CN208721331U - 一种圆柱电池夹具装置及检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱电池夹具装置及检测装置。本实用新型所述的圆柱电池夹具装置包括：真空箱、充气连接座、压杆组件、检漏管以及真空计；所述真空箱包括箱体和端盖，该端盖与该箱体连接并形成可容纳圆柱电池的密封腔；所述充气连接座上设有充气接头且所述充气连接座连接在所述真空箱的箱体上，可往圆柱电池内充气；所述压杆组件连接在所述真空箱上，并与所述充气连接座分别从两端将圆柱电池夹紧，所述检漏管与所述真空箱连接并与所述密封腔连通，所述真空计连接在所述密封腔内。本实用新型所述的圆柱电池夹具装置具有对位准确且密封性能好的优点。

Description

一种圆柱电池夹具装置及检测装置

技术领域

本实用新型涉及夹具装置，特别是涉及一种圆柱电池夹具装置及检测装置。

背景技术

目前，主流的锂电池封装形式主要有三种，即圆柱、方形和软包，不同的封装结构意味着不同的特性，它们各有优缺点。

由于圆柱锂电池注液嘴偏离中心轴，且现有气密性检测工装夹具通常是人工判断摆放角度后将工件放置于工装夹具中，再由气缸对准注液嘴进行抽空充气做气密性检测，现有技术的工装夹具需要人工反复调试对位，尤其是角度判断和定位时，需要人工反复操调调节，容易出现对位不准和密封不良的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种圆柱电池夹具装置及检测装置，其具有对位准确且密封性能好的优点。

一种圆柱电池夹具装置，包括真空箱、充气连接座、压杆组件、检漏管以及真空计；所述真空箱包括箱体和端盖，该端盖与该箱体连接并形成可容纳圆柱电池的密封腔；所述充气连接座上设有充气接头且所述充气连接座连接在所述真空箱的箱体上，可往圆柱电池内充气；所述压杆组件连接在所述真空箱上，并与所述充气连接座分别从两端将圆柱电池夹紧，所述检漏管与所述真空箱连接并与所述密封腔连通，所述真空计连接在所述密封腔内。

本实用新型所述的圆柱电池夹具装置，能够对圆柱电池夹紧并紧固，在圆柱电池安装好之后，能够控制圆柱电池的夹紧程度，并对圆柱电池的注液嘴和抽空嘴对准，提高了圆柱电池在检测时的密封性。

进一步地，所述压杆组件包括工件压块、气缸以及连接板，所述气缸通过所述连接板固定在所述真空箱上，所述气缸的活塞杆与所述工件压块连接并推动所述工件压块运动，所述工件压块设置在所述密封腔内。气缸推动工件压块移动，然后工件压块与圆柱电池抵紧，使得圆柱电池充气和抽真空时的密封性能更好。

进一步地，所述压杆组件还包括穿箱杆，该穿箱杆一端固定在所述气缸的活塞杆上，另一端固定在所述工件压块上，且所述穿箱杆贯穿所述真空箱的箱体，以传动所述活塞杆的运动。气缸推动穿箱杆的运动，穿箱杆的运动推动工件压块运动，从而穿箱杆实现了传动的作用，延长了活塞杆的长度。

进一步地，还包括工件密封圈，该工件密封圈连接在所述充气连接座上的电池连接部。工件密封圈用于充气连接座的紧固和密封，该工件密封圈采用PU材质，从而使用寿命长、密封性能好。

进一步地，还包括穿杆密封组件，该穿杆密封组件套接在所述穿箱杆上并固定在所述真空箱上，以密封所述穿箱杆与所述真空箱的连接处。穿杆密封组件套设在穿箱杆上，对穿箱杆进行密封，穿杆密封组件能很好的将真空箱内部与外部隔绝，使得真空箱能抽至更高真空度。

进一步地，还包括U形底座，该U形底座设置在所述真空箱的所述密封腔内。U形底座的开口朝上，用于夹持圆柱电池，底座部固定在真空箱内；该U形底座能对圆柱电池起到很好的定位作用。

进一步地，设置有两个以上所述U形底座，两个所述U形底座平行排布在所述密封腔内。两个U形底座能够起到加强的效果，连接稳定性更好。

进一步地，所述压杆组件还包括防转轴，该防转轴贯穿所述穿箱杆并固定在所述连接板上，在所述穿箱杆上形成有活动槽，用于所述穿箱杆相对所述防转轴移动。防转轴对穿箱杆进行运动限位，防止穿箱杆转动；而只能在活动槽的限位下直线运动。

进一步地，还包括控制器，所述控制器分别与所述压杆组件和所述真空计电连接。控制器作为本夹具装置的控制元器件，对整个夹具装置起到整体控制的作用。

一种检测装置，包括检测单元以及上述所述的圆柱电池夹具装置，该圆柱电池夹具装置相对水平面倾斜并形成夹角，所述检测单元与所述圆柱电池夹具装置连接并可进行检测。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的圆柱电池夹具装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱电池夹具装置的半剖视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2的一种圆柱电池夹具装置，包括真空箱10、充气连接座20、压杆组件、检漏管60以及真空计；所述真空箱10包括箱体和端盖，该端盖与该箱体连接并形成可容纳圆柱电池的密封腔；所述充气连接座20上设有充气接头且所述充气连接座20连接在所述真空箱10的箱体上，可往圆柱电池内充气；所述压杆组件连接在所述真空箱10上，并与所述充气连接座20分别从两端将圆柱电池夹紧，所述检漏管60与所述真空箱10连接并与所述密封腔连通，所述真空计(图未示)连接在真空箱10的接头A上。在所述充气连接座20上开设有避让槽，该避让槽可以容纳圆柱电池的正极或负极，从而使得充气连接座20既可以放置圆柱电池正极也可以放置圆柱电池负极，这样就可以减小夹具装置的大小，并且提高了夹具装置的便携性。

在真空箱10上设置接头A，该接头A用于安装真空计(图未示)，该真空计是检测真空箱 10内的实时真空度，并将信号传输给控制器。

所述压杆组件包括工件压块31、气缸32、穿箱杆34、防转轴36以及连接板33，所述气缸32通过所述连接板33固定在所述真空箱10上，所述气缸32的活塞杆与所述工件压块31连接并推动所述工件压块31运动，所述工件压块31设置在所述密封腔内；所述穿箱杆34一端固定在所述气缸32的活塞杆上，另一端固定在所述工件压块31上，且所述穿箱杆34贯穿所述真空箱10的箱体，以传动所述活塞杆的运动。所述防转轴36贯穿所述穿箱杆34并固定在所述连接板33上，在所述穿箱杆34上形成有活动槽，用于所述穿箱杆34相对所述防转轴36移动。

本圆柱电池夹具装置还包括工件密封圈21、穿杆密封组件35以及两个以上U形底座50，该工件密封圈21连接在所述充气连接座20上的电池连接部。所述穿杆密封组件35套接在所述穿箱杆34上并固定在所述真空箱10上，以密封所述穿箱杆34与所述真空箱10的连接处。所述U形底座50设置在所述真空箱10的所述密封腔内，两个所述U形底座50平行排布在所述密封腔内。两个所述U形底座50之间形成一定间距，以方便人手或夹爪抓取圆柱电池。

本圆柱电池夹具装置还包括控制器(图未示)，所述控制器分别与所述压杆组件和所述真空计电连接。所述气缸32与所述控制器电连接并且控制器控制所述气缸32的运动。控制器可以采用PLC，并且设置相应的程序进行控制。

本实用新型的圆柱电池夹具装置的工作原理：

打开真空箱10的端盖，将圆柱电池卡接在U形底座50上，并将圆柱电池的注液嘴与工件密封圈21对准后套接起来。控制器控制本夹具装置工作，控制气缸32的活塞杆推动穿箱杆34运动，穿箱杆34推动工件压块31自动伸出，并将圆柱电池的一端抵紧；这样，圆柱电池的一端被充气连接座20上连接的工件密封圈21抵紧，另一端被工件压块31抵紧。之后，将端盖合紧在真空箱10上，与检漏管60连接的抽真空系统对真空箱10内抽真空，此时密封腔内具有一定的真空度。从充气连接座20的充气接头处对圆柱电池依次进行抽真空和充气，然后利用检测装置对圆柱电池的气密性进行检测，若圆柱电池有泄露，泄露的气体就会进入密封腔内，最后从检测管路流出到检测装置上。完成检测后，气缸32的活塞杆带动穿箱杆34收回，并带动工件压块31收回，圆柱电池可以自由取出。

本实用新型的圆柱电池夹具装置，结构简单，安装方便，密封性能好。

本实用新型的一种检测装置，包括检测单元以及上述所述的圆柱电池夹具装置，该圆柱电池夹具装置相对水平面倾斜并形成夹角m，所述检测单元与所述圆柱电池夹具装置连接并可进行检测。本圆柱电池夹具装置形成有一定倾角，相对以往水平或垂直放置方式来说，形成夹角m的设置方式对位安装后，圆柱电池不容易移动，既方便机械手自动化装卸工件，也方便人工装卸工件。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆柱电池夹具装置，其特征在于：包括真空箱、充气连接座、压杆组件、检漏管以及真空计；所述真空箱包括箱体和端盖，该端盖与该箱体连接并形成可容纳圆柱电池的密封腔；所述充气连接座上设有充气接头且所述充气连接座连接在所述真空箱的箱体上，可往圆柱电池内充气；所述压杆组件连接在所述真空箱上，并与所述充气连接座分别从两端将圆柱电池夹紧，所述检漏管与所述真空箱连接并与所述密封腔连通，所述真空计连接在所述密封腔内。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池夹具装置，其特征在于：所述压杆组件包括工件压块、气缸以及连接板，所述气缸通过所述连接板固定在所述真空箱上，所述气缸的活塞杆与所述工件压块连接并推动所述工件压块运动，所述工件压块设置在所述密封腔内。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池夹具装置，其特征在于：所述压杆组件还包括穿箱杆，该穿箱杆一端固定在所述气缸的活塞杆上，另一端固定在所述工件压块上，且所述穿箱杆贯穿所述真空箱的箱体，以传动所述活塞杆的运动。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池夹具装置，其特征在于：还包括工件密封圈，该工件密封圈连接在所述充气连接座上的电池连接部。

5.根据权利要求3所述的圆柱电池夹具装置，其特征在于：还包括穿杆密封组件，该穿杆密封组件套接在所述穿箱杆上并固定在所述真空箱上，以密封所述穿箱杆与所述真空箱的连接处。

6.根据权利要求3所述的圆柱电池夹具装置，其特征在于：还包括U形底座，该U形底座设置在所述真空箱的所述密封腔内。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池夹具装置，其特征在于：设置有两个以上所述U形底座，两个所述U形底座平行排布在所述密封腔内。

8.根据权利要求3所述的圆柱电池夹具装置，其特征在于：所述压杆组件还包括防转轴，该防转轴贯穿所述穿箱杆并固定在所述连接板上，在所述穿箱杆上形成有活动槽，用于所述穿箱杆相对所述防转轴移动。

9.根据权利要求1-7任一项所述的圆柱电池夹具装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与所述压杆组件和所述真空计电连接。

10.一种检测装置，其特征在于：包括检测单元以及上述任一项权利要求所述的圆柱电池夹具装置，该圆柱电池夹具装置相对水平面倾斜并形成夹角，所述检测单元与所述圆柱电池夹具装置连接并可进行检测。