CN212170991U - 一种汽车注塑废品回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车高分子塑料件生产技术领域，且公开了一种汽车注塑废品回收设备，包括第一支撑台，所述第一支撑台的顶部左侧固定安装有进料仓，所述进料仓的左侧且位于第一支撑台的左侧固定安装有外壳，所述外壳的内部且位于进料仓的左侧固定安装有加热筒，所述外壳的左侧固定安装有连接筒，所述连接筒的左侧固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座与外壳的相对一侧且位于连接筒的底部固定安装有出料筒，所述第二支撑座的右侧活动安装有通过连接筒与加热筒的内部并延伸至进料仓底端内部的辅热辊。该汽车注塑废品回收设备，可对生产过程中的高分子塑料进行粉碎变为颗粒原料，供注塑工序进行再次利用，降低原料资源浪费。

Description

一种汽车注塑废品回收设备

技术领域

本实用新型涉及汽车高分子塑料件生产技术领域，具体为一种汽车注塑废品回收设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，通常使用注塑成型机将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，而汽车高分子塑料配件就是通过注塑成型机进行塑形生产的。

在汽车高分子塑料件生产过程中，会产生大量的高分子塑料废料或生产不合格的塑料配件，直接丢弃会造成较大的原料与资源浪费，故而提出了一种汽车注塑废品回收设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车注塑废品回收设备，具备可回收废料等优点，解决了在汽车高分子塑料件生产过程中，会产生大量的高分子塑料废料或生产不合格的塑料配件，直接丢弃会造成较大的原料与资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述可回收废料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车注塑废品回收设备，包括第一支撑台，所述第一支撑台的顶部左侧固定安装有进料仓，所述进料仓的左侧且位于第一支撑台的左侧固定安装有外壳，所述外壳的内部且位于进料仓的左侧固定安装有加热筒，所述外壳的左侧固定安装有连接筒，所述连接筒的左侧固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座与外壳的相对一侧且位于连接筒的底部固定安装有出料筒，所述第二支撑座的右侧活动安装有通过连接筒与加热筒的内部并延伸至进料仓底端内部的辅热辊，所述外壳的顶部固定安装有位于进料仓左侧的粉碎电机，所述外壳的顶部固定安装有与粉碎电机传动连接第一减速机，所述进料仓的内部活动安装有数量为两个且与第一减速机传动连接的粉碎辊，所述进料仓的右侧固定安装有挤出电机，所述第一支撑台的顶部固定安装有位于挤出电机下方且输出端与辅热辊传动连接的第二减速机，所述第二减速机的输入端与挤出电机通过传动带传动连接，所述辅热辊的外部固定安装有推送旋片，所述连接筒的底部开设有成型孔，所述出料筒的内部固定安装有切断电机，所述切断电机的输出端固定安装有切断叶。

优选的，所述进料仓的顶部正面开设有进料口，所述传动带的外部套设有防护壳。

优选的，所述粉碎辊的右侧通过位于进料仓右侧的齿轮箱传动连接，所述进料仓的内壁正面与背面均固定安装有位于粉碎辊顶部的限位板。

优选的，所述第一支撑台与第二支撑座的底部均固定安装有支撑腿，所述辅热辊的左端直径大于右端直径。

优选的，所述加热筒的内部固定安装有电极式加热器，所述辅热辊的内部固定安装有感应式电热管。

优选的，所述成型孔呈等间距阵列分布，所述辅热辊的左端外部固定安装有与推送旋片螺旋方向相反的回料旋片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车注塑废品回收设备，具备以下有益效果：

该汽车注塑废品回收设备，在使用时，将加工废料或不合格配件放入进料仓，粉碎电机通过第一减速机将高转速转换为大矩力后带动粉碎辊对其进行粉碎，粉碎后，掉落进入加热筒的内部，挤出电机通过传动带带动第二减速机，使辅热辊旋转，通过推送旋片向右对粉碎废料进行推送，在其移动过程中，加热筒配合辅热辊使废料加热融化，并在废料移动过程中由辅热辊对其进行挤压，通过成型孔，将熔融废料挤出，进入出料筒，切断电机带动切断叶旋转，将排出废料进行切断，使其破碎呈塑料颗粒原料，从出料筒进行排出，本装置结构稳定合理，可对生产过程中的高分子塑料进行粉碎并重新变为颗粒原料，供注塑工序进行再次利用，提高原料使用率，降低原料资源浪费，更为环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1第一支撑台、2进料仓、3外壳、4加热筒、5连接筒、6第二支撑座、7出料筒、8辅热辊、9粉碎电机、10第一减速机、11粉碎辊、12挤出电机、13第二减速机、14传动带、15推送旋片、16成型孔、17切断电机、 18切断叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车注塑废品回收设备，包括第一支撑台1，第一支撑台1的顶部左侧固定安装有进料仓2，进料仓2的左侧且位于第一支撑台1 的左侧固定安装有外壳3，外壳3的内部且位于进料仓2的左侧固定安装有加热筒4，外壳3的左侧固定安装有连接筒5，连接筒5的左侧固定安装有第二支撑座6，第二支撑座6与外壳3的相对一侧且位于连接筒5的底部固定安装有出料筒7，第二支撑座6的右侧活动安装有通过连接筒5与加热筒4的内部并延伸至进料仓2底端内部的辅热辊8，加热筒4的内部固定安装有电极式加热器，辅热辊8的内部固定安装有感应式电热管，第一支撑台1与第二支撑座6的底部均固定安装有支撑腿，辅热辊8的左端直径大于右端直径，外壳3 的顶部固定安装有位于进料仓2左侧的粉碎电机9，外壳3的顶部固定安装有与粉碎电机9传动连接第一减速机10，进料仓2的内部活动安装有数量为两个且与第一减速机10传动连接的粉碎辊11，粉碎辊11的右侧通过位于进料仓2右侧的齿轮箱传动连接，进料仓2的内壁正面与背面均固定安装有位于粉碎辊11顶部的限位板，进料仓2的右侧固定安装有挤出电机12，第一支撑台1的顶部固定安装有位于挤出电机12下方且输出端与辅热辊8传动连接的第二减速机13，第二减速机13的输入端与挤出电机12通过传动带14传动连接，进料仓2的顶部正面开设有进料口，传动带14的外部套设有防护壳，辅热辊8的外部固定安装有推送旋片15，连接筒5的底部开设有成型孔16，成型孔16呈等间距阵列分布，辅热辊8的左端外部固定安装有与推送旋片15 螺旋方向相反的回料旋片，出料筒7的内部固定安装有切断电机17，切断电机17的输出端固定安装有切断叶18，在使用时，将加工废料或不合格配件放入进料仓2，粉碎电机9通过第一减速机10将高转速转换为大矩力后带动粉碎辊11对其进行粉碎，粉碎后，掉落进入加热筒4的内部，挤出电机12通过传动带14带动第二减速机13，使辅热辊8旋转，通过推送旋片15向右对粉碎废料进行推送，在其移动过程中，加热筒4配合辅热辊8使废料加热融化，并在废料移动过程中由辅热辊8对其进行挤压，通过成型孔16，将熔融废料挤出，进入出料筒7，切断电机17带动切断叶18旋转，将排出废料进行切断，使其破碎呈塑料颗粒原料，从出料筒7进行排出，本装置结构稳定合理，可对生产过程中的高分子塑料进行粉碎并重新变为颗粒原料，供注塑工序进行再次利用，提高原料使用率，降低原料资源浪费，更为环保。

综上所述，该汽车注塑废品回收设备，在使用时，将加工废料或不合格配件放入进料仓2，粉碎电机9通过第一减速机10将高转速转换为大矩力后带动粉碎辊11对其进行粉碎，粉碎后，掉落进入加热筒4的内部，挤出电机 12通过传动带14带动第二减速机13，使辅热辊8旋转，通过推送旋片15向右对粉碎废料进行推送，在其移动过程中，加热筒4配合辅热辊8使废料加热融化，并在废料移动过程中由辅热辊8对其进行挤压，通过成型孔16，将熔融废料挤出，进入出料筒7，切断电机17带动切断叶18旋转，将排出废料进行切断，使其破碎呈塑料颗粒原料，从出料筒7进行排出，本装置结构稳定合理，可对生产过程中的高分子塑料进行粉碎并重新变为颗粒原料，供注塑工序进行再次利用，提高原料使用率，降低原料资源浪费，更为环保，解决了在汽车高分子塑料件生产过程中，会产生大量的高分子塑料废料或生产不合格的塑料配件，直接丢弃会造成较大的原料与资源浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车注塑废品回收设备，包括第一支撑台(1)，其特征在于：所述第一支撑台(1)的顶部左侧固定安装有进料仓(2)，所述进料仓(2)的左侧且位于第一支撑台(1)的左侧固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的内部且位于进料仓(2)的左侧固定安装有加热筒(4)，所述外壳(3)的左侧固定安装有连接筒(5)，所述连接筒(5)的左侧固定安装有第二支撑座(6)，所述第二支撑座(6)与外壳(3)的相对一侧且位于连接筒(5)的底部固定安装有出料筒(7)，所述第二支撑座(6)的右侧活动安装有通过连接筒(5)与加热筒(4)的内部并延伸至进料仓(2)底端内部的辅热辊(8)，所述外壳(3)的顶部固定安装有位于进料仓(2)左侧的粉碎电机(9)，所述外壳(3)的顶部固定安装有与粉碎电机(9)传动连接第一减速机(10)，所述进料仓(2)的内部活动安装有数量为两个且与第一减速机(10)传动连接的粉碎辊(11)，所述进料仓(2)的右侧固定安装有挤出电机(12)，所述第一支撑台(1)的顶部固定安装有位于挤出电机(12)下方且输出端与辅热辊(8)传动连接的第二减速机(13)，所述第二减速机(13)的输入端与挤出电机(12)通过传动带(14)传动连接，所述辅热辊(8)的外部固定安装有推送旋片(15)，所述连接筒(5)的底部开设有成型孔(16)，所述出料筒(7)的内部固定安装有切断电机(17)，所述切断电机(17)的输出端固定安装有切断叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑废品回收设备，其特征在于：所述进料仓(2)的顶部正面开设有进料口，所述传动带(14)的外部套设有防护壳。

3.根据权利要求1所述的一种汽车注塑废品回收设备，其特征在于：所述粉碎辊(11)的右侧通过位于进料仓(2)右侧的齿轮箱传动连接，所述进料仓(2)的内壁正面与背面均固定安装有位于粉碎辊(11)顶部的限位板。

4.根据权利要求1所述的一种汽车注塑废品回收设备，其特征在于：所述第一支撑台(1)与第二支撑座(6)的底部均固定安装有支撑腿，所述辅热辊(8)的左端直径大于右端直径。

5.根据权利要求1所述的一种汽车注塑废品回收设备，其特征在于：所述加热筒(4)的内部固定安装有电极式加热器，所述辅热辊(8)的内部固定安装有感应式电热管。

6.根据权利要求1所述的一种汽车注塑废品回收设备，其特征在于：所述成型孔(16)呈等间距阵列分布，所述辅热辊(8)的左端外部固定安装有与推送旋片(15)螺旋方向相反的回料旋片。

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