连接架33的外侧，而第一电动推杆32则用于进行推拉连接架33，以便于调整连接架33的位置。

另外，如图1、3和4所示，第二电动推杆34分别安装于连接架33的顶部和底部，压板35安装于第二电动推杆34的输出端，压板35为弧形设置，利用第二电动推杆34便于推拉压板35，推动其向下移动时则利用压板35对管件的外侧进行夹持，以便于对其进行连接处进行辅助密封工作。

另外，如图1、3和4所示，压板35与通口36为等距对称设置，压板35位于管体28的外侧，通口36与管体28的一端为水平设置，利用通口36则用于密封堵42的移动工作。

进一步，如图1所示，安装架31的内侧设置有正负压测试机构4，正负压测试机构4包括第三电动推杆41、密封堵42、泵机43、软管44和连接插管45，第三电动推杆41安装于一侧安装架31的内侧，利用泵机43起到抽气充气的作用，以便于对管件的内部形成正负压，从而达到测试的效果。

另外，如图1所示，第三电动推杆41安装有挡板，密封堵42安装于挡板的一侧，泵机43安装于底板1顶部的一侧，利用第三电动推杆41推动挡板以及密封堵42进行移动，从而使密封堵42进入管件的一端以便于对管件的一端形成封堵工作。

另外，如图1所示，软管44连通于泵机43顶部的中心处，连接插管45连通于软管44的一端，连接插管45的一端贯穿另一侧连接架33利用软管44起着气体输送，而连接插管45则用于进行连接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，包括底板(1)和辅助换料机构(2)，其特征在于：所述辅助换料机构(2)设置于底板(1)的顶部，所述辅助换料机构(2)中的竖板(21)分别安装于底板(1)顶部的两侧；

所述辅助换料机构(2)还包括有电机(22)、传动杆(23)、套板(24)、凹槽(25)、弹簧(26)、夹持板(27)和管体(28)，所述电机(22)安装于一侧竖板(21)的外侧，所述传动杆(23)键连接于电机(22)的输出轴，所述套板(24)分别调节于传动杆(23)表面的两侧，所述凹槽(25)开设于套板(24)的外侧，所述弹簧(26)分别安装于凹槽(25)内腔的顶部和底部，所述夹持板(27)安装于弹簧(26)的一端，所述管体(28)夹持于夹持板(27)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述传动杆(23)的另一端与另一侧竖板(21)的内侧从活动安装，所述电机(22)的外侧设置有防护壳，所述防护壳与一侧竖板(21)的外侧安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述凹槽(25)内腔的顶部和底部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于弹簧(26)的内部，所述伸缩杆的一端与夹持板(27)的外侧安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述竖板(21)的一端设置有管道密封机构(3)，所述管道密封机构(3)包括安装架(31)、第一电动推杆(32)、连接架(33)、第二电动推杆(34)、压板(35)和通口(36)，所述安装架(31)安装于竖板(21)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述第一电动推杆(32)分别安装安装架(31)内部一侧的上部和下部，所述连接架(33)安装于第一电动推杆(32)的一端，所述通口(36)开设于一侧连接架(33)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述第二电动推杆(34)分别安装于连接架(33)的顶部和底部，所述压板(35)安装于第二电动推杆(34)的输出端，所述压板(35)为弧形设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述压板(35)与通口(36)为等距对称设置，所述压板(35)位于管体(28)的外侧，所述通口(36)与管体(28)的一端为水平设置。

8.根据权利要求5所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述安装架(31)的内侧设置有正负压测试机构(4)，所述正负压测试机构(4)包括第三电动推杆(41)、密封堵(42)、泵机(43)、软管(44)和连接插管(45)，所述第三电动推杆(41)安装于一侧安装架(31)的内侧。

9.根据权利要求8所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述第三电动推杆(41)安装有挡板，所述密封堵(42)安装于挡板的一侧，所述泵机(43)安装于底板(1)顶部的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种用于橡胶管件的管内正负压试验装置，其特征在于：所述软管(44)连通于泵机(43)顶部的中心处，所述连接插管(45)连通于软管(44)的一端，所述连接插管(45)的一端贯穿另一侧连接架(33)。

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