CN217916315U - 一种组合式塑料件加工成型用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式塑料件加工成型用模具，包括上模座，所述上模座由第二底座和第二模体组成，所述第二底座设置于第二模体的顶端，所述上模座的底部设置有下模座，所述下模座由第一模体、对称设置的支撑座、第一底座、对称设置的固定座组成；通过设计的安装座、海绵块、卡槽、导向槽、安装槽，改善原先该模具在使用过程中，需要通过人工的方式对导柱的表面涂抹润滑油，从而存在使用不便的现象，通过该结构，通过海绵块的吸附，使安装座的内侧储存一定的润滑油，使该模具运作过程中，自动对导柱表面进行涂抹润滑油，从而增加使用便捷度，该模具为组合式结构，可根据需求将组成该模具的上模座或下模座进行拆装更换。

Description

一种组合式塑料件加工成型用模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种组合式塑料件加工成型用模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，在塑料件加工过程中，通过模具进行成型加工。

现有的塑料件加工成型用模具在使用过程中，组成该模具的上模座与下模座之间，通过导柱和导槽的贯穿，确保上模座与下模座运作时的活动位置，且在该模具运作时，需要通过对导柱表面涂抹润滑油，确保模具在上下运作时的润滑度，由于人工涂抹的方式较为繁琐，且存在涂抹不均匀的现象，造成使用时存在不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式塑料件加工成型用模具，以解决上述背景技术中提出在该模具运作时，需要通过人工的方式，对导柱的表面涂抹润滑油，存在操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式塑料件加工成型用模具，包括上模座，所述上模座由第二底座和第二模体组成，所述第二底座设置于第二模体的顶端，所述上模座的底部设置有下模座，所述下模座由第一模体、对称设置的支撑座、第一底座、对称设置的固定座组成，所述第一模体设置于第一底座的顶部，对称设置的所述支撑座设置于第一模体和第一底座之间，对称设置的所述固定座设置于对称设置的支撑座之间，所述第二模体的底端开设有多个导槽，且导槽的内侧设置有导柱，所述导柱的底端与第一模体的顶端为固定状态，所述导槽的内壁开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有安装座，所述安装座的外侧与安装槽的内侧为螺纹连接，所述安装座的内壁开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有海绵块，所述安装座的底端内侧边缘处开设有导向槽，当需要将安装座内侧加润滑油时，通过将手指与安装座的底端进行贴合，且指腹与内嵌于安装座内侧的多个硅胶块呈贴合状态，接着通过对安装座进行旋转，使安装座与安装槽之间螺纹分离，接着将润滑油通过安装座的顶端进行倒入，通过安装座内侧的海绵块对润滑油进行吸附，对润滑油进行储存，接着将安装座卡入安装槽的内侧，且通过螺栓连接，所述导向槽与卡槽为相通状态。

优选的，所述安装座的底端开设有多个固定卡槽，且固定卡槽的内侧固定有硅胶块。

优选的，所述硅胶块的表面与固定卡槽的内壁呈贴合状态，确保硅胶块与安装座之间的固定稳定性，所述硅胶块的横截面呈长方形结构。

优选的，所述卡槽的内壁与海绵块的外侧为贴合状态，所述海绵块为中空圆柱体结构。

优选的，所述安装座为中空圆柱体结构，使安装座与安装槽之间通过螺纹连接，所述安装座的外表面与安装槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述第二底座的横截面尺寸与第一底座的横截面尺寸一致，所述第二底座的横截面呈长方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的安装座、海绵块、卡槽、导向槽、安装槽，改善原先该模具在使用过程中，需要通过人工的方式对导柱的表面涂抹润滑油，从而存在使用不便的现象，通过该结构，通过海绵块的吸附，使安装座的内侧储存一定的润滑油，使该模具运作过程中，自动对导柱表面进行涂抹润滑油，从而增加使用便捷度，该模具为组合式结构，可根据需求将组成该模具的上模座或下模座进行拆装更换。

(2)通过设计的硅胶块、固定卡槽，使安装座的底端增加防滑结构，当需要将安装座与安装槽之间进行拆卸时，通过该结构增加手部与安装座贴合处的防滑度，从而便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导柱与导槽卡合处剖视示意图；

图3为本实用新型图2中的A部区域放大示意图；

图中：1、上模座；2、下模座；3、固定座；4、第一底座；5、支撑座；6、第一模体；7、导柱；8、第二模体；9、第二底座；10、导槽；11、海绵块；12、卡槽；13、导向槽；14、硅胶块；15、固定卡槽；16、安装座；17、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式塑料件加工成型用模具，包括上模座1，上模座1由第二底座9和第二模体8组成，第二底座9设置于第二模体8的顶端，上模座1的底部设置有下模座2，下模座2由第一模体6、对称设置的支撑座5、第一底座4、对称设置的固定座3组成，第一模体6设置于第一底座4的顶部，对称设置的支撑座5设置于第一模体6和第一底座4之间，对称设置的固定座3设置于对称设置的支撑座5之间，第二模体8的底端开设有多个导槽10，且导槽10的内侧设置有导柱7，导柱7的底端与第一模体6的顶端为固定状态，导槽10的内壁开设有安装槽17，且安装槽17的内侧设置有安装座16，安装座16的外侧与安装槽17的内侧为螺纹连接，安装座16的内壁开设有卡槽12，且卡槽12的内侧设置有海绵块11，安装座16的底端内侧边缘处开设有导向槽13，在导柱7贯穿导槽10内侧的过程中，通过导向槽13增加安装座16底端内壁边缘处的尺寸，便于导柱7的贯穿操作，导向槽13与卡槽12为相通状态，通过设计的安装座16、海绵块11、卡槽12、导向槽13、安装槽17，改善原先该模具在使用过程中，需要通过人工的方式对导柱7的表面涂抹润滑油，从而存在使用不便的现象，通过该结构，通过海绵块11的吸附，使安装座16的内侧储存一定的润滑油，使该模具运作过程中，自动对导柱7表面进行涂抹润滑油，从而增加使用便捷度，该模具为组合式结构，可根据需求将组成该模具的上模座1或下模座2进行拆装更换，卡槽12的内壁与海绵块11的外侧为贴合状态，海绵块11为中空圆柱体结构，安装座16为中空圆柱体结构，安装座16的外表面与安装槽17的内壁呈贴合状态，第二底座9的横截面尺寸与第一底座4的横截面尺寸一致，第二底座9的横截面呈长方形结构。

本实施例中，优选的，安装座16的底端开设有多个固定卡槽15，且固定卡槽15的内侧固定有硅胶块14，通过设计的硅胶块14、固定卡槽15，使安装座16的底端增加防滑结构，当需要将安装座16与安装槽17之间进行拆卸时，通过该结构增加手部与安装座16贴合处的防滑度，从而便于使用，硅胶块14的表面与固定卡槽15的内壁呈贴合状态，硅胶块14的横截面呈长方形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：在该塑料件加工成型用模具使用过程中，通过将该模具的上模座1和下模座2与加工设备的工作区进行分别安装，且使上模座1与下模座2的连接处，导柱7贯穿在导槽10的内侧，当上模座1与下模座2运作时的上下运作过程中，通过导柱7在导槽10的滑动，限制上模座1与下模座2的上下运作范围，且导柱7在导槽10内侧滑动过程中，导槽10内壁安装座16内侧的海绵块11与导柱7之间随着上模座1与下模座2的上下运作，同步进行滑动，通过海绵块11内部吸附的润滑油对运作状态的导柱7进行同步涂抹，从而确保导柱7在导槽10内侧贯穿的润滑度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式塑料件加工成型用模具，包括上模座(1)，所述上模座(1)由第二底座(9)和第二模体(8)组成，所述第二底座(9)设置于第二模体(8)的顶端，所述上模座(1)的底部设置有下模座(2)，所述下模座(2)由第一模体(6)、对称设置的支撑座(5)、第一底座(4)、对称设置的固定座(3)组成，所述第一模体(6)设置于第一底座(4)的顶部，对称设置的所述支撑座(5)设置于第一模体(6)和第一底座(4)之间，对称设置的所述固定座(3)设置于对称设置的支撑座(5)之间，其特征在于：所述第二模体(8)的底端开设有多个导槽(10)，且导槽(10)的内侧设置有导柱(7)，所述导柱(7)的底端与第一模体(6)的顶端为固定状态，所述导槽(10)的内壁开设有安装槽(17)，且安装槽(17)的内侧设置有安装座(16)，所述安装座(16)的外侧与安装槽(17)的内侧为螺纹连接，所述安装座(16)的内壁开设有卡槽(12)，且卡槽(12)的内侧设置有海绵块(11)，所述安装座(16)的底端内侧边缘处开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)与卡槽(12)为相通状态。

2.根据权利要求1所述的一种组合式塑料件加工成型用模具，其特征在于：所述安装座(16)的底端开设有多个固定卡槽(15)，且固定卡槽(15)的内侧固定有硅胶块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式塑料件加工成型用模具，其特征在于：所述硅胶块(14)的表面与固定卡槽(15)的内壁呈贴合状态，所述硅胶块(14)的横截面呈长方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种组合式塑料件加工成型用模具，其特征在于：所述卡槽(12)的内壁与海绵块(11)的外侧为贴合状态，所述海绵块(11)为中空圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种组合式塑料件加工成型用模具，其特征在于：所述安装座(16)为中空圆柱体结构，所述安装座(16)的外表面与安装槽(17)的内壁呈贴合状态。

6.根据权利要求1所述的一种组合式塑料件加工成型用模具，其特征在于：所述第二底座(9)的横截面尺寸与第一底座(4)的横截面尺寸一致，所述第二底座(9)的横截面呈长方形结构。

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