CN217915726U - 一种宽度可调保温板熔切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽度可调保温板熔切设备，包括支撑架，所述支撑架顶部的左侧固定连接有固定板，所述支撑架顶部的右侧活动连接有活动板，所述固定板的左侧固定连接有固定架，所述活动板的右侧固定连接有活动架。本实用新型通过设置支撑架，用于对装置进行支撑的作用，通过设置固定板和活动板，可以对不同宽度的保温板进行限位，使得保温板熔切工作顺利进行，通过设置固定架和活动架，活动架能够在固定架的内腔滑动，解决了由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。

Description

一种宽度可调保温板熔切设备

技术领域

本实用新型涉及保温板熔切技术领域，具体为一种宽度可调保温板熔切设备。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽度可调保温板熔切设备，具备方便调节宽度的优点，解决了现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度可调保温板熔切设备，包括支撑架，所述支撑架顶部的左侧固定连接有固定板，所述支撑架顶部的右侧活动连接有活动板，所述固定板的左侧固定连接有固定架，所述活动板的右侧固定连接有活动架，所述活动架远离活动板的一端延伸至固定架的内腔且与固定架的内腔活动连接，所述固定架的顶部开设有凹槽，所述活动架的顶部开设有螺纹孔，所述凹槽的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿凹槽且与螺纹孔的内腔螺纹连接。

优选的，所述固定架的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有金属板，所述金属板的底部通过转轴活动连接有滑轮。

优选的，所述支撑架内腔的左侧均通过轴承活动连接有第一滚筒，所述固定板和活动板的内腔均通过轴承活动连接有第二滚筒。

优选的，所述支撑架的右侧固定连接有保护框，所述保护框的内腔固定连接有伺服电机。

优选的，所述第一滚筒的右端贯穿至支撑架的内腔并固定连接有齿轮，所述伺服电机的输出端贯穿至支撑架的内腔且与齿轮的右端传动连接，所述齿轮的表面传动连接有链条。

优选的，所述固定板右侧的上端和下端均固定连接有第一电热刀，所述活动板的左侧固定连接有第二电热刀，所述支撑架的顶部均匀固定连接有第三电热刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置支撑架，用于对装置进行支撑的作用，通过设置固定板和活动板，可以对不同宽度的保温板进行限位，使得保温板熔切工作顺利进行，通过设置固定架和活动架，活动架能够在固定架的内腔滑动，可以带动活动板进行位移，从而控制固定板与活动板之间的位置，达到满足不同宽度保温板熔切的需求，通过设置凹槽、螺纹孔和螺纹杆，能够对固定架和活动架位置进行固定，避免活动架在固定架的内腔移动后出现松动，导致保温板在熔切过程中出现偏位，解决了现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电热刀的结构示意图；

图3为本实用新型活动板的左视结构示意图；

图4为本实用新型第一滚筒、齿轮和伺服电机的连接结构示意图；

图5为本实用新型支撑架的俯视结构示意图；

图6为本实用新型支撑架右视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、活动板；4、固定架；5、活动架；6、凹槽；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、气缸；10、金属板；11、滑轮；12、第一滚筒；13、第二滚筒；14、保护框；15、齿轮；16、伺服电机；17、链条；18、第一电热刀；19、第二电热刀；20、第三电热刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的支撑架1、固定板2、活动板3、固定架4、活动架5、凹槽6、螺纹孔7、螺纹杆8、气缸9、金属板10、滑轮11、第一滚筒12、第二滚筒13、保护框14、齿轮15、伺服电机16、链条17、第一电热刀18、第二电热刀19和第三电热刀20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6，一种宽度可调保温板熔切设备，包括支撑架1，支撑架1顶部的左侧固定连接有固定板2，支撑架1顶部的右侧活动连接有活动板3，固定板2的左侧固定连接有固定架4，活动板3的右侧固定连接有活动架5，活动架5远离活动板3的一端延伸至固定架4的内腔且与固定架4的内腔活动连接，固定架4的顶部开设有凹槽6，活动架5的顶部开设有螺纹孔7，凹槽6的内腔设置有螺纹杆8，螺纹杆8的下端贯穿凹槽6且与螺纹孔7的内腔螺纹连接，通过设置支撑架1，用于对装置进行支撑的作用，通过设置固定板2和活动板3，可以对不同宽度的保温板进行限位，使得保温板熔切工作顺利进行，通过设置固定架4和活动架5，活动架5能够在固定架4的内腔滑动，可以带动活动板3进行位移，从而控制固定板2与活动板3之间的位置，达到满足不同宽度保温板熔切的需求，通过设置凹槽6、螺纹孔7和螺纹杆8，能够对固定架4和活动架5位置进行固定，避免活动架5在固定架4的内腔移动后出现松动，导致保温板在熔切过程中出现偏位，解决了现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。

具体的，固定架4的底部固定连接有气缸9，气缸9的顶部固定连接有金属板10，金属板10的底部通过转轴活动连接有滑轮11，通过设置气缸9、金属板10和滑轮11，气缸9能够带动金属板10和滑轮11进行上下位移，滑轮11能够对保温板进行压紧，防止保温板在熔切过程中上翘导致熔切失败。

具体的，支撑架1内腔的左侧均通过轴承活动连接有第一滚筒12，固定板2和活动板3的内腔均通过轴承活动连接有第二滚筒13，通过设置第一滚筒12和第二滚筒13，便于保温板在熔切的过程进行传输。

具体的，支撑架1的右侧固定连接有保护框14，保护框14的内腔固定连接有伺服电机16，通过设置保护框14和伺服电机16，保护框14能够对伺服电机16起到支撑防护作用。

具体的，第一滚筒12的右端贯穿至支撑架1的内腔并固定连接有齿轮15，伺服电机16的输出端贯穿至支撑架1的内腔且与齿轮15的右端传动连接，齿轮15的表面传动连接有链条17，通过设置齿轮15、伺服电机16和链条17，伺服电机16能够为齿轮15的转动提供动力来源，齿轮15与链条17传动，带动第一滚筒12进行转动，从而使得保温板能够在装置上进行自动传输。

具体的，固定板2右侧的上端和下端均固定连接有第一电热刀18，活动板3的左侧固定连接有第二电热刀19，支撑架1的顶部均匀固定连接有第三电热刀20，通过设置第一电热刀18、第二电热刀19和第三电热刀20，能够对移动中的保温板进行熔切。

使用时，首先将保温板放置在支撑架1顶部的后端，解除螺纹杆8与螺纹孔7的螺纹连接，推动活动架5在固定架4的内腔移动，活动架5带动活动板3向固定板2的方向靠近，使得固定板2和活动板3与保温板接触，此时根据固定架4与活动架5的位置，将螺纹杆8与螺纹孔7螺纹连接，从而对固定架4和活动架5的位置进行固定，启动气缸9，气缸9的输出端向下延伸，带动金属板10和滑轮11向下位移，使得滑轮11压住保温板，对保温板进行压合，然后通过外设控制开启伺服电机16、第一电热刀18、第二电热刀19和第三电热刀20，通过伺服电机16带动齿轮15旋转，齿轮15通过链条17的传动，带动第一滚筒12转动，从而对保温板进行传输，当保温板传送至第一电热刀18、第二电热刀19和第三电热刀20处时，受到热熔切割，完成对保温板的熔切作业，之后通过第一滚筒12将完成切割的保温板输送至支撑架1的前端，解决了现有的保温板在使用时，由于保温板的宽度各有不同，在需要对保温板进行熔切时，大多数使用人工操作，工作人员切割时存在安全隐患，威胁工作人员安全，并且人工熔切较为麻烦，容易造成熔切不平整，导致工作效率低下的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种宽度可调保温板熔切设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的左侧固定连接有固定板(2)，所述支撑架(1)顶部的右侧活动连接有活动板(3)，所述固定板(2)的左侧固定连接有固定架(4)，所述活动板(3)的右侧固定连接有活动架(5)，所述活动架(5)远离活动板(3)的一端延伸至固定架(4)的内腔且与固定架(4)的内腔活动连接，所述固定架(4)的顶部开设有凹槽(6)，所述活动架(5)的顶部开设有螺纹孔(7)，所述凹槽(6)的内腔设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的下端贯穿凹槽(6)且与螺纹孔(7)的内腔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种宽度可调保温板熔切设备，其特征在于：所述固定架(4)的底部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的顶部固定连接有金属板(10)，所述金属板(10)的底部通过转轴活动连接有滑轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种宽度可调保温板熔切设备，其特征在于：所述支撑架(1)内腔的左侧均通过轴承活动连接有第一滚筒(12)，所述固定板(2)和活动板(3)的内腔均通过轴承活动连接有第二滚筒(13)。

4.根据权利要求3所述的一种宽度可调保温板熔切设备，其特征在于：所述支撑架(1)的右侧固定连接有保护框(14)，所述保护框(14)的内腔固定连接有伺服电机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种宽度可调保温板熔切设备，其特征在于：所述第一滚筒(12)的右端贯穿至支撑架(1)的内腔并固定连接有齿轮(15)，所述伺服电机(16)的输出端贯穿至支撑架(1)的内腔且与齿轮(15)的右端传动连接，所述齿轮(15)的表面传动连接有链条(17)。

6.根据权利要求1所述的一种宽度可调保温板熔切设备，其特征在于：所述固定板(2)右侧的上端和下端均固定连接有第一电热刀(18)，所述活动板(3)的左侧固定连接有第二电热刀(19)，所述支撑架(1)的顶部均匀固定连接有第三电热刀(20)。

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