CN219870204U - 一种电池包气密性测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包气密性测试设备，包括底板、支撑架和接头，底板的顶端安装有气泵，且气泵的一侧安装有连接管，底板的顶端固定有支撑架，固定结构包括固定座、丝杆、连接座、电动伸缩杆、推板、第一夹板和第二夹板，固定座固定在支撑架顶端的两侧，固定座的内部插设有丝杆。本实用新型通过转动丝杆，使丝杆经过连接座推动第一夹板与电池包接触，从左右限制电池包的位置，通过电动伸缩杆推动推板与电池包接触，从前后方向限制电池包的位置，由此实现了此装置的便于固定功能，便于快速的对电池的位置进行固定，同时可对电池包固定的位置进行调整，使电池包的检测口与接头对齐，增强了此装置的便捷性。

Description

一种电池包气密性测试设备

技术领域

本实用新型涉及电池包检测技术领域，特别涉及一种电池包气密性测试设备。

背景技术

随着新能源汽车的发展，电动汽车逐渐普及，但电动汽车因电池起火而产生的事件日渐增多，为了防止因电池包的质量，导致电动汽车起火燃烧，出现安全隐患，人们设立电池包气密性测试设备，对电池包气密性进行检测，防止电池包漏气引燃锂电池；

中国专利授权公告号CN217953802U，公告日2022年12月02日，公开了一种汽车电池包气密性快速测试设备，包括测试组件，通过设置带有支撑框架的检测台，支撑框架上安装用于带有升降架的气缸，升降架上固定有连接头和多个压紧机构，压紧机构用于压紧固定电池包，连接头用于连接电池包的检测口，升降架在下降时可以带动连接头和压紧机构下降，以对接电池包的检测口和压紧固定电池包，可以进行半自动化的气密性检测，更准确，并且检测效率高；

现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于对锂电池进行固定的缺陷，现有的装置对电池包的固定不够稳固，导致电池包在充气的过程中，易受到液压推杆的压力而偏移，使接头与锂电池错开，使气体泄漏，影响装置的检测。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电池包气密性测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电池包气密性测试设备，包括底板、支撑架和接头，所述底板的顶端安装有气泵，且气泵的一侧安装有连接管，所述底板的顶端固定有支撑架，且支撑架的顶端均设置有固定结构，所述支撑架顶端的一侧固定有固定架，所述固定架的顶端安装有液压推杆，且液压推杆的底端均安装有弹簧缓冲器，所述液压推杆的底端固定有接头，且接头的底端设置有密封结构，所述接头的顶端连接有折叠管，且折叠管的顶端连接有气压计，所述固定结构包括固定座、丝杆、连接座、电动伸缩杆、推板、第一夹板和第二夹板，所述固定座固定在支撑架顶端的两侧，所述固定座的内部插设有丝杆。

使用本技术方案的电池包气密性测试设备，通过将电池包放置在支撑架的顶部，使用固定结构将电池包的位置固定，紧接着启动液压推杆推动接头与电池包接触，其气泵将空气经过接头充入电池包的内部，通过气压计对气体的压力进行检测，判断电池包是否漏气，通过密封结构提高接头与电池包之间的密封效果。

优选的，所述丝杆的一侧安装有连接座，所述连接座的一侧固定有第一夹板，所述第一夹板一侧的两端均固定有第二夹板，且第二夹板的内部插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有推板。通过转动丝杆，使丝杆经过连接座推动第一夹板与电池包接触，从左右限制电池包的位置，通过电动伸缩杆推动推板与电池包接触，从前后方向限制电池包的位置。

优选的，所述丝杆穿过固定座与连接座相连接，所述丝杆通过连接座与第一夹板之间构成转动结构。

优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且固定座的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述密封结构包括硅胶圈、橡胶垫、套壳和胶条，所述套壳固定在接头的底端，所述套壳的内部均固定有胶条。通过套壳对电池包的接口进行导向，通过胶条对电池包的接口与套壳整洁的缝隙进行隔离，通过硅胶圈填补丝杆与电池包之间的缝隙。

优选的，所述套壳的底端固定有橡胶垫，且橡胶垫的底端固定有硅胶圈。

优选的，所述硅胶圈底端的内部均开设有凹槽，所述胶条与套壳之间呈一体化结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池包气密性测试设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过转动丝杆，使丝杆经过连接座推动第一夹板与电池包接触，从左右限制电池包的位置，通过电动伸缩杆推动推板与电池包接触，从前后方向限制电池包的位置，由此实现了此装置的便于固定功能，便于快速的对电池的位置进行固定，同时可对电池包固定的位置进行调整，使电池包的检测口与接头对齐，增强了此装置的便捷性；

(2)通过套壳对电池包的接口进行导向，通过胶条对电池包的接口与套壳整洁的缝隙进行隔离，通过硅胶圈填补丝杆与电池包之间的缝隙，由此实现了此装置的防漏气功能，增强检测口与接头之间的密封效果，防止两者之间漏气，影响装置检测的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底板；2、气泵；3、支撑架；4、固定结构；401、固定座；402、丝杆；403、连接座；404、电动伸缩杆；405、推板；406、第一夹板；407、第二夹板；5、弹簧缓冲器；6、密封结构；601、硅胶圈；602、橡胶垫；603、套壳；604、胶条；7、接头；8、液压推杆；9、折叠管；10、气压计；11、固定架；12、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种电池包气密性测试设备，包括底板1、支撑架3和接头7，底板1的顶端安装有气泵2，且气泵2的一侧安装有连接管12，底板1的顶端固定有支撑架3，且支撑架3的顶端均设置有固定结构4，支撑架3顶端的一侧固定有固定架11，固定架11的顶端安装有液压推杆8，且液压推杆8的底端均安装有弹簧缓冲器5，液压推杆8的底端固定有接头7，且接头7的底端设置有密封结构6，接头7的顶端连接有折叠管9，且折叠管9的顶端连接有气压计10，固定结构4包括固定座401、丝杆402、连接座403、电动伸缩杆404、推板405、第一夹板406和第二夹板407，固定座401固定在支撑架3顶端的两侧，固定座401的内部插设有丝杆402，丝杆402的一侧安装有连接座403，连接座403的一侧固定有第一夹板406，第一夹板406一侧的两端均固定有第二夹板407，且第二夹板407的内部插设有电动伸缩杆404，电动伸缩杆404的底端固定有推板405，丝杆402穿过固定座401与连接座403相连接，丝杆402通过连接座403与第一夹板406之间构成转动结构，丝杆402的外侧壁上设置有外螺纹，且固定座401的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

基于实施例一的电池包气密性测试设备工作原理是：通过将电池包放置在支撑架3的顶部，使用固定结构4将电池包的位置固定，紧接着启动液压推杆8推动接头7与电池包接触，其气泵2将空气经过接头7充入电池包的内部，通过气压计10对气体的压力进行检测，判断电池包是否漏气，通过密封结构6提高接头7与电池包之间的密封效果，通过转动丝杆402，使丝杆402在固定座401的内部左右移动，紧接着丝杆402经过连接座403推动第一夹板406与电池包接触，从左右限制电池包的位置，启动电动伸缩杆404，使电动伸缩杆404推动推板405与电池包接触，从前后方向限制电池包的位置。

实施例二

本实施例包括：密封结构6包括硅胶圈601、橡胶垫602、套壳603和胶条604，套壳603固定在接头7的底端，套壳603的内部均固定有胶条604，套壳603的底端固定有橡胶垫602，且橡胶垫602的底端固定有硅胶圈601，硅胶圈601底端的内部均开设有凹槽，胶条604与套壳603之间呈一体化结构。

本实施例中，通过漏斗形的套壳603便于对电池包的接口进行导向，使电池包的接口便于与接头7接触，当电池包的接口与接头7贴合后，通过胶条604包裹在电池包的接口的外侧，对电池包的接口与套壳603整洁的缝隙进行隔离，初步阻断空气的流动，通过硅胶圈601紧贴在电池包的表面，填补丝杆402与电池包之间的缝隙，进一步防止空气泄漏。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电池包气密性测试设备，包括底板(1)、支撑架(3)和接头(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有气泵(2)，且气泵(2)的一侧安装有连接管(12)，所述底板(1)的顶端固定有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶端均设置有固定结构(4)，所述支撑架(3)顶端的一侧固定有固定架(11)，所述固定架(11)的顶端安装有液压推杆(8)，且液压推杆(8)的底端均安装有弹簧缓冲器(5)，所述液压推杆(8)的底端固定有接头(7)，且接头(7)的底端设置有密封结构(6)，所述接头(7)的顶端连接有折叠管(9)，且折叠管(9)的顶端连接有气压计(10)，所述固定结构(4)包括固定座(401)、丝杆(402)、连接座(403)、电动伸缩杆(404)、推板(405)、第一夹板(406)和第二夹板(407)，所述固定座(401)固定在支撑架(3)顶端的两侧，所述固定座(401)的内部插设有丝杆(402)。

2.根据权利要求1所述的一种电池包气密性测试设备，其特征在于：所述丝杆(402)的一侧安装有连接座(403)，所述连接座(403)的一侧固定有第一夹板(406)，所述第一夹板(406)一侧的两端均固定有第二夹板(407)，且第二夹板(407)的内部插设有电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)的底端固定有推板(405)。

3.根据权利要求1所述的一种电池包气密性测试设备，其特征在于：所述丝杆(402)穿过固定座(401)与连接座(403)相连接，所述丝杆(402)通过连接座(403)与第一夹板(406)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种电池包气密性测试设备，其特征在于：所述丝杆(402)的外侧壁上设置有外螺纹，且固定座(401)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种电池包气密性测试设备，其特征在于：所述密封结构(6)包括硅胶圈(601)、橡胶垫(602)、套壳(603)和胶条(604)，所述套壳(603)固定在接头(7)的底端，所述套壳(603)的内部均固定有胶条(604)。

6.根据权利要求5所述的一种电池包气密性测试设备，其特征在于：所述套壳(603)的底端固定有橡胶垫(602)，且橡胶垫(602)的底端固定有硅胶圈(601)。

7.根据权利要求5所述的一种电池包气密性测试设备，其特征在于：所述硅胶圈(601)底端的内部均开设有凹槽，所述胶条(604)与套壳(603)之间呈一体化结构。