CN217765425U - 一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备 - Google Patents
一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217765425U CN217765425U CN202221284395.9U CN202221284395U CN217765425U CN 217765425 U CN217765425 U CN 217765425U CN 202221284395 U CN202221284395 U CN 202221284395U CN 217765425 U CN217765425 U CN 217765425U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- helium
- battery
- plate
- shaped
- testing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，包括U形底座板、注氦机构、抽真空机构以及氦检质谱机构，U形底座板的内侧固定连接有L形板，L形板的外侧固定连接有若干个固定座，若干个固定座远离L形板的一侧均开设有放置槽，放置槽的内部安装有用于固定电池的固定组件，若干个固定座的外侧均开设有注气孔、抽气孔和检测孔，U形底座板的内侧设置有用于密封若干个固定座的密封组件。本实用新型中，通过将电池放置在放置槽内部，并保证电池顶盖上的注液孔与注气孔对齐，随后启动电动伸缩杆A即可使固定板将电池的位置固定住，且该设备可以一次性对多个电池顶盖的密封性进行检测，从而提高了电池顶盖密封性的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空氦检技术领域，尤其涉及一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备。
背景技术
在电池生产工艺中，对电池顶盖密封性检测是非常重要的一道工序，因为电池的密封性是否良好直接关系到电池使用的安全性。
现有公布了公开号为CN208443546U，申请号201821141767.6的一种铝壳电池密封性检测装置，用于电池的密封性检测；两块支撑板对称立于底座上，两块支撑板之间装有平行于底座的支撑横梁，支撑横梁的底部固定有行程气缸，支撑横梁的下方设有平行于支撑横梁的气缸轴固定板，气缸轴固定板固定在两块支撑板之间，压嘴固定在行程气缸活塞杆的下端，支撑板前后两侧平行设置固定板一和定位块，固定板一和定位块固定在两块支撑板之间；可有效克服原有电池密封性检测设备的真空腔密封性差及氦气容易泄露等缺陷，检测快捷可靠。
虽然该铝壳电池密封性检测装置可有效克服原有电池密封性检测设备的真空腔密封性差及氦气容易泄露等缺陷，检测快捷可靠，但该铝壳电池密封性检测装置在检测不同规格的电池时，需要手动调节相关部件以固定住电池，且一次只能对一个电池的密封性进行检测，从而导致电池密封性的检测效率较低，因此需要一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测不同规格的电池时，需要手动调节相关部件以固定住电池，且一次只能对一个电池的密封性进行检测，从而导致电池密封性检测效率较低的缺点，而提出的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，包括U形底座板、注氦机构、抽真空机构以及氦检质谱机构，所述U形底座板的内侧固定连接有L形板，所述L形板的外侧固定连接有若干个固定座，若干个所述固定座远离所述L形板的一侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有用于固定电池的固定组件，若干个所述固定座的外侧均开设有注气孔、抽气孔和检测孔，所述U形底座板的内侧设置有用于密封若干个所述固定座的密封组件。
上述技术方案进一步包括：
所述固定组件包括安装在所述放置槽内部的电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端共同固定连接有用于固定电池的固定板，所述固定板远离所述电动伸缩杆A的一侧设置有软垫。
所述注氦机构包括滑动连接在所述L形板外侧的注氦箱和若干个用于注氦的注氦头。
所述U形底座板的内侧安装有用于驱动所述注氦箱的电动伸缩杆B。
所述抽真空机构设置在所述U形底座板的内侧，所述抽真空机构包括延伸至若干个所述抽气孔内部的抽气管。
所述氦检质谱机构包括伸至若干个所述检测孔内部的若干个检测头。
所述密封组件包括安装在所述U形底座板的内侧两个电动伸缩杆C，两个所述电动伸缩杆C的输出端共同固定连接有密封板。
所述密封板靠近若干个所述固定座的一侧设置有密封垫A，若干个所述固定座靠近所述密封垫A的一侧均设置有密封垫B。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，通过将电池放置在放置槽内部，并保证电池顶盖上的注液孔与注气孔对齐，随后启动电动伸缩杆A即可使固定板将电池的位置固定住，且该设备可以一次性对多个电池顶盖的密封性进行检测，从而提高了电池顶盖密封性的检测效率。
2、本实用新型中，通过启动两个电动伸缩杆C，使密封板上的密封垫A和若干个固定座上的密封垫B紧密接触，从而保证了放置槽内部的密封性，以防止氦气泄露影响检测效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备的外观结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备的第一内剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备的第二内剖结构示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图；
图5为图3中B处结构放大示意图；
图6为本实用新型中的抽气孔和检测孔的结构示意图。
图中：1、U形底座板；2、注氦机构；21、注氦箱；22、注氦头； 3、抽真空机构；31、抽气管；4、氦检质谱机构；41、检测头；5、L 形板；6、固定座；7、放置槽；8、固定组件；81、电动伸缩杆A； 82、固定板；83、软垫；9、注气孔；10、抽气孔；11、检测孔；12、密封组件；121、电动伸缩杆C；122、密封板；13、电动伸缩杆B； 14、密封垫A；15、密封垫B。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-6所示，本实用新型提出的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，包括U形底座板1、注氦机构2、抽真空机构3以及氦检质谱机构4，注氦机构2、抽真空机构3以及氦检质谱机构4 均属于现有技术，注氦机构2包括滑动连接在L形板5外侧的注氦箱 21和若干个用于注氦的注氦头22，U形底座板1的内侧安装有用于驱动注氦箱21的电动伸缩杆B13，抽真空机构3设置在U形底座板1 的内侧，抽真空机构3包括延伸至若干个抽气孔10内部的抽气管31，抽气管31分别与若干个抽气孔10的内部固定连接，氦检质谱机构4 包括伸至若干个检测孔11内部的若干个检测头41，若干个检测头41 的检测结果均互不影响，若干个检测头41分别与若干个检测孔11的内部固定连接；
U形底座板1的内侧固定连接有L形板5，L形板5的外侧固定连接有若干个固定座6，若干个固定座6远离L形板5的一侧均开设有放置槽7，放置槽7的内部安装有用于固定电池的固定组件8，固定组件8包括安装在放置槽7内部的电动伸缩杆A81，电动伸缩杆A81 的输出端共同固定连接有用于固定电池的固定板82，固定板82远离电动伸缩杆A81的一侧设置有软垫83，软垫83的设置可以防止过度挤压导致电池的损坏；
若干个固定座6的外侧均开设有注气孔9、抽气孔10和检测孔 11，若干个用于注氦的注氦头22可以进入若干个注气孔9的内部和电池顶盖上的注液孔内部，若干个注氦头22进入若干个注气孔9的内部时，若干个注氦头22的外侧与若干个注气孔9的内侧紧密接触；
U形底座板1的内侧设置有用于密封若干个固定座6的密封组件 12，密封组件12包括安装在U形底座板1的内侧两个电动伸缩杆 C121，两个电动伸缩杆C121的输出端共同固定连接有密封板122。
本实施例中，首先将电池放置在放置槽7内部，并保证电池顶盖上的注液孔与注气孔9对齐，随后启动电动伸缩杆A81伸长，使固定板82带动软垫83与将电池紧密抵接，此时的电池位置被固定住，将电池依次放置并固定在每一个放置槽7的内部后，启动两个电动伸缩杆C121伸长，使密封板122将若干个放置槽7密封；
随后启动电动伸缩杆B13伸长，使注氦箱21带动若干个注氦头22分别进入若干个注气孔9的内部，若干个放置槽7被密封，随后启动抽真空机构3，使每个放置槽7的内部和电池的内部均形成真空空间，再启动电动伸缩杆B13伸长，使注氦箱21带动若干个注氦头 22分别进入若干个电池顶盖上注液孔的内部，随后启动注氦机构2，使若干个注氦头22分别对若干个电池顶盖上注液孔的内部注入氦气；
最后由每个放置槽7内部的检测头41检测放置槽7内部是否存在氦气，若有检测头41检测到氦气，则说明该放置槽7内部的电池顶盖密封性差，反之则该放置槽7内部的电池顶盖密封性好。
实施例二
如图1-3和图6所示，基于实施例一的基础上，密封板122靠近若干个固定座6的一侧设置有密封垫A14，若干个固定座6靠近密封垫A14的一侧均设置有密封垫B15，密封垫A14与密封垫B15之间紧密接触可以保证放置槽7内部的密封性。
本实施例中，通过启动两个电动伸缩杆C121伸长，使密封板122 上的密封垫A14和若干个固定座6上的密封垫B15紧密接触，即可保证放置槽6内部的密封性，以防止氦气泄露影响检测效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，包括U形底座板(1)、注氦机构(2)、抽真空机构(3)以及氦检质谱机构(4)，其特征在于，所述U形底座板(1)的内侧固定连接有L形板(5)，所述L形板(5)的外侧固定连接有若干个固定座(6)，若干个所述固定座(6)远离所述L形板(5)的一侧均开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部安装有用于固定电池的固定组件(8)，若干个所述固定座(6)的外侧均开设有注气孔(9)、抽气孔(10)和检测孔(11)，所述U形底座板(1)的内侧设置有用于密封若干个所述固定座(6)的密封组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，其特征在于，所述固定组件(8)包括安装在所述放置槽(7)内部的电动伸缩杆A(81)，所述电动伸缩杆A(81)的输出端共同固定连接有用于固定电池的固定板(82)，所述固定板(82)远离所述电动伸缩杆A(81)的一侧设置有软垫(83)。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，其特征在于，所述注氦机构(2)包括滑动连接在所述L形板(5)外侧的注氦箱(21)和若干个用于注氦的注氦头(22)。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，其特征在于，所述U形底座板(1)的内侧安装有用于驱动所述注氦箱(21)的电动伸缩杆B(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，其特征在于，所述抽真空机构(3)设置在所述U形底座板(1)的内侧，所述抽真空机构(3)包括延伸至若干个所述抽气孔(10)内部的抽气管(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，其特征在于，所述氦检质谱机构(4)包括伸至若干个所述检测孔(11)内部的若干个检测头(41)。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，其特征在于，所述密封组件(12)包括安装在所述U形底座板(1)的内侧两个电动伸缩杆C(121)，两个所述电动伸缩杆C(121)的输出端共同固定连接有密封板(122)。
8.根据权利要求7所述的一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备，其特征在于，所述密封板(122)靠近若干个所述固定座(6)的一侧设置有密封垫A(14)，若干个所述固定座(6)靠近所述密封垫A(14)的一侧均设置有密封垫B(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221284395.9U CN217765425U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221284395.9U CN217765425U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217765425U true CN217765425U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83889537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221284395.9U Active CN217765425U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217765425U (zh) |
-
2022
- 2022-05-26 CN CN202221284395.9U patent/CN217765425U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110954275A (zh) | 一种锂电池密封盖密封性检测装置及检测方法 | |
| CN108871695B (zh) | 一种锂电池注液前的测漏装置 | |
| CN217765425U (zh) | 一种用于检测电池顶盖密封性的真空氦检设备 | |
| CN212844202U (zh) | 一种基于co2漏气检测的充气气路系统 | |
| CN211452749U (zh) | 一种锂电池密封盖密封性检测装置 | |
| CN206292012U (zh) | 一种锂离子动力电池密封性检测装置 | |
| CN219657108U (zh) | 一种气密测试仪 | |
| CN218066938U (zh) | 新能源汽车电池箱体气密检测工装 | |
| CN115508959B (zh) | 一种用于rosa气密性封装的封装工艺、密封装置及测试机构 | |
| CN216717736U (zh) | 一种封闭式气密性检测平台 | |
| CN214407934U (zh) | 快速接头密封性能检测机构 | |
| CN211626835U (zh) | 一种改进型的玻璃封装件的气密性检漏装置 | |
| CN214010660U (zh) | 一种测漏夹具结构 | |
| CN220920239U (zh) | 一种氦检机高效清氦设备 | |
| CN206847871U (zh) | 一种用于高压油管高压检漏的装置 | |
| CN220389150U (zh) | 一种电池箱测试托盘工装 | |
| CN217687773U (zh) | 一种电动汽车动力电池电解液泄漏检测设备 | |
| CN211347260U (zh) | 一种锂电池氦检漏真空箱 | |
| CN215574009U (zh) | 一种变压器冷却器含氢测试取样装置 | |
| CN216669148U (zh) | 一种新型发动机缸盖加工用试漏装置 | |
| CN217738558U (zh) | 一种电池包气密测试工装 | |
| CN220356602U (zh) | 一种缓冲式锂电池注氦密封装置 | |
| CN215448358U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
| CN214893896U (zh) | 锂电池盖板氦检设备 | |
| CN221123735U (zh) | 电池盖气密检测压合密闭机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230505 Address after: Factory Building No. 8, No. 98 Lushan Road, High tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou Zhongke Ruilong Technology Co.,Ltd. Address before: Room 502, building B, No. 8, Xintai Road, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee before: Sailicheng (Wuxi) Automation Technology Co.,Ltd. |