CN210508909U - 一种防火窗内框及防火窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种防火窗内框及防火窗,属于防火窗技术领域,本防火窗内框,其包括对称设置的两个安装壁,两个安装壁上均设置有用于安装玻璃压框的第一安装槽,用于安装固定窗防火玻璃的第二安装槽及用于安装活动窗的第三安装槽,第二安装槽和第三安装槽之间设有隔离部,第一安装槽和第二安装槽沿从室内到室外的方向依次设置,以使固定窗防火玻璃能从室内穿过第一安装槽后进入第二安装槽。本防火窗包括活动窗、固定窗防火玻璃、玻璃压框及上述的防火窗内框,活动窗安装于第三安装槽,固定窗防火玻璃安装于第二安装槽,玻璃压框安装于第一安装槽。本防火窗内框及防火窗,便于在室内安装防火玻璃、结构简单、整体性高、密封性好。

Description

一种防火窗内框及防火窗
技术领域
本实用新型涉及防火窗技术领域,具体而言,涉及一种防火窗内框及防火窗。
背景技术
防火窗是指能在一定时间内,防火玻璃连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性的窗。普遍由用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成,作为一种重要的防火装置,防火窗在各种建筑物中都随处可见,可以有效提高建筑的防火性能,为人们的生命财产安全提供保护。
防火窗内框包括中框及中梃,水平设置的为中框,竖直设置的为中梃,目前的防火窗内框在安装防火玻璃时,需要在室外工作,具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种防火窗内框,结构简单,且便于安装防火玻璃。
本实用新型的目的还包括提供一种防火窗,其采用了上述的防火窗内框,因此能够便于安装固定窗防火玻璃,进而提高了安装效率。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种防火窗内框,其包括对称设置的两个安装壁,两个安装壁上均设置有用于安装玻璃压框的第一安装槽,用于安装固定窗防火玻璃的第二安装槽及用于安装活动窗的第三安装槽,第二安装槽和第三安装槽之间设有隔离部,第一安装槽和第二安装槽沿从室内到室外的方向依次设置,以使固定窗防火玻璃能从室内穿过第一安装槽后进入第二安装槽。
可选的,上述隔离部为中空的凸台。
可选的,上述凸台包括沿从室内到室外的方向依次间隔设置的第一板体和第二板体,第一板体和第二板体之间设置有第三板体。
可选的,上述第三板体倾斜设置且包括靠近第二安装槽的第一端和靠近第三安装槽的第二端,第一端与安装壁的距离大于第二端与安装壁的距离。
可选的,上述安装壁包括第四板体,第四板体垂直连接于第二板体,从而共同形成第三安装槽。
可选的,上述安装壁包括第五板体,第五板体与第一板体垂直连接,从而共同形成第二安装槽。
可选的,上述安装壁还包括与第五板体垂直连接的第六板体和与第六板体垂直连接的第七板体,第六板体和第七板体形成第一安装槽。
可选的,上述防火窗内框内部为空腔。
可选的,上述空腔的内部填充有防火材料。
一种防火窗,其包括活动窗、固定窗防火玻璃、玻璃压框及上述的防火窗内框,活动窗安装于第三安装槽,固定窗防火玻璃安装于第二安装槽,玻璃压框安装于第一安装槽。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本防火窗内框,其包括对称设置的两个安装壁,两个安装壁上均设置有用于安装玻璃压框的第一安装槽,用于安装固定窗防火玻璃的第二安装槽及用于安装活动窗的第三安装槽,第二安装槽和第三安装槽之间设有隔离部,第一安装槽和第二安装槽沿从室内到室外的方向依次设置,以使固定窗防火玻璃能从室内穿过第一安装槽后进入第二安装槽。本防火窗内框由于设计了从室内到室外的方向依次设置的第一安装槽及第二安装槽,便于在室内安装防火玻璃,提高了整个安装工作的安全性。
本防火窗,其包括活动窗、固定窗防火玻璃、玻璃压框及上述的防火窗内框,活动窗安装于第三安装槽,固定窗防火玻璃安装于第二安装槽,玻璃压框安装于第一安装槽。本防火窗由于采用上述的防火窗内框,使得防火玻璃的安装更加方便,更加安全,进而提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防火窗的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的防火窗的沿A-A方向的剖面图;
图3为本实用新型实施例提供的安装壁内安装槽的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的安装壁内板体连接的结构示意图。
图标:200-防火窗;100-防火窗外框;300-防火窗内框;33-活动窗;22-固定窗;16-玻璃压框;17-固定窗防火玻璃;18-防火密封条;10-第一安装壁;20-第二安装壁;11-第一安装槽;12-第二安装槽;13-第三安装槽;14-隔离部;121-第一板体;131-第二板体;141-第三板体;132-第四板体;122-第五板体;111-第六板体;112-第七板体;123-第一端;133-第二端。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1和图2,本实施例提供了一种防火窗200,其包括活动窗33、固定窗防火玻璃17、玻璃压框16及上述的防火窗内框300,活动窗33安装于第三安装槽13,固定窗防火玻璃17安装于第二安装槽12,玻璃压框16安装于第一安装槽11。
防火窗200还包括设置于防火窗内框300外部的防火窗外框100,防火窗外框100的上边框、下边框、左边框及右边框一体成型,作为固定于墙体的长方形固定框,防火窗内框300包括水平设置的中框及竖直设置的中梃,中框的两端分别固定于防火窗外框100的左边框和右边框,中梃的两端分别固定于防火窗外框100的上边框和下边框,在本实施例中,中框及中梃均焊接于防火窗外框100,其中中框一体成型,中梃分为上中梃和下中梃,且上中梃和下中梃分别焊接与于中框的上方及下方,在其他实施例中,中框及中梃可一次成型。
进一步地,中框及中梃将防火窗200分成四个安装部,在本实施例中,位于防火窗200的左上角安装部安装活动窗33,其他三个安装部均安装固定窗22。其中,活动窗33配合中梃作用的一侧安装有把手,活动窗33和左边框通过铰链连接,上边框靠近铰链的一侧焊接有闭门器盒,便于安装闭门器,中框上焊接有启闭器盒,便于安装启闭器。
请参照图2和图3,进一步地,防火窗内框300包括对称设置的两个安装壁,两个安装壁上均设置有用于安装玻璃压框16的第一安装槽11,用于安装固定窗防火玻璃17的第二安装槽12及用于安装活动窗33的第三安装槽13,第二安装槽12和第三安装槽13之间设有隔离部14,第一安装槽11和第二安装槽12沿从室内到室外的方向依次设置,以使固定窗防火玻璃17能从室内穿过第一安装槽11后进入第二安装槽12。
进一步地,防火窗内框300的中框及中梃均设置对称设置的第一安装壁10及第二安装壁20,中框的第一安装壁10和第二安装壁20分别用于安装设置于中框上方及下方的固定窗22及活动窗33,中梃的第一安装壁10和第二安装壁20分别用于安装设置于中梃左方及右方的固定窗22及活动窗33。
请参照图2和图4,在防火窗内框300的安装壁上设置有隔离部14,进一步地,中框及中梃的第一安装壁10和第二安装壁20均设置有隔离部14,用于便于室内防火玻璃及室外活动窗33的安装,且具有一定的散水的功能,防止雨水渗入室内。隔离部14为中空的凸台,凸台包括沿从室内到室外的方向依次间隔设置的第一板体121和第二板体131,第一板体121和第二板体131之间设置有第三板体141;第三板体141倾斜设置且包括靠近第二安装槽12的第一端123和靠近第三安装槽13的第二端133,第一端123与安装壁的距离大于第二端133与安装壁的距离。
进一步地,在防火窗内框300的第一安装壁10上,第三板体141第一端123与第一安装壁10的距离大于第二端133与第一安装壁10的距离,在防火窗内框300的第二安装壁20上,第三板体141第一端123与第二安装壁20的距离大于第二端133与第二安装壁20的距离,其中,第一板体121用于在室内安装固定窗防火玻璃17时抵持于防火玻璃,便于固定防火玻璃,第二板体131用于在室外安装活动窗33时抵持于活动窗33,便于固定活动窗33,第三板体141从室内到室外方向设置的与安装壁的倾斜角度逐渐减小的斜面,斜面具有散水功能。
安装壁包括第四板体132,第四板体132垂直连接于第二板体131,从而共同形成第三安装槽13,用于在室外安装活动窗33;安装壁包括第五板体122,第五板体122与第一板体121垂直连接,从而共同形成第二安装槽12,用于在室内安装固定窗防火玻璃17;安装壁还包括与第五板体122垂直连接的第六板体111和与第六板体111垂直连接的第七板体112,第六板体111和第七板体112形成第一安装槽11,用于在室内安装玻璃压框16,第一安装槽11和第二安装槽12从室内到室外方向连通,使得固定窗防火玻璃17可以通过第一安装槽11进入第二安装槽12,将玻璃压框16安装于第一安装槽11,使得固定窗防火玻璃17的被夹持于隔离部14与玻璃压框16之间。
其中,固定窗防火玻璃17和隔离部14的第一板体121之间可安装防火密封条18,用于在发生火灾时,防火密封条18自动膨胀,封堵固定窗防火玻璃17和隔离部14第一板体121之间的缝隙,有效防止火灾浓烟、有毒气体等对人体危害及控制火势蔓延。
玻璃压框16通过自攻螺钉压合在防火窗外框100上,能保证固定窗防火玻璃17固定于防火窗外框100上,同时使防火窗外框100、固定窗防火玻璃17与防火密封条18紧密贴合,在防火的时候同时起到防止雨水渗漏的效果。
本防火窗内框300,第一安装槽11和第二安装槽12从室内到室外方向连通,使得固定窗防火玻璃17可以通过第一安装槽11进入第二安装槽12,便于在室内安装固定窗防火玻璃17和玻璃压框16,降低现有技术在室外安装固定窗防火玻璃17的安全风险,以及现有技术中,通过打断固定窗22和活动窗33的交界处,再反向焊接,从而实现了在室内安装固定窗防火玻璃17和玻璃压框16,但是这种方法费工费时,且影响防火窗外框100整体的美观性。
本实施例提供的防火窗200的工作原理和过程包括:
本防火窗200,其包括活动窗33、固定窗防火玻璃17、玻璃压框16及上述的防火窗内框300,其中固定壁固定于墙体,安装壁上设置用于固定窗防火玻璃17第一安装槽11、用于安装玻璃压框16的第二安装槽12及用于安装活动窗33的第三安装槽13,其中第一安装槽11和第二安装槽12从室内到室外方向连通,使得固定窗防火玻璃17可以通过第一安装槽11进入第二安装槽12,便于在室内安装固定窗防火玻璃17和玻璃压框16,第三安装槽13用于在室外安装活动窗33,设置于第二安装槽12与第三安装槽13之间的隔离部14具有散水斜面第三板体141,可以有效地防止雨水渗入室内。本防火窗200由于采用了上述的防火窗内框300,因此本防火窗200的安装工艺方便,不但提高了安装防火玻璃的安全性,同时也提高了工作效率。
最后,需要说明的是,本防火窗内框300除了应用于上述实施例的防火窗200外,也可以应用与其它结构的防火窗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防火窗内框,其特征在于,所述防火窗内框包括对称设置的两个安装壁,所述两个安装壁均设置有用于安装玻璃压框的第一安装槽、用于安装固定窗防火玻璃的第二安装槽及用于安装活动窗的第三安装槽,所述第二安装槽和所述第三安装槽之间设有隔离部,所述第一安装槽和所述第二安装槽沿从室内到室外的方向依次设置,以使所述固定窗防火玻璃能从室内穿过所述第一安装槽后进入所述第二安装槽。
2.根据权利要求1所述的防火窗内框,其特征在于,所述隔离部为中空的凸台。
3.根据权利要求2所述的防火窗内框,其特征在于,所述凸台包括沿从室内到室外的方向依次间隔设置的第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体之间设置有第三板体。
4.根据权利要求3所述的防火窗内框,其特征在于,所述第三板体倾斜设置且包括靠近所述第二安装槽的第一端和靠近所述第三安装槽的第二端,所述第一端与所述安装壁的距离大于第二端与所述安装壁的距离。
5.根据权利要求4所述的防火窗内框,其特征在于,所述两个安装壁均包括第四板体,所述第四板体垂直连接于所述第二板体,从而共同形成第三安装槽。
6.根据权利要求5所述的防火窗内框,其特征在于,所述两个安装壁均包括第五板体,所述第五板体与第一板体垂直连接,从而共同形成所述第二安装槽。
7.根据权利要求6所述的防火窗内框,其特征在于,所述两个安装壁还包括与第五板体垂直连接的第六板体和与第六板体垂直连接的第七板体,所述第六板体和所述第七板体共同形成的第一安装槽。
8.根据权利要求1所述的防火窗内框,其特征在于,所述防火窗内框的内部为空腔。
9.根据权利要求8所述的防火窗内框,其特征在于,所述空腔的内部填充有防火材料。
10.一种防火窗,其特征在于,所述防火窗包括活动窗、固定窗防火玻璃、玻璃压框及权利要求1-9中任意一项所述的防火窗内框,所述活动窗安装于所述第三安装槽,所述固定窗防火玻璃安装于所述第二安装槽,所述玻璃压框安装于所述第一安装槽。
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