CN217916642U - 一种废旧材料的塑纸板挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑的技术领域，特别是涉及一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其通过对废旧塑料的破碎，使进入挤压成型机本体中的废旧塑料体积更小，方便了对废旧塑料的加热，减少了废旧塑料之间的相互支撑，使用方便；包括底板、挤压成型机本体和模具，挤压成型机本体固定安装在底板上端，挤压成型机本体上设置有进料口，挤压成型机本体的输出端设置有模具,模具固定安装在底板上端；还包括支架、粉碎箱、粉碎板、滚轴、导流板、压碎装置、推动装置和输送装置，粉碎箱通过支架固定安装在底板上端，粉碎箱的内部设置有腔室。

Description

一种废旧材料的塑纸板挤压成型机

技术领域

本实用新型涉及挤塑的技术领域，特别是涉及一种废旧材料的塑纸板挤压成型机。

背景技术

随着我国社会的发展和人们生活水平的提高，绿色环保的理念越来越深入人心。人们会将一些废旧的塑料瓶、塑料箱和塑料罐等收集起来再次放入挤压成型机中与添加剂一起挤压成型为塑纸板。目前的挤压成型机，如专利申请号为：“CN201620863706.5”、“CN201310296761.1”以及“CN201720087841.X”等众多类型的挤压成型机均未设置专用的破碎结构，在使用挤压成型机对废旧的塑料瓶、塑料箱以及塑料罐等进行再次加热和回收利用时，由于塑料瓶、塑料罐和塑料箱的体积大，其在挤压成型机内相互支撑，搭接，导致这些材料不方便被加热挤压，所以需要一种可以提前对这些废旧材料进行破碎处理的挤压成型机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对废旧塑料的破碎，使进入挤压成型机本体中的废旧塑料体积更小，方便了对废旧塑料的加热，减少了废旧塑料之间的相互支撑，使用方便的废旧材料的塑纸板挤压成型机。

本实用新型的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，包括底板、挤压成型机本体和模具，挤压成型机本体固定安装在底板上端，挤压成型机本体上设置有进料口，挤压成型机本体的输出端设置有模具,模具固定安装在底板上端；还包括支架、粉碎箱、粉碎板、滚轴、导流板、压碎装置、推动装置和输送装置，粉碎箱通过支架固定安装在底板上端，粉碎箱的内部设置有腔室，粉碎箱的上端为开口，粉碎板固定安装在粉碎箱的腔室中部，粉碎板的前后两端分别固定安装在粉碎箱腔室的前后两端，粉碎板上设置有多组落料孔，粉碎箱上设置有电机，滚轴转动安装在粉碎箱上，滚轴的外侧壁上设置有多组粉碎刀，滚轴的下部与粉碎板靠近，滚轴的后端与电机的输出端连接，压碎装置安装在粉碎箱上部，推动装置安装在粉碎箱下部，粉碎箱下部的右端设置有排料口，导流板倾斜安装在排料口的下方，输送装置安装在底板上，输送装置的输入端位于导流板下方；首先将需要回收利用的塑料罐、塑料瓶等放入粉碎箱腔室内的压碎装置中，之后压碎装置将这些废旧塑料初步压碎，之后经过压碎后的塑料落到粉碎板上，之后打开电机，电机带动滚轴旋转，滚轴带动多组粉碎刀旋转，粉碎刀在旋转的过程中将粉碎板上端的废旧塑料打碎成小块，之后被打碎成小块的塑料经粉碎板上的多组落料孔落到粉碎箱腔室下端，之后打开推动装置，推动装置将粉碎箱腔室下端打碎成小块的塑料由左向右推动，之后打碎成小块的塑料经由排料口落到导流板上，之后打碎成小块的塑料经由粉碎箱落到输送装置中，之后通过输送装置将打碎成小块的塑料输送到挤压成型机本体中进行加热和挤出，之后废旧塑料经由挤压成型机本体进入到模具冷却成型为塑纸板即可；其通过对废旧塑料的破碎，使进入挤压成型机本体中的废旧塑料体积更小，方便了对废旧塑料的加热，减少了废旧塑料之间的相互支撑，使用方便。

优选的，所述压碎装置包括压板、连接板、基块、支撑框、推杆、气缸、压块和光杆，压板通过连接板固定安装在粉碎箱腔室上部，压板中设置有空腔，压板上端为开口，支撑框通过基块固定安装在粉碎箱上，推杆上下滑动安装在支撑框上，气缸固定安装在支撑框上端，气缸的输出端与推杆的上端连接，压块固定安装在推杆下端，压块与压板配合使用，光杆上下滑动安装在支撑框上，光杆的下端与压块固定安装；首先将废旧的塑料瓶、塑料罐放到压板中，之后打开气缸,气缸通过推杆带动压块下降，压块在下降的过程中与压板中的废旧塑料接触，并且将废旧塑料初步压碎，压碎后的塑料经由压板落到粉碎板中即可；方便了对废旧塑料的初步破碎，提高了便利性。

优选的，所述推动装置包括伺服电机、转轴和螺旋叶片A，伺服电机固定安装在粉碎箱左端，伺服电机的输出端与转轴的左端连接，转轴转动安装在粉碎箱上，螺旋叶片A固定安装在转轴上，螺旋叶片A位于粉碎箱的腔室内；当压碎成小块的废旧塑料落到粉碎箱腔室下端后，打开伺服电机,伺服电机通过转轴带动螺旋叶片A旋转，旋转的螺旋叶片A将粉碎箱腔室下端压碎成小块的废旧塑料由左向右推动，之后废旧塑料经由粉碎箱上的排料口落到导流板上即可；促进了废旧塑料的排出，提高了便利性。

优选的，所述输送装置包括输送筒、支板、驱动电机、旋转轴、螺旋叶片B和进料管，输送筒通过支板固定安装在底板上端，输送筒的内部设置有输送腔，输送筒的右端为开口，输送筒的右端位于挤压成型机本体进料口的上方，驱动电机固定安装在输送筒左端，旋转轴转动安装在输送筒上，旋转轴的左端与驱动电机的输出端连接，螺旋叶片B固定安装在旋转轴上，进料管固定安装在输送筒左端，进料管位于导流板下方，进料管的输出端与输送筒的输送腔连通；当废旧的塑料落到导流板上后，废旧塑料会经由导流板滑落到进料管中，之后废旧塑料会经由进料管落到输送筒的输送腔内，之后打开驱动电机,驱动电机通过旋转轴带动螺旋叶片B旋转，旋转的螺旋叶片B将输送筒输送腔内的塑料由左向右输送，之后废旧塑料经由输送筒右端的开口落到挤压成型机本体的进料口即可；方便了对废旧塑料的输送，提高了便利性。

优选的，所述压块下端设置有多组锥形刀；通过上述设置，提高了压块对废旧塑料的压碎效果，提高了便利性。

优选的，所述粉碎箱上设置有检修口，检修口外设置有密封盖；通过上述设置，方便了对粉碎箱腔室内设备的检修和维护，提高了便利性。

优选的，所述光杆为两组，两组光杆分别固定安装在压块的左右两部；通过两组光杆对压块上下运动的限位，提高了压块在上下移动过程中的可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要回收利用的塑料罐、塑料瓶等放入粉碎箱腔室内的压碎装置中，之后压碎装置将这些废旧塑料初步压碎，之后经过压碎后的塑料落到粉碎板上，之后打开电机，电机带动滚轴旋转，滚轴带动多组粉碎刀旋转，粉碎刀在旋转的过程中将粉碎板上端的废旧塑料打碎成小块，之后被打碎成小块的塑料经粉碎板上的多组落料孔落到粉碎箱腔室下端，之后打开推动装置，推动装置将粉碎箱腔室下端打碎成小块的塑料由左向右推动，之后打碎成小块的塑料经由排料口落到导流板上，之后打碎成小块的塑料经由粉碎箱落到输送装置中，之后通过输送装置将打碎成小块的塑料输送到挤压成型机本体中进行加热和挤出，之后废旧塑料经由挤压成型机本体进入到模具冷却成型为塑纸板即可；其通过对废旧塑料的破碎，使进入挤压成型机本体中的废旧塑料体积更小，方便了对废旧塑料的加热，减少了废旧塑料之间的相互支撑，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是支撑框、气缸和压块等的结构示意图；

图3是压板等的结构示意图；

图4是支板、进料管和驱动电机等的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、挤压成型机本体；3、模具；4、支架；5、粉碎箱；6、粉碎板；7、滚轴；8、导流板；9、压板；10、连接板；11、基块；12、支撑框；13、推杆；14、气缸；15、压块；16、光杆；17、伺服电机；18、转轴；19、螺旋叶片A；20、输送筒；21、支板；22、驱动电机；23、旋转轴；24、螺旋叶片B；25、进料管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，挤压成型机本体2固定安装在底板1上端，挤压成型机本体2上设置有进料口，挤压成型机本体2的输出端设置有模具3,模具3固定安装在底板1上端，粉碎箱5通过支架4固定安装在底板1上端，粉碎箱5的内部设置有腔室，粉碎箱5的上端为开口，粉碎板6固定安装在粉碎箱5的腔室中部，粉碎板6的前后两端分别固定安装在粉碎箱5腔室的前后两端，粉碎板6上设置有多组落料孔，粉碎箱5上设置有电机，滚轴7转动安装在粉碎箱5上，滚轴7的外侧壁上设置有多组粉碎刀，滚轴7的下部与粉碎板6靠近，滚轴7的后端与电机的输出端连接，粉碎箱5下部的右端设置有排料口，导流板8倾斜安装在排料口的下方，压板9通过连接板10固定安装在粉碎箱5腔室上部，压板9中设置有空腔，压板9上端为开口，支撑框12通过基块11固定安装在粉碎箱5上，推杆13上下滑动安装在支撑框12上，气缸14固定安装在支撑框12上端，气缸14的输出端与推杆13的上端连接，压块15固定安装在推杆13下端，压块15与压板9配合使用，光杆16上下滑动安装在支撑框12上，光杆16的下端与压块15固定安装，伺服电机17固定安装在粉碎箱5左端，伺服电机17的输出端与转轴18的左端连接，转轴18转动安装在粉碎箱5上，螺旋叶片A19固定安装在转轴18上，螺旋叶片A19位于粉碎箱5的腔室内，输送筒20通过支板21固定安装在底板1上端，输送筒20的内部设置有输送腔，输送筒20的右端为开口，输送筒20的右端位于挤压成型机本体2进料口的上方，驱动电机22固定安装在输送筒20左端，旋转轴23转动安装在输送筒20上，旋转轴23的左端与驱动电机22的输出端连接，螺旋叶片B24固定安装在旋转轴23上，进料管25固定安装在输送筒20左端，进料管25位于导流板8下方，进料管25的输出端与输送筒20的输送腔连通。

本实用新型的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其在工作时，首先将废旧的塑料瓶、塑料罐放到压板9中，之后打开气缸14,气缸14通过推杆13带动压块15下降，压块15在下降的过程中与压板9中的废旧塑料接触，并且将废旧塑料初步压碎，压碎后的塑料经由压板9落到粉碎板6上，之后打开电机，电机带动滚轴7旋转，滚轴7带动多组粉碎刀旋转，粉碎刀在旋转的过程中将粉碎板6上端的废旧塑料打碎成小块，之后被打碎成小块的塑料经粉碎板6上的多组落料孔落到粉碎箱5腔室下端，之后打开伺服电机17，伺服电机17通过转轴18带动螺旋叶片A19旋转，旋转的螺旋叶片A19将粉碎箱5腔室下端压碎成小块的废旧塑料由左向右推动，之后废旧塑料经由粉碎箱5上的排料口落到导流板8上，之后废旧塑料经由导流板8滑落到进料管25中，之后废旧塑料会经由进料管25落到输送筒20的输送腔内，之后打开驱动电机22,驱动电机22通过旋转轴23带动螺旋叶片B24旋转，旋转的螺旋叶片B24将输送筒20输送腔内的塑料由左向右输送，之后废旧塑料经由输送筒20右端的开口落到挤压成型机本体2的进料口，之后废旧塑料进入挤压成型机本体2中进行加热和挤出，之后废旧塑料经由挤压成型机本体2进入到模具3冷却成型为塑纸板即可；其通过对废旧塑料的破碎，使进入挤压成型机本体2中的废旧塑料体积更小，方便了对废旧塑料的加热，减少了废旧塑料之间的相互支撑，使用方便，实用性高。

本实用新型的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的废旧材料的塑纸板挤压成型机的挤压成型机本体2、气缸14、光杆16、伺服电机17、螺旋叶片A19、驱动电机22和螺旋叶片B24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，包括底板(1)、挤压成型机本体(2)和模具(3)，挤压成型机本体(2)固定安装在底板(1)上端，挤压成型机本体(2)上设置有进料口，挤压成型机本体(2)的输出端设置有模具(3),模具(3)固定安装在底板(1)上端；其特征在于，还包括支架(4)、粉碎箱(5)、粉碎板(6)、滚轴(7)、导流板(8)、压碎装置、推动装置和输送装置，粉碎箱(5)通过支架(4)固定安装在底板(1)上端，粉碎箱(5)的内部设置有腔室，粉碎箱(5)的上端为开口，粉碎板(6)固定安装在粉碎箱(5)的腔室中部，粉碎板(6)的前后两端分别固定安装在粉碎箱(5)腔室的前后两端，粉碎板(6)上设置有多组落料孔，粉碎箱(5)上设置有电机，滚轴(7)转动安装在粉碎箱(5)上，滚轴(7)的外侧壁上设置有多组粉碎刀，滚轴(7)的下部与粉碎板(6)靠近，滚轴(7)的后端与电机的输出端连接，压碎装置安装在粉碎箱(5)上部，推动装置安装在粉碎箱(5)下部，粉碎箱(5)下部的右端设置有排料口，导流板(8)倾斜安装在排料口的下方，输送装置安装在底板(1)上，输送装置的输入端位于导流板(8)下方。

2.如权利要求1所述的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其特征在于，所述压碎装置包括压板(9)、连接板(10)、基块(11)、支撑框(12)、推杆(13)、气缸(14)、压块(15)和光杆(16)，压板(9)通过连接板(10)固定安装在粉碎箱(5)腔室上部，压板(9)中设置有空腔，压板(9)上端为开口，支撑框(12)通过基块(11)固定安装在粉碎箱(5)上，推杆(13)上下滑动安装在支撑框(12)上，气缸(14)固定安装在支撑框(12)上端，气缸(14)的输出端与推杆(13)的上端连接，压块(15)固定安装在推杆(13)下端，压块(15)与压板(9)配合使用，光杆(16)上下滑动安装在支撑框(12)上，光杆(16)的下端与压块(15)固定安装。

3.如权利要求1所述的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其特征在于，所述推动装置包括伺服电机(17)、转轴(18)和螺旋叶片A(19)，伺服电机(17)固定安装在粉碎箱(5)左端，伺服电机(17)的输出端与转轴(18)的左端连接，转轴(18)转动安装在粉碎箱(5)上，螺旋叶片A(19)固定安装在转轴(18)上，螺旋叶片A(19)位于粉碎箱(5)的腔室内。

4.如权利要求1所述的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其特征在于，所述输送装置包括输送筒(20)、支板(21)、驱动电机(22)、旋转轴(23)、螺旋叶片B(24)和进料管(25)，输送筒(20)通过支板(21)固定安装在底板(1)上端，输送筒(20)的内部设置有输送腔，输送筒(20)的右端为开口，输送筒(20)的右端位于挤压成型机本体(2)进料口的上方，驱动电机(22)固定安装在输送筒(20)左端，旋转轴(23)转动安装在输送筒(20)上，旋转轴(23)的左端与驱动电机(22)的输出端连接，螺旋叶片B(24)固定安装在旋转轴(23)上，进料管(25)固定安装在输送筒(20)左端，进料管(25)位于导流板(8)下方，进料管(25)的输出端与输送筒(20)的输送腔连通。

5.如权利要求2所述的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其特征在于，所述压块(15)下端设置有多组锥形刀。

6.如权利要求1所述的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其特征在于，所述粉碎箱(5)上设置有检修口，检修口外设置有密封盖。

7.如权利要求2所述的一种废旧材料的塑纸板挤压成型机，其特征在于，所述光杆(16)为两组，两组光杆(16)分别固定安装在压块(15)的左右两部。

Images