CN220119142U - 一种避雷器套管抽真空充氮气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避雷器套管抽真空充氮气装置，属于避雷器技术领域，具体包括避雷器本体、抽气机构、充氮气机构、检测机构和四通管，避雷器本体的底部设有底座，避雷器本体顶部设有连接口，四通管上设有第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管，第一连接管上设有充气管，抽气机构包括真空泵和抽气管，充氮气机构包括氮气瓶和氮气管，检测机构包括真空检测器和检测管；本实用新型通过真空泵、氮气瓶、真空检测器和四通管，可以对避雷器本体上的连接口连接一次，就可以避雷器本体完成抽真空、检测真空含量和充氮气的步骤，操作较为简单，不仅节省工人的体力劳动，提高了工作效率，而且增加了充氮效果。

Description

一种避雷器套管抽真空充氮气装置

技术领域

本实用新型属于避雷器技术领域，具体涉及一种避雷器套管抽真空充氮气装置。

背景技术

避雷器是用于保护电气设备免受雷击的一种电器,避雷器分为金属氧化物避雷器、线路型金属氧化物避雷器以及可卸式避雷器等,为了防止避雷器工作电压下降，一般的避雷器都需要对其进行充氮气,充氮气会特有的充气设备。

而且在对避雷器进行充氮气时，传统的需要避雷器的连接口连接真空管道，将避雷器内部抽为真空状态，然后拔掉真空管道后，迅速对连接口进行封堵，再迅速将检测管道插在连接口上，对避雷器内的真空含量进行检测，拔掉检测管道后，继续对连接口进行封堵，再迅速将氮气管道插在连接口上，将氮气注入避雷器内部，这样充氮气较为麻烦，不仅增加了工人的体力劳动，降低了工作效率，而且还会影响对避雷器充氮的效果，因此，我们研发一种避雷器套管抽真空充氮气装置来解决以上存在的问颗。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种避雷器套管抽真空充氮气装置，具有操作简单、节省工人的体力劳动、提高了工作效率以及增加了对避雷器的充氮效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避雷器套管抽真空充氮气装置,包括避雷器本体、 抽气机构、充氮气机构、检测机构和四通管，所述避雷器本体的底部固设有底座，避雷器本体顶部设有与套管连通的连接口；

所述四通管的四个端口分别连通有第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管，第一连接管通过充气管与连接口连通；

所述抽气机构包括真空泵和抽气管，所述真空泵的抽气端与所述抽气管的出气端连通，抽气管的进气端与第二连接管连通；

所述充氮气机构包括氮气瓶和氮气管，所述氮气瓶的出气端与所述氮气管的进气端连通，氮气管的出气端与第三连接管连通；

所述检测机构包括真空检测器和检测管，所述真空检测器的进气端与所述检测管的出气端连通，检测管的进气端与第四连接管连通。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管上均设有真空阀。

优选的，还包括放置台，所述放置台上设有放置槽，用于对避雷器本体的底座进行放置，放置槽的内壁还开设有多个安装腔，每个安装腔内均设有夹持组件，用于对底座进行夹持固定。

优选的，每个夹持组件均包括安装框，所述安装框内部转动连接有丝杠，丝杠的一端固设有贯穿至安装框一端外侧的第一旋转轴，丝杠上螺纹套设有移动框，移动框的一端贯穿至安装框另一端的外侧并固设有夹板。

优选的，所述放置台内位于放置槽的下方还开设有驱动腔，驱动腔内位于丝杠的一侧均转动连接有第二旋转轴，第二旋转轴与相对应的第一旋转轴之间通过锥形齿轮传动连接。

优选的，所述驱动腔内还固设有电机，电机的输出轴与其中一个第二旋转轴之间通过第一皮带传动连接，多个第二旋转轴之间通过第二皮带传动连接。

优选的，所述夹板为弧形夹板，夹板的弧形槽内固设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过真空泵、氮气瓶、真空检测器和四通管，可以对避雷器本体上的连接口连接一次，就可以避雷器本体完成抽真空、检测真空含量和充氮气的步骤，操作较为简单，不仅节省工人的体力劳动，提高了工作效率，而且增加了充氮效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一避雷器本体立体图结构示意图；

图3为本实用新型实施例二放置台立体图结构示意图；

图4为本实用新型实施例二放置台主视图剖面图结构示意图；

图5为本实用新型实施例二夹持组件立体图剖面图结构示意图；

图中：1、避雷器本体；2、底座；3、连接口；4、四通管；5、第一连接管；6、第二连接管；7、第三连接管；8、第四连接管；9、充气管；10、真空泵；11、抽气管；12、真空检测器；13、检测管；14、氮气瓶；15、氮气管；16、真空阀；17、放置台；18、放置槽；19、夹持组件；1901、安装框；1902、丝杠；1903、第一旋转轴；1904、移动框；1905、夹板；20、驱动腔；21、第二旋转轴；22、电机；23、第一皮带；24、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种避雷器套管抽真空充氮气装置,包括避雷器本体1、 抽气机构、充氮气机构、检测机构和四通管4，避雷器本体1的底部固设有底座2，避雷器本体1顶部设有与套管连通的连接口3，通过连接口3，便于后续对避雷器本体1套管进行抽真空充氮操作。

四通管4的四个端口分别连通有第一连接管5、第二连接管6、第三连接管7和第四连接管8，第一连接管5通过充气管9与连接口3连通，通过第一连接管5，用于使充气管9与连接口3连通，便于充氮操作。

抽气机构包括真空泵10和抽气管11，真空泵10的抽气端与抽气管11的出气端连通，抽气管11的进气端与第二连接管6连通，打开真空泵10，避雷器本体1内部的空气通过依次充气管9、第一连接管5、四通管4和第二连接管6排出，使避雷器本体1内部处于真空状态。

检测机构包括真空检测器12和检测管13，真空检测器12的进气端与检测管13的出气端连通，检测管13的进气端与第三连接管7连通，打开真空检测器12，使避雷器本体1内部的氮气依次通过充气管9、第一连接管5、四通管4和第三连接管7进入到真空检测器12内部，使真空检测器12对避雷器本体1内部的真空含量进行检测。

充氮气机构包括氮气瓶14和氮气管15，氮气瓶14的出气端与氮气管15的进气端连通，氮气管15的出气端与第四连接管8连通，打开氮气瓶14，由于避雷器本体1内部处于负压状态，氮气瓶14内处于正压状态，能够使氮气依次通过氮气管15、第四连接管8、四通管4、第一连接管5和充气管9进入到避雷器本体1内部，对避雷器本体1进行充氮操作。

第一连接管5、第二连接管6、第三连接管7和第四连接管8上均设有真空阀16，通过第一连接管5的真空阀16、第二连接管6的真空阀16、第三连接管7的真空阀16和第四连接管8的真空阀16，可以对避雷器本体1上的连接口3连接一次，就可以避雷器本体1完成抽真空、检测真空含量和充氮气的步骤，操作较为简单，不仅节省工人的体力劳动，提高了工作效率，而且增加了对避雷器的充氮效果。

本实用新型的工作原理：将充气管9与连接口3连接，打开第一连接管5上的真空阀16和第二连接管6上的真空阀16，控制真空泵10，将避雷器本体1套管内部的空气依次通过充气管9、第一连接管5、四通管4和第二连接管6抽出，使避雷器本体1内的套管处于真空状态，然后关闭第二连接管6上的真空阀16；

然后打开第三连接管7上的真空阀16，使避雷器本体1内的空气依次通过充气管9、第一连接管5、四通管4和第三连接管7进入到真空检测器12内部，控制真空检测器12，对避雷器本体1内部的真空含量进行检测，检测合格后，关闭第三连接管7上的真空阀16；

然后打开第四连接管8上的真空阀16，这时，由于避雷器本体1内部处于负压状态，使氮气瓶14内的氮气依次通过氮气管15、第四连接管8、四通管4、第一连接管5和充气管9进入到避雷器本体1内部，完成充氮操作。

实施例2

请参阅图3-5，还包括放置台17，放置台17上设有放置槽18，用于对避雷器本体1的底座2进行放置，通过放置台17和放置槽18，便于对待充氮的避雷器本体1进行放置。

放置槽18的内壁还开设有多个安装腔，本实施例中，安装腔设有四个，四个安装腔以放置槽18的槽心为中心成环形分布，每个安装腔内均设有夹持组件19，用于对底座2进行夹持固定，通过多个夹持组件19相互配合，对放入放置槽18内的底座2进行夹持固定，从而避免传统的需要将底座2通过螺栓固定在加工台上，再进行充氮操作，而且在充氮操作后，再去掉螺栓，较为麻烦，并且避免在充氮操作时，因外力造成避雷器本体1意外倾倒，从而会造成避雷器本体1损坏，并存在一定的安全隐患。

每个夹持组件19均包括安装框1901，安装框1901内部转动连接有丝杠1902，且丝杠1902水平设置，丝杠1902上远离放置槽18的一端固设有第一旋转轴1903，第一旋转轴1903的另一端贯穿至安装框1901上远离放置槽18一端的外侧，丝杠1902上螺纹套设有移动框1904，移动框1904的另一端贯穿至安装框1901另一端的外侧并固设有夹板1905，控制第一旋转轴1903，使丝杠1902转动带动移动框1904靠近或者远离放置槽18，从而使夹板1905靠近或者远离放置槽18的槽心，使多个夹板1905相互配合，对放置槽18内的底座2进行夹持固定。

放置台17内位于放置槽18的下方还开设有驱动腔20，驱动腔20内位于丝杠1902的一侧均转动连接有第二旋转轴21，第二旋转轴21与相对应的第一旋转轴1903之间通过锥形齿轮传动连接，通过转动第二旋转轴21，使第一旋转轴1903进行转动，从而带动丝杠1902进行转动。

驱动腔20内还固设有电机22，电机22的输出轴与其中一个第二旋转轴21之间通过第一皮带23传动连接，四个第二旋转轴21之间通过第二皮带24传动连接，控制电机22，使第一皮带23带动其中一个旋转轴进行转动，第二皮带24带动其余的第二旋转轴21同时进行转动，从而使放置槽18内的四个夹板1905同时靠近或者远离放置槽18的槽心，对不同避雷器本体1进行夹持固定，增加了该装置的实用性。

夹板1905为弧形夹板1905，夹板1905的弧形槽内固设有缓冲垫，通过缓冲垫，避免夹板1905与避雷器本体1之间硬性接触，从而对避雷器本体1造成磨损。

本实用新型的工作原理：将避雷器本体1放入放置槽18内部，控制电机22，使第一皮带23带动左侧的第二旋转轴21进行转动，通过第二皮带24，使第二旋转轴21带动其余三个第二旋转轴21同时转动，使每个第二旋转轴21均通过锥形齿轮带动相应位置上的第一旋转轴1903进行转动，使丝杠1902转动带动移动框1904和夹板1905靠近避雷器本体1，从而使四个夹板1905同时对避雷器本体1进行夹持固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种避雷器套管抽真空充氮气装置，其特征在于：包括避雷器本体（1）、 抽气机构、充氮气机构、检测机构和四通管（4），所述避雷器本体（1）的底部固设有底座（2），避雷器本体（1）顶部设有与套管连通的连接口（3）；

所述四通管（4）的四个端口分别连通有第一连接管（5）、第二连接管（6）、第三连接管（7）和第四连接管（8），第一连接管（5）通过充气管（9）与连接口（3）连通；

所述抽气机构包括真空泵（10）和抽气管（11），所述真空泵（10）的抽气端与所述抽气管（11）的出气端连通，抽气管（11）的进气端与第二连接管（6）连通；

所述检测机构包括真空检测器（12）和检测管（13），所述真空检测器（12）的进气端与所述检测管（13）的出气端连通，检测管（13）的进气端与第三连接管（7）连通；

所述充氮气机构包括氮气瓶（14）和氮气管（15），所述氮气瓶（14）的出气端与所述氮气管（15）的进气端连通，氮气管（15）的出气端与第四连接管（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种避雷器套管抽真空充氮气装置，其特征在于：所述第一连接管（5）、第二连接管（6）、第三连接管（7）和第四连接管（8）上均设有真空阀（16）。

3.根据权利要求1所述的一种避雷器套管抽真空充氮气装置，其特征在于：还包括放置台（17），所述放置台（17）上设有放置槽（18），用于对避雷器本体（1）的底座（2）进行放置，放置槽（18）的内壁还开设有多个安装腔，每个安装腔内均设有夹持组件（19），用于对底座（2）进行夹持固定。

4.根据权利要求3所述的一种避雷器套管抽真空充氮气装置，其特征在于：每个夹持组件（19）均包括安装框（1901），所述安装框（1901）内部转动连接有丝杠（1902），丝杠（1902）的一端固设有贯穿至安装框（1901）一端外侧的第一旋转轴（1903），丝杠（1902）上螺纹套设有移动框（1904），移动框（1904）的一端贯穿至安装框（1901）另一端的外侧并固设有夹板（1905）。

5.根据权利要求4所述的一种避雷器套管抽真空充氮气装置，其特征在于：所述放置台（17）内位于放置槽（18）的下方还开设有驱动腔（20），驱动腔（20）内位于丝杠（1902）的一侧均转动连接有第二旋转轴（21），第二旋转轴（21）与相对应的第一旋转轴（1903）之间通过锥形齿轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种避雷器套管抽真空充氮气装置，其特征在于：所述驱动腔（20）内还固设有电机（22），电机（22）的输出轴与其中一个第二旋转轴（21）之间通过第一皮带（23）传动连接，多个第二旋转轴（21）之间通过第二皮带（24）传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种避雷器套管抽真空充氮气装置，其特征在于：所述夹板（1905）为弧形夹板（1905），夹板（1905）的弧形槽内固设有缓冲垫。