CN212716354U - 防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门。所述防火门包括门体、及防火玻璃，门体包括依次层叠设置的第一面板、芯板和第二面板，门体还包括自芯板的顶面向底面方向凹陷形成的凹槽、开设于第一面板的第一通孔、以及开设于第二面板的第二通孔，凹槽包括靠近门体顶部的第一槽段、远离门体顶部的第二槽段及两端分别与第一槽段和第二槽段连接的第三槽段，第一通孔、第二通孔和第三槽段共同贯穿所述门体形成安装口；防火门还包括沿门体的宽度方向设置于凹槽的两侧槽壁的一对滑轨件，滑轨件和防火玻璃匹配，使得防火玻璃能够沿着滑轨件的走向滑入安装口内。本实用新型提供的防火门，防火玻璃安装简单、拆卸方便，可降低维护成本。

Description

防火门

技术领域

本实用新型涉及防火门技术领域，具体涉及防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环。

防火门上往往镶嵌有防火玻璃以配合防火门的使用，防火玻璃一方面可以有效地阻止火势地蔓延，另一方面也可以让人员清晰地看到门外的火势情况。防火玻璃分为复合防火玻璃与单片防火玻璃，其中复合防火玻璃以防火性能好而被广泛采用。复合型防火玻璃由两层或多层玻璃原片附之一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成，其防火原理：火灾发生时，向火面玻璃遇高温后很快炸裂，其防火胶夹层相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体。

但传统的防火玻璃往往是直接固定设置于防火门上，火灾结束后，防火门可能受损程度并不大，之后防火门还能继续使用，但防火玻璃因为防火胶夹层膨胀形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，导致防火玻璃报废，而想更换防火玻璃则需要将一整个防火门全部更换，导致更换的过程十分不方便。另外固定设置的防火玻璃在维修时也不方便，存在维修成本高的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种方便安装、方便拆卸防火玻璃的防火门。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防火门，其包括门体、及设于所述门体的防火玻璃，所述门体包括依次层叠设置的第一面板、芯板和第二面板，所述门体还包括自所述芯板的顶面向底面方向凹陷形成的凹槽、开设于所述第一面板的第一通孔、以及开设于所述第二面板且与所述第一通孔正对设置的的第二通孔，所述凹槽包括靠近所述门体顶部的第一槽段、远离所述门体顶部的第二槽段及位于所述第一槽段和所述第二槽段之间的第三槽段，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三槽段共同贯穿所述门体形成安装口；所述防火门还包括沿所述门体的宽度方向设置于所述凹槽的两侧槽壁的一对滑轨件，所述一对滑轨件和所述防火玻璃匹配，使得所述防火玻璃能够沿着所述滑轨件的走向滑入所述安装口内。

进一步地，所述防火门还包括两个结构相同且正对设置的限位部，其中一个限位部设于所述第一槽段靠近所述第二槽段的一端，另一个限位部设于所述第二槽段靠近所述第一槽段的一端，所述防火玻璃的两端分别卡设于两个所述限位部内。

进一步地，所述限位部包括自所述第一面板向所述第三槽段内延伸的第一延伸部及自所述第二面板向所述第三槽段内延伸且与所述第一延伸部正对设置的第二延伸部，所述防火玻璃的两个侧面分别与所述第一延伸部和所述第二延伸部抵接。

进一步地，所述防火玻璃包括收容于所述第一槽段的第一部分、收容于所述第二槽段的第二部分及连接所述第一部分和所述第二部分的第三部分，所述第三部分嵌设于所述安装口内。

进一步地，所述防火门还包括嵌设于所述门体内且与所述滑轨件下端抵接的支撑骨架，所述第二部分远离所述门体顶部的一端与所述支撑骨架抵接。

进一步地，所述支撑骨架包括与所述第二部分抵接的主体部、及自所述主体部的两侧向远离所述门体顶部方向弯折延伸的两个翻边，两个所述翻边分别与所述第一面板和所述第二面板抵接。

进一步地，所述防火门还包括设于所述第一槽段内的填充板及密封所述第一槽段远离所述第二槽段一端的盖板，所述填充板的外表面分别与所述盖板、所述滑轨件、所述防火玻璃贴合连接。

进一步地，所述盖板与所述门体和/或所述填充板可拆卸连接。

进一步地，所述滑轨件包括滑轨部分、及自所述滑轨部分的两侧向远离所述凹槽的方向弯折延伸的两个折边，两个所述折边分别与所述第一面板和所述第二面板抵接。

进一步地，所述防火玻璃为复合型防火玻璃。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在所述芯板上开设自其顶面向底面方向凹陷的凹槽，并在所述凹槽的两侧槽壁上设置一对滑轨件，使得所述防火玻璃能够沿着所述滑轨件的走向滑入安装口内或者滑出所述安装口，安装简单、拆卸方便，维修和售后可现场更换，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的防火门的结构示意图；

图2为图1所示防火门的正视图；

图3为图1所示防火门未安装防火玻璃时的结构示意图；

图4为图1所示防火门的部分剖视图；

图5为图4所示支撑骨架的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请同时参照图1至图4，本实用新型提供了一种防火门100，包括门体10、设于所述门体10的防火玻璃20、用于安装、拆卸所述防火玻璃20的一对滑轨件30。

所述门体10包括依次层叠设置的第一面板11、芯板12和第二面板13，即所述芯板12夹设于所述第一面板11和所述第二面板13之间。在本实施例中，所述第一面板11和所述二面板13为0.8mm厚冷轧镀锌钢板，所述芯板12为45毫米厚的珍珠岩防火门芯板。

所述门体10还包括自所述芯板12的顶面向底面方向凹陷形成的凹槽14、开设于所述第一面板11的第一通孔15、以及开设于所述第二面板13且与所述第一通孔15正对设置的的第二通孔16；所述凹槽14包括靠近所述门体10顶部的第一槽段141、远离所述门体10顶部的第二槽段142及位于所述第一槽段141和所述第二槽段142之间的第三槽段143，所述第一通孔15、所述第二通孔16和所述第三槽段143共同贯穿所述门体10形成安装口20A；所述一对滑轨件30沿所述门体10的宽度方向分别设置于所述凹槽14的两侧槽壁，且和所述防火玻璃20匹配，使得所述防火玻璃20能够沿着所述滑轨件30的走向滑入所述安装口20A内。

本实用新型通过在所述芯板12上开设自其顶面向底面方向凹陷的凹槽14，并在所述凹槽14的两侧槽壁上设置一对滑轨件30，使得所述防火玻璃20能够沿着所述滑轨件30的走向滑入所述安装口20A内或者滑出所述安装口20A，安装简单、拆卸方便，维修和售后可现场更换，降低维修成本。

在本实施例中，所述凹槽14的宽度和所述芯板12的厚度相同，即所述凹槽14贯穿所述芯板12的两个侧面。

在本实施例中，所述安装口20A呈矩形状，位于所述门体10的中上部，且其宽度方向的中轴线与所述门体10宽度方向的中轴线位于同一直线上，以使得安装于所述安装口20A的防火玻璃30与所述门体10更适配，所述门体10的外观整体升级。

所述防火玻璃20用于在发生火灾时，及时观察室内的情况，以便更好的进行后续的救援。在本实施例中，所述防火玻璃20为复合型防火玻璃，包括至少两片平板玻璃，使具有更好的防火性能。

进一步地，所述防火玻璃20包括收容于所述第一槽段141的第一部分21、收容于所述第二槽段142的第二部分22及连接所述第一部分21和所述第二部分22的第三部分23，所述第三部分23嵌设于所述安装口20A内，即发生火灾时主要通过第三部分23观察室内的情况。所述第一部分21和所述第二部分22均收容于所述凹槽14内使得所述防火玻璃20的安装更牢固。

在本实施例，所述滑轨件30呈U字型，其包括滑轨部分及自所述滑轨部分的两侧向远离所述凹槽方向垂直弯折延伸的两个折边，所述防火玻璃20沿所述滑轨部分的走向滑入所述安装口20A内，两个所述折边分别与第一面板11和所述第二面板12抵接。

在本实施例中，所述滑轨件30采用钢材质。

进一步地，所述防火门100还包括两个结构相同且正对设置的限位部40，其中一个限位部设于所述第一槽段141靠近所述第二槽段142的一端，另一个限位部设于所述第二槽段142靠近所述第一槽段141的一端，所述防火玻璃20的第一部分和第二部分分别卡设于两个所述限位部40内。由于所述防火玻离20的厚度略小于所述滑轨件30的宽度，通过设置所述限位部40，可进一步保证所述防火玻璃20安装的稳定性。

在本实施例中，所述限位部40包括自所述第一面板11向所述第三槽段143延伸的第一延伸部41及自所述第二面板12向所述第三槽段143延伸且与所述第一延伸部41正对设置的第二延伸部42，所述防火玻璃20的两个侧面分别与所述第一延伸部41和所述第二延伸部42抵接，即将所述防火玻璃20夹设于所述第一延伸部41和所述第二延伸部42之间，无需通过其他元件固定，所述防火玻璃20的安装同样牢固，且在安装过程中还能起到限位的作用，使得安装更方便。

在本实施例中，所述第一延伸部41和所述第一面板11一体成型，所述第二延伸部42和所述第二面板12一体成型。

进一步地，所述防火门100还包括嵌设于所述门体10内且与所述滑轨件30下端抵接的支撑骨架50，所述第二部分22远离所述门体10顶部的一端与所述支撑骨架50抵接。所述支撑骨架50同时起支撑滑轨件30和所述防火玻璃20的作用，以保证所述芯板12不变形，也能使得所述防火玻璃20安装更稳定。

请参阅图5，在本实施例中，所述支撑骨架50包括与所述第二部分22抵接的主体部51、及自所述主体部51的两侧向远离所述门体10顶部方向弯折延伸的两个翻边52，两个所述翻边52分别与所述第一面板11和所述第二面板12抵接。

进一步地，所述防火门100还包括设于所述第一槽段141内的填充板60及密封所述第一槽段141远离所述第二槽段142一端的盖板70，所述填充板60的外表面分别与所述盖板70、所述滑轨件30、所述防火玻璃20贴合连接；所述盖板70与所述门体10和/或所述填充板60可拆卸连接。所述第一槽段141的中空部分采用所述填充板60填满并用所述盖板70密封，可以增加门体10的强度以提高防火性能。

在本实施例中，填充板60可以采用芯板12的材质，即45毫米厚的珍珠岩防火门芯板，所述盖板70可以为冷轧镀锌钢板。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防火门，其包括门体、及设于所述门体的防火玻璃，所述门体包括依次层叠设置的第一面板、芯板和第二面板，其特征在于，所述门体还包括自所述芯板的顶面向底面方向凹陷形成的凹槽、开设于所述第一面板的第一通孔、以及开设于所述第二面板且与所述第一通孔正对设置的第二通孔，所述凹槽包括靠近所述门体顶部的第一槽段、远离所述门体顶部的第二槽段及位于所述第一槽段和所述第二槽段之间的第三槽段，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三槽段共同贯穿所述门体形成安装口；所述防火门还包括沿所述门体的宽度方向设置于所述凹槽的两侧槽壁的一对滑轨件，所述一对滑轨件和所述防火玻璃匹配，使得所述防火玻璃能够沿着所述滑轨件的走向滑入所述安装口内。

2.根据权利要求1所述的防火门，其特征在于，所述防火门还包括两个结构相同且正对设置的限位部，其中一个限位部设于所述第一槽段靠近所述第二槽段的一端，另一个限位部设于所述第二槽段靠近所述第一槽段的一端，所述防火玻璃的两端分别卡设于两个所述限位部内。

3.根据权利要求2所述的防火门，其特征在于，所述限位部包括自所述第一面板向所述第三槽段延伸的第一延伸部及自所述第二面板向所述第三槽段延伸且与所述第一延伸部正对设置的第二延伸部，所述防火玻璃的两个侧面分别与所述第一延伸部和所述第二延伸部抵接。

4.根据权利要求1所述的防火门，其特征在于，所述防火玻璃包括收容于所述第一槽段的第一部分、收容于所述第二槽段的第二部分及连接所述第一部分和所述第二部分的第三部分，所述第三部分嵌设于所述安装口内。

5.根据权利要求4所述的防火门，其特征在于，所述防火门还包括嵌设于所述门体内且与所述滑轨件下端抵接的支撑骨架，所述第二部分远离所述门体顶部的一端与所述支撑骨架抵接。

6.根据权利要求5所述的防火门，其特征在于，所述支撑骨架包括与所述第二部分抵接的主体部、及自所述主体部的两侧向远离所述门体顶部方向弯折延伸的两个翻边，两个所述翻边分别与所述第一面板和所述第二面板抵接。

7.根据权利要求1所述的防火门，其特征在于，所述防火门还包括设于所述第一槽段内的填充板及密封所述第一槽段远离所述第二槽段一端的盖板，所述填充板的外表面分别与所述盖板、所述滑轨件、所述防火玻璃贴合连接。

8.根据权利要求7所述的防火门，其特征在于，所述盖板与所述门体和/或所述填充板可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的防火门，其特征在于，所述滑轨件包括滑轨部分、及自所述滑轨部分的两侧向远离所述凹槽的方向弯折延伸的两个折边，两个所述折边分别与所述第一面板和所述第二面板抵接。

10.根据权利要求1所述的防火门，其特征在于，所述防火玻璃为复合型防火玻璃。

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