CN217924529U - 用于建筑的玻璃防火护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于建筑的玻璃防火护栏，其第一型材、第二型材的凸起部相对设置且在凸起部的两侧分别形成供防火玻璃嵌入安装的第一凹槽区、第二凹槽区，第一型材相背于第二型材的一侧固定安装有一紧固件，第一型材、第二型材的相对侧各自开设有一通孔，连接件可依次穿过两个通孔与紧固件配合，第一型材、第二型材远离凸起部的一侧设置一开口，此开口两侧各设置有一折弯部，该折弯部各自与第一型材、第二型材本体之间形成一容置槽，相对内壁上具有凸起的压条可与第一型材、第二型材对应盖合，凸起可嵌入容置槽内。本实用新型结构简单、操作便捷，提高了整体的安装效率，还可以适应不同厚度的防火玻璃进行安装固定，提高了装置整体的适用性。

Description

用于建筑的玻璃防火护栏

技术领域

本实用新型涉及防火护栏技术领域，特别涉及一种用于建筑的玻璃防火护栏。

背景技术

在《建筑设计防火规范》的规定，建筑外墙上、下层开口（即建筑洞口）之间应设置高度不小于1.2m的实体墙或者挑出宽度不小于1m、长度不小于开口宽度的防火挑檐。当上、下层开口之间设置有实体确有困难时，可设置防火玻璃墙，但高层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于1.00h，单、多层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于0.5h。外墙的耐火完整性不应低于防火玻璃墙的耐火完整性。但是，现有的玻璃护栏，需要运输至现场临时对框架进行焊接组装，组装过程繁琐，安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于建筑的玻璃防火护栏，该用于建筑的玻璃防火护栏结构简单、操作便捷，提高了整体的安装效率，还可以适应不同厚度的防火玻璃进行安装固定，提高了装置整体的适用性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于建筑的玻璃防火护栏，包括：上框条、下框条以及嵌入安装在上框条、下框条之间的防火玻璃，所述左、右相邻两块防火玻璃之间设置有一截面为“凸”形的第一型材、第二型材，所述第一型材、第二型材的凸起部相对设置且在凸起部的两侧分别形成供防火玻璃嵌入安装的第一凹槽区、第二凹槽区，所述第一型材相背于第二型材的一侧固定安装有一紧固件，所述第一型材、第二型材的相对侧各自开设有一通孔，一连接件可依次穿过两个通孔与紧固件配合，使得第一型材、第二型材相互靠近，从而将两侧防火玻璃夹紧；

所述第一型材、第二型材远离凸起部的一侧设置一开口，此开口两侧各设置有一折弯部，该折弯部各自与第一型材、第二型材本体之间形成一容置槽，一相对内壁上具有凸起的压条可与第一型材、第二型材对应盖合，所述凸起可嵌入容置槽内。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一型材、第二型材与防火玻璃表面之间各设置有一第一垫块。

2. 上述方案中，所述第一型材、第二型材的凸起部两侧与防火玻璃端面之间分别设置有一第二垫块。

3. 上述方案中，所述第一垫块、第二垫块均为阻燃材料。

4. 上述方案中，所述压条端部边缘与防火玻璃之间形成的缝隙处填充有防火密封胶。

5. 上述方案中，所述紧固件为螺母、所述连接件为螺栓。

6. 上述方案中，所述防火玻璃至少设置有两块，且前、后两块防火玻璃之间填充有水晶硅防火层。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型用于建筑的玻璃防火护栏，其左、右相邻两块防火玻璃之间设置有一截面为“凸”形的第一型材、第二型材，第一型材、第二型材的凸起部相对设置且在凸起部的两侧分别形成供防火玻璃嵌入安装的第一凹槽区、第二凹槽区，第一型材相背于第二型材的一侧固定安装有一紧固件，第一型材、第二型材的相对侧各自开设有一通孔，一连接件可依次穿过两个通孔与紧固件配合，结构简单、操作便捷，可以实现防火玻璃在框架上的快速安装、拆卸，提高了整体的安装效率，同时通过第一型材、第二型材相互靠近夹紧防火玻璃的安装方式，可以适应不同厚度的玻璃进行安装固定，提高了装置整体的适用性。

2、本实用新型用于建筑的玻璃防火护栏，其位于防火玻璃之间的第一型材、第二型材远离凸起部的一侧设置一开口，此开口两侧各设置有一折弯部，该折弯部各自与第一型材、第二型材本体之间形成一容置槽，一相对内壁上各设置有一凸起的压条可与第一型材、第二型材对应盖合，凸起可嵌入容置槽内，通过压条可以实现对第一型材、第二型材的遮蔽，使得装置整体外观简洁、美观。

附图说明

图1为本实用新型用于建筑的玻璃防火护栏的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于建筑的玻璃防火护栏的局部剖面正视图；

图3为本实用新型附图2的A处放大图；

图4为本实用新型用于建筑的玻璃防火护栏的局部结构示意图。

以上附图中：1、上框条；2、下框条；3、防火玻璃；4、第一型材；5、第二型材；6、第一凹槽区；7、第二凹槽区；8、安装槽；9、紧固件、10、通孔；11、连接件；121、第一垫块；122、第二垫块；13、折弯部；14、容置槽；15、压条；16、凸起；17、防火密封胶。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种用于建筑的玻璃防火护栏，包括：上框条1、下框条2以及嵌入安装在上框条1、下框条2之间的防火玻璃3，所述左、右相邻两块防火玻璃3之间设置有一截面为“凸”形的第一型材4、第二型材5；

所述第一型材4、第二型材5的凸起部相对设置且在凸起部的两侧分别形成供防火玻璃3嵌入安装的第一凹槽区6、第二凹槽区7，所述第一型材4相背于第二型材5的一侧固定安装有一紧固件9，所述第一型材4、第二型材5的相对侧各自开设有一通孔10，一连接件11可依次穿过两个通孔10与紧固件9配合，使得第一型材4、第二型材5相互靠近，从而将两侧防火玻璃3夹紧；

所述第一型材4、第二型材5远离凸起部的一侧设置一开口，此开口两侧各设置有一折弯部13，该折弯部13各自与第一型材4、第二型材5本体之间形成一容置槽14，一相对内壁上具有凸起16的压条15可与第一型材4、第二型材5对应盖合，所述凸起16可嵌入容置槽14内；

压条15分别盖合在第一型材4、第二型材5上，压条15相对内壁上的凸起16将嵌入在容置槽14内，从而实现压条15与第一型材4、第二型材5的稳定连接。

上述第一型材4、第二型材5与防火玻璃3表面之间各设置有一第一垫块121；上述第一型材4、第二型材5的凸起部两侧与防火玻璃3端面之间分别设置有一第二垫块122。

上述第一垫块121、第二垫块122为阻燃材料，进一步提高了第一型材4、第二型材5与防火玻璃3之间的紧密性，同时也可以避免型材与防火玻璃3之间硬性接触导致玻璃破碎的情况，还可以将第一型材4、第二型材5与防火玻璃3之间的连接间隙封闭，避免发生火灾时火焰从连接间隙逸出的情况。

上述压条15端部边缘与防火玻璃3之间形成的缝隙处填充有防火密封胶17，通过防火密封胶17将压条15与防火玻璃3之间的缝隙填满，有效降低火焰从连接间隙卷入上层洞口的风险。

上述紧固件9固定安装在第一型材4的凸起部内。

实施例2：一种用于建筑的玻璃防火护栏，包括：上框条1、下框条2以及嵌入安装在上框条1、下框条2之间的防火玻璃3，所述左、右相邻两块防火玻璃3之间设置有一截面为“凸”形的第一型材4、第二型材5；

所述第一型材4、第二型材5的凸起部相对设置且在凸起部的两侧分别形成供防火玻璃3嵌入安装的第一凹槽区6、第二凹槽区7，所述第一型材4相背于第二型材5的一侧固定安装有一紧固件9，所述第一型材4、第二型材5的相对侧各自开设有一通孔10，一连接件11可依次穿过两个通孔10与紧固件9配合，使得第一型材4、第二型材5相互靠近，从而将两侧防火玻璃3夹紧；

在现场将防火玻璃3装入第一型材4与第二型材5的凸起部与本体之间围成的第一凹槽区6、第二凹槽区内，然后通过连接件11与紧固件9之间的配合，使得第一型材4、第二型材5相互靠近；

所述第一型材4、第二型材5远离凸起部的一侧设置一开口，此开口两侧各设置有一折弯部13，该折弯部13各自与第一型材4、第二型材5本体之间形成一容置槽14，一相对内壁上具有凸起16的压条15可与第一型材4、第二型材5对应盖合，所述凸起16可嵌入容置槽14内，从而实现压条15与第一型材4、第二型材5的稳定连接。

上述压条15端部边缘与防火玻璃3之间形成的缝隙处填充有防火密封胶17，通过防火密封胶17将压条15与防火玻璃3之间的缝隙填满，有效降低火焰从连接间隙卷入上层洞口的风险。

上述紧固件9为螺母、上述连接件11为螺栓。

上述紧固件9固定安装在第一型材4的凸起部内。

上述弹性垫块12为阻燃材料。

工作原理为：安装时，在现场将防火玻璃3装入第一型材4与第二型材5凸起部与本体之间围成的第一凹槽区6、第二凹槽区，然后通过连接件11与紧固件9之间的配合，使得第一型材4、第二型材5相互靠近，在第一型材4、第二型材5靠近过程中，弹性垫块12逐渐被挤压，从而将防火玻璃3固定安装在第一型材4、第二型材5之间；

然后将压条15分别盖合在第一型材4、第二型材5上，压条15相对内壁上的凸起16将嵌入在容置槽14内，从而实现压条15与第一型材4、第二型材5的稳定连接。

采用上述用于建筑的玻璃防火护栏时，其左、右相邻两块防火玻璃之间设置有一截面为“凸”形的第一型材、第二型材，第一型材、第二型材的凸起部相对设置且在凸起部的两侧分别形成供防火玻璃嵌入安装的第一凹槽区、第二凹槽区，第一型材相背于第二型材的一侧固定安装有一紧固件，第一型材、第二型材的相对侧各自开设有一通孔，一连接件可依次穿过两个通孔与紧固件配合，结构简单、操作便捷，可以实现防火玻璃在框架上的快速安装、拆卸，提高了整体的安装效率，同时通过第一型材、第二型材相互靠近夹紧防火玻璃的安装方式，可以适应不同厚度的玻璃进行安装固定，提高了装置整体的适用性；

还有，其位于防火玻璃之间的第一型材、第二型材远离凸起部的一侧设置一开口，此开口两侧各设置有一折弯部，该折弯部各自与第一型材、第二型材本体之间形成一容置槽，一相对内壁上具有凸起的压条可与第一型材、第二型材对应盖合，凸起可嵌入容置槽内，通过压条可以实现对第一型材、第二型材的遮蔽，使得装置整体外观简洁、美观。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于建筑的玻璃防火护栏，包括：上框条（1）、下框条（2）以及嵌入安装在上框条（1）、下框条（2）之间的防火玻璃（3），其特征在于：所述左、右相邻两块防火玻璃（3）之间设置有一截面为“凸”形的第一型材（4）、第二型材（5），所述第一型材（4）、第二型材（5）的凸起部相对设置且在凸起部的两侧分别形成供防火玻璃（3）嵌入安装的第一凹槽区（6）、第二凹槽区（7），所述第一型材（4）相背于第二型材（5）的一侧固定安装有一紧固件（9），所述第一型材（4）、第二型材（5）的相对侧各自开设有一通孔（10），一连接件（11）可依次穿过两个通孔（10）与紧固件（9）配合，使得第一型材（4）、第二型材（5）相互靠近，从而将两侧防火玻璃（3）夹紧；

所述第一型材（4）、第二型材（5）远离凸起部的一侧设置一开口，此开口两侧各设置有一折弯部（13），该折弯部（13）各自与第一型材（4）、第二型材（5）本体之间形成一容置槽（14），一相对内壁上具有凸起（16）的压条（15）可与第一型材（4）、第二型材（5）对应盖合，所述凸起（16）可嵌入容置槽（14）内。

2.根据权利要求1所述的用于建筑的玻璃防火护栏，其特征在于：所述第一型材（4）、第二型材（5）与防火玻璃（3）表面之间各设置有一第一垫块（121）。

3.根据权利要求2所述的用于建筑的玻璃防火护栏，其特征在于：所述第一型材（4）、第二型材（5）的凸起部两侧与防火玻璃（3）端面之间分别设置有一第二垫块（122）。

4.根据权利要求3所述的用于建筑的玻璃防火护栏，其特征在于：所述第一垫块（121）、第二垫块（122）均为阻燃材料。

5.根据权利要求1所述的用于建筑的玻璃防火护栏，其特征在于：所述压条（15）端部边缘与防火玻璃（3）之间形成的缝隙处填充有防火密封胶（17）。

6.根据权利要求1所述的用于建筑的玻璃防火护栏，其特征在于：所述紧固件（9）为螺母、所述连接件（11）为螺栓。

7.根据权利要求1所述的用于建筑的玻璃防火护栏，其特征在于：所述防火玻璃（3）至少设置有两块，且前、后两块防火玻璃（3）之间填充有水晶硅防火层。

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