一种保温板切边装置
技术领域
本实用新型涉及保温板加工领域,具体涉及一种保温板切边装置。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,而保温板加工的过程中会使用到切边装置。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的保温板切边装置不方便调节保温板的位置和切割刀位置,当人们对保温隔热板的一边进行切除后,再需要对另一边进行切除时,还需要人们将固定后的保温隔热板取下,调整位置后再进行重新固定,十分麻烦,不可调节切割刀的位置,需要人工将保温板需要切割的位置与切割刀对应,从而增加了工作强度,浪费了工人们的时间和体力,也降低了加工效率,给工人们在对保温隔热板进行切边时带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温板切边装置,以解决现有技术中保温板切边装置不便于调节保温板位置和切割刀位置等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够方便调节保温板的位置和切割刀的位置,提高加工效率等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了一种保温板切边装置,包括框架,所述框架的底部分别固定连接有支撑腿和固定箱,所述固定箱内腔底部的两侧分别固定连接有立柱和第一电机,所述第一电机输出端的表面套设有主动齿轮,所述立柱的表面套设有从动齿轮,所述主动齿轮的左侧与从动齿轮啮合,所述立柱的顶部依次贯穿固定箱和框架延伸至框架的内腔并固定连接有放置板,所述框架内腔的顶部活动连接有第一气缸,所述第一气缸输出端的底部固定连接有压板,所述框架右侧的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿至框架的内腔并套设有螺纹套,所述螺纹杆的左端活动连接有固定板,所述固定板的顶部与框架内腔的顶部固定连接,所述螺纹套的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端的底部固定连接有切割装置。
采用上述一种保温板切边装置,使用者将需要切割的保温板放置在放置板上,随后控制第一气缸运行,第一气缸的输出端会带动压板向下移动逐渐靠近保温板直至贴紧,固定住保温板,需要调节保温板位置时,控制第一电机开启,第一电机输出端带动主动齿轮转动,主动齿轮转动通过从动齿轮的配合带动立柱转动,立柱带动放置板转动,放置板带动保温板调节位置,随后控制第二电机运行,第二电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套通过第二气缸的配合带动切割装置根据保温板的需要切边的位置进行调节,调节完毕后,控制第二气缸和第三电机开启,第三电机带动第二旋转杆转动,第二旋转杆带动切割刀片转动,第二气缸带动切割装置向下移动逐渐靠近保温板对保温板进行切割。
作为优选,所述支撑腿的数量为四个,且均匀分布于框架的底部,所述框架内腔底部的右侧固定连接有废料盒,所述放置板的顶部固定连接有防滑垫。
作为优选,所述立柱的表面与框架和固定箱的连接处均通过第一轴承活动连接,所述第一气缸的顶部与框架内腔的顶部通过第二轴承活动连接,所述螺纹杆的表面与框架和固定板的连接处均通过第三轴承活动连接。
作为优选,所述螺纹套的顶部固定连接有滑块,所述框架内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块的顶部延伸至滑槽内腔的顶部。
作为优选,所述切割装置包括设备箱,所述设备箱的顶部与第二气缸输出端的底部固定连接,所述设备箱内腔的右侧固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的左侧固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的左端贯穿至设备箱的左侧并固定连接有切割刀片。
有益效果在于:
1、本实用新型通过设置框架、支撑腿、固定箱、立柱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、放置板、第一气缸、压板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、固定板、第二气缸和切割装置,解决现有技术中保温板切边装置不便于调节保温板位置和切割刀位置等技术问题,该保温板切边装置,具备方便调节保温板的位置和切割刀的位置,值得推广。
2、本实用新型通过设置废料盒,能够起到收集废料的作用,通过设置滑块和滑槽,能够方便螺纹套的移动,同时能够避免螺纹套转动,通过设置设备箱,能够便于第三电机的安装,通过设置切割刀片,能够起到切割保温板的作用,通过设置第一轴承,能够便于立柱的转动,通过设置第二轴承,能够便于第一气缸的转动,通过设置第三轴承,能够便于螺纹杆的转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型切割装置的剖视图。
附图标记说明如下:
1、框架;2、支撑腿;3、固定箱;4、立柱;5、第一电机;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、放置板;9、第一气缸;10、压板;11、第二电机;12、螺纹杆;13、螺纹套;14、固定板;15、第二气缸;16、切割装置;17、废料盒;18、滑块;19、滑槽;20、设备箱;21、第三电机;22、第二旋转杆;23、切割刀片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种保温板切边装置,包括框架1,框架1的底部分别固定连接有支撑腿2和固定箱3,固定箱3内腔底部的两侧分别固定连接有立柱4和第一电机5,第一电机5输出端的表面套设有主动齿轮6,立柱4的表面套设有从动齿轮7,主动齿轮6的左侧与从动齿轮7啮合,立柱4的顶部依次贯穿固定箱3和框架1延伸至框架1的内腔并固定连接有放置板8,框架1内腔的顶部活动连接有第一气缸9,第一气缸9输出端的底部固定连接有压板10,框架1右侧的顶部固定连接有第二电机11,第二电机11输出端的左侧固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的左端贯穿至框架1的内腔并套设有螺纹套13,螺纹杆12的左端活动连接有固定板14,固定板14的顶部与框架1内腔的顶部固定连接,螺纹套13的底部固定连接有第二气缸15,第二气缸15输出端的底部固定连接有切割装置16。
作为优选,支撑腿2的数量为四个,且均匀分布于框架1的底部,框架1内腔底部的右侧固定连接有废料盒17,放置板8的顶部固定连接有防滑垫。
立柱4的表面与框架1和固定箱3的连接处均通过第一轴承活动连接,第一气缸9的顶部与框架1内腔的顶部通过第二轴承活动连接,螺纹杆12的表面与框架1和固定板14的连接处均通过第三轴承活动连接。
螺纹套13的顶部固定连接有滑块18,框架1内腔的顶部开设有与滑块18配合使用的滑槽19,滑块18的顶部延伸至滑槽19内腔的顶部。
切割装置16包括设备箱20,设备箱20的顶部与第二气缸15输出端的底部固定连接,设备箱20内腔的右侧固定连接有第三电机21,第三电机21输出端的左侧固定连接有第二旋转杆22,第二旋转杆22的左端贯穿至设备箱20的左侧并固定连接有切割刀片23。
采用上述结构,使用者将需要切割的保温板放置在放置板8上,随后控制第一气缸9运行,第一气缸9的输出端会带动压板10向下移动逐渐靠近保温板直至贴紧,固定住保温板,需要调节保温板位置时,控制第一电机5开启,第一电机5输出端带动主动齿轮6转动,主动齿轮6转动通过从动齿轮7的配合带动立柱4转动,立柱4带动放置板8转动,放置板8带动保温板调节位置,随后控制第二电机11运行,第二电机11带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动带动螺纹套13移动,螺纹套13通过第二气缸15的配合带动切割装置16根据保温板的需要切边的位置进行调节,调节完毕后,控制第二气缸15和第三电机21开启,第三电机21带动第二旋转杆22转动,第二旋转杆22带动切割刀片23转动,第二气缸15带动切割装置16向下移动逐渐靠近保温板对保温板进行切割。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。