CN219121631U - 一种快速拆装的防爆阀气密封堵工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拆装的防爆阀气密封堵工装，所述防爆阀安装在电池包壳体上，所述防爆阀的阀体外周开设有卡槽，包括：卡接件、螺杆以及压紧法兰盘；所述卡接件的端部卡接于所述卡槽内，且所述卡接件1与所述防爆阀之间具有活动空间；所述卡接件上开设有螺纹通孔；所述螺杆穿过所述螺纹通孔，且所述螺纹通孔螺纹连接，所述螺杆朝向防爆阀的一端固定连接有压紧法兰盘，所述压紧法兰盘位于所述活动空间内；转动所述螺杆，以调整所述压紧法兰盘与所述防爆阀的阀盖之间的距离，使所述压紧法兰盘压紧或松开所述阀盖。本实用新型结构简单，拆装方便快捷，能够有效保证气密性检测的工时。

Description

一种快速拆装的防爆阀气密封堵工装

技术领域

本实用新型涉及汽车涉水领域。更具体地说，本实用新型涉及一种快速拆装的防爆阀气密封堵工装。

背景技术

随着新能源汽车的快速推广，电池包作为新能源汽车的重要部件，其安全性会直接影响新能源汽车的整体性能。为避免电池包因内部压力升高而发生爆炸的危险，电池包壳体上一般安装有如图2所示的防爆阀，当电池包内的压力小于预设的防爆压力值时，阀盖压设在阀体上，此时防爆阀处于密封状态；当电池包内的压力大于预设的防爆压力值时，阀盖被顶起，使阀盖与阀体之间产生供电池包内气体排出的间隙，实现泄压防爆的作用。

电池包的气密检测是电池包制造过程中一项关键的工艺工序，由于防爆阀中阀盖可相对于阀体活动而影响电池包的气密性，因此需要在进行密封性检测时对防爆阀进行封堵，避免其影响检测效果。现有的封堵装置结构复杂，操作复杂，影响了气密性检测效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种快速拆装的防爆阀气密封堵工装，所述防爆阀安装在电池包壳体上，所述防爆阀的阀体外周开设有卡槽，包括：卡接件、螺杆以及压紧法兰盘；所述卡接件的端部卡接于所述卡槽内，且所述卡接件与所述防爆阀之间具有活动空间；所述卡接件上开设有螺纹通孔；所述螺杆穿过所述螺纹通孔，且所述螺纹通孔螺纹连接，所述螺杆朝向防爆阀的一端固定连接有压紧法兰盘，所述压紧法兰盘位于所述活动空间内；转动所述螺杆，以调整所述压紧法兰盘与所述防爆阀的阀盖之间的距离，使所述压紧法兰盘压紧或松开所述阀盖。

优选的是，所述卡接件包括固定块，所述固定块的两侧对称设置有连接块，所述连接块的远离所述固定块的一端向所述固定块的中心延伸形成卡接部，所述卡接部卡接于所述卡槽内。

优选的是，所述螺纹通孔开设与所述固定块上，所述螺纹通孔的中心、所述固定块的中心以及所述压紧法兰盘的中心在同一直线上。

优选的是，所述压紧法兰盘朝向所述阀盖的一端粘贴有泡棉。

优选的是，所述螺杆远离所述压紧法兰盘的一端设置有手柄。

优选的是，所述压紧法兰盘的直径大于等于所述阀盖的直径。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的快速拆装的防爆阀气密封堵工装，通过卡接件卡接于防爆阀的阀体上，然后转动螺杆使压紧法兰盘抵压住防爆阀的阀盖，实现对防爆阀的封堵。防爆阀气密封堵工装结构简单，拆装方便快捷，能够有效保证气密性检测的工时；并且成本低，加工方便，可快速沿用至不同型号的防爆阀。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中所述防爆阀气密封堵工装的结构示意图；

图2为本实用新型上述实施例中所述防爆阀气密封堵工装的侧面结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种快速拆装的防爆阀气密封堵工装，所述防爆阀6安装在电池包壳体上，所述防爆阀6的阀体61外周开设有卡槽611，其特征在于，包括：卡接件1、螺杆2以及压紧法兰盘4；所述卡接件1的端部卡接于所述卡槽611内，且所述卡接件1与所述防爆阀6之间具有活动空间；所述卡接件1上开设有螺纹通孔；所述螺杆2穿过所述螺纹通孔，且所述螺纹通孔螺纹连接，所述螺杆2朝向防爆阀的一端固定连接有压紧法兰盘4，所述压紧法兰盘4位于所述活动空间内；转动所述螺杆2，以调整所述压紧法兰盘4与所述防爆阀6的阀盖62之间的距离，使所述压紧法兰盘4压紧或松开所述阀盖62。

在这种技术方案中，所述防爆阀6为螺栓紧固式单向泄压阀，安装在电池包壳体上，所述卡接件1通过卡接于所述阀体61上的卡槽611内进行固定，所述压紧法兰盘4位于所述卡接件1与所述防爆阀6之间的活动空间内，转动所述螺杆2可以调整所述螺杆2伸入所述活动空间中的长度，进而调整所述压紧法兰盘4与所述防爆阀6之间的距离。当需要进行电池包气密性检测时，先将所述卡接件1卡住所述卡槽611，然后转动所述螺杆2至所述压紧法兰盘4紧紧抵压在所述阀盖62上，此时所述螺杆2与所述卡接件1螺纹连接可避免所述压紧法兰盘4松动，使电池包内的气体不会顶开所述阀盖62，而通过所述防爆阀6泄漏；当检测结束后，转动螺杆2带动所述压紧法兰盘4离开所述阀盖62，并拆除所述卡接件1，所述防爆阀6恢复正常使用。

在另一种技术方案中，所述卡接件1包括固定块11，所述固定块11的两侧对称设置有连接块12，所述连接块12的远离所述固定块11的一端向所述固定块11的中心延伸形成卡接部13，所述卡接部13卡接于所述卡槽611内。通过所述连接块12使所述卡接件1与所述防爆阀6之间形成所述活动空间，以供所述压紧法兰盘4进行活动。所述阀体61上对应各所述卡接部13均设置有所述卡槽611，或将所述卡槽611设置为绕所述阀体61外周的环槽。

在另一种技术方案中，所述螺纹通孔开设与所述固定块11上，所述螺纹通孔的中心、所述固定块11的中心以及所述压紧法兰盘4的中心在同一直线上。所述连接块12对称设置在所述固定块11的两侧，将所述螺纹通孔的中心、所述固定块11的中心以及所述压紧法兰盘4的中心设置在同一直线上，以便于在所述卡接件1卡接于对应的卡槽611内时，将所述压紧法兰盘4正对于所述阀盖62.

在另一种技术方案中，所述压紧法兰盘4朝向所述阀盖62的一端粘贴有泡棉5。通过所述泡棉5避免所述压紧法兰盘4与所述阀盖62之间产生硬性摩擦。

在另一种技术方案中，所述螺杆2远离所述压紧法兰盘的一端设置有手柄3。

在另一种技术方案中，所述压紧法兰盘4的直径大于等于所述阀盖62的直径，以使所述压紧法兰盘4能够将所述阀盖2稳定地抵压住。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种快速拆装的防爆阀气密封堵工装，所述防爆阀安装在电池包壳体上，所述防爆阀的阀体外周开设有卡槽，其特征在于，包括：卡接件、螺杆以及压紧法兰盘；所述卡接件的端部卡接于所述卡槽内，且所述卡接件与所述防爆阀之间具有活动空间；所述卡接件上开设有螺纹通孔；所述螺杆穿过所述螺纹通孔，且所述螺纹通孔螺纹连接，所述螺杆朝向防爆阀的一端固定连接有压紧法兰盘，所述压紧法兰盘位于所述活动空间内；转动所述螺杆，以调整所述压紧法兰盘与所述防爆阀的阀盖之间的距离，使所述压紧法兰盘压紧或松开所述阀盖。

2.如权利要求1所述的快速拆装的防爆阀气密封堵工装，其特征在于，所述卡接件包括固定块，所述固定块的两侧对称设置有连接块，所述连接块的远离所述固定块的一端向所述固定块的中心延伸形成卡接部，所述卡接部卡接于所述卡槽内。

3.如权利要求2所述的快速拆装的防爆阀气密封堵工装，其特征在于，所述螺纹通孔开设与所述固定块上，所述螺纹通孔的中心、所述固定块的中心以及所述压紧法兰盘的中心在同一直线上。

4.如权利要求1所述的快速拆装的防爆阀气密封堵工装，其特征在于，所述压紧法兰盘朝向所述阀盖的一端粘贴有泡棉。

5.如权利要求1所述的快速拆装的防爆阀气密封堵工装，其特征在于，所述螺杆远离所述压紧法兰盘的一端设置有手柄。

6.如权利要求1所述的快速拆装的防爆阀气密封堵工装，其特征在于，所述压紧法兰盘的直径大于等于所述阀盖的直径。

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