CN211941137U - 切割厚度可调的自动挤塑板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机的生产与制造技术领域，且公开了切割厚度可调的自动挤塑板切割机，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机，电机运行带动驱动轮旋转，当驱动轮顺时针旋转时，从动轮在驱动轮的带动下逆时针旋转，此时第一铰接杆底部的第二滑杆在第二滑槽内向右滑动，同时也使第二铰接杆顶部的第一滑杆在第一滑槽内向右滑动，第二横杆向上运动，以适应厚度较厚的挤塑板，当驱动轮逆时针旋转时，从动轮在驱动轮的带动下顺时针旋转，此时第一铰接杆底部的第二滑杆在第二滑槽内向左滑动，同时也使第二铰接杆顶部的第一滑杆在第一滑槽内向左滑动，第二横杆向下运动，以适应厚度较薄的挤塑板，达到厚度可调的目的。

Description

切割厚度可调的自动挤塑板切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机的生产与制造技术领域，具体为切割厚度可调的自动挤塑板切割机。

背景技术

挤塑板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让挤塑板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性和抗老化性，是建筑行业中上选的建筑材料，也是目前市场公认的最佳保温材料，在使用挤塑板时，不同的使用场合所要求的挤塑板的厚度也不尽相同，这就需要对不同厚度的挤塑板进行切割，但是在现有的技术中，挤塑板切割的厚度调节结构普遍的存在着结构复杂、体积庞大和操作困难等问题，无法满足现代化的工业生产，不能有效的对不同厚度的挤塑板进行切割，因此，如何能够更加有效的对不同厚度的挤塑板进行切割，成为了一项亟待解决的技术难题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了切割厚度可调的自动挤塑板切割机，具备切割厚度可调的优点，解决了传统切割机切割厚度调节复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割厚度可调的目的，本实用新型提供如下技术方案：切割厚度可调的自动挤塑板切割机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有脚垫，所述箱体的外壁活动连接有箱门，所述箱体的内底壁固定连接有切割台，所述箱体的内侧壁固定连接有加热器，所述箱体的内顶壁固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁啮合有从动轮，所述从动轮的背面铰接有固定板，所述从动轮的右侧固定连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的外壁活动连接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的顶部固定连接有第一滑杆，所述第二滑杆的外壁滑动连接有第一滑槽，所述第一滑槽开设在第一横杆的正面，所述第一横杆的顶部固定连接有吊装柱，所述第一铰接杆的底部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽开设在第二横杆的正面，所述第二横杆的底部固定连接有平移装置，所述平移装置的底部活动连接有切割刀。

优选的，所述脚垫是复合橡胶材质，复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点，可以把箱体稳定的固定在地面上。

优选的，所述箱体的左右两侧内壁上均固定连接有加热器，通过加热器对待切割的挤塑板进行加热，可以使切割刀能够更加轻松的切割挤塑板。

优选的，所述从动轮的外壁上只有左侧设置有齿牙，右侧不设置齿牙目的在于连接第一铰接杆，使第一铰接杆和从动轮之间的连接更加的稳定可靠。

优选的，所述固定板固定连接在电机和安装座的外壁上，通过固定住固定板的位置从而能够固定住第一铰接杆的位置，使传动结构更加的稳定。

优选的，所述吊装柱固定连接在箱体的内顶壁上，通过固定住吊装柱的位置从而能够固定住第一横杆的位置，减小固定板的承载力。

优选的，所述第二铰接杆的底部铰接在第二横杆的外壁上，使第一横杆与第二横杆之间能够稳定的保持在平行的状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了切割厚度可调的自动挤塑板切割机，具备以下有益效果：

1、该切割厚度可调的自动挤塑板切割机，通过电机运行带动其输出轴顶部的驱动轮旋转，当驱动轮顺时针旋转时，从动轮在驱动轮的带动下逆时针旋转，此时第一铰接杆底部的第二滑杆在第二滑槽内向右滑动，同时也使第二铰接杆顶部的第一滑杆在第一滑槽内向右滑动，第二横杆向上运动，以适应厚度较厚的挤塑板，通过电机、驱动轮、从动轮、第一铰接杆、第二滑杆、第二滑槽、第二铰接杆、第一滑杆、第一滑槽和第二横杆之间的配合使用，从而达到了能够对切割厚度进行调节的效果。

2、该切割厚度可调的自动挤塑板切割机，通过电机运行带动其输出轴顶部的驱动轮旋转，当驱动轮逆时针旋转时，从动轮在驱动轮的带动下顺时针旋转，此时第一铰接杆底部的第二滑杆在第二滑槽内向左滑动，同时也使第二铰接杆顶部的第一滑杆在第一滑槽内向左滑动，第二横杆向下运动，以适应厚度较薄的挤塑板，通过电机、驱动轮、从动轮、第一铰接杆、第二滑杆、第二滑槽、第二铰接杆、第一滑杆、第一滑槽和第二横杆之间的配合使用，从而达到了能够对切割厚度进行调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一横杆部分放大示意图。

图中：1-箱体、2-支撑腿、3-脚垫、4-箱门、5-切割台、6-加热器、7-安装座、8-电机、9-驱动轮、10-从动轮、11-固定板、12-第一铰接杆、13-第二铰接杆、14-第一滑杆、15-第一滑槽、16-第一横杆、17-吊装柱、18-第二滑杆、19-第二滑槽、20-第二横杆、21-平移装置、22-切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，切割厚度可调的自动挤塑板切割机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有脚垫3，脚垫3是复合橡胶材质，复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点，可以把箱体1稳定的固定在地面上，箱体1的外壁活动连接有箱门4，箱体1的内底壁固定连接有切割台5，箱体1的内侧壁固定连接有加热器6，箱体1的左右两侧内壁上均固定连接有加热器6，通过加热器6对待切割的挤塑板进行加热，可以使切割刀22能够更加轻松的切割挤塑板，箱体1的内顶壁固定连接有安装座7，安装座7的底部固定连接有电机8，电机8的输出轴顶部固定连接有驱动轮9，驱动轮9的外壁啮合有从动轮10，从动轮10的外壁上只有左侧设置有齿牙，右侧不设置齿牙目的在于连接第一铰接杆12，使第一铰接杆12和从动轮10之间的连接更加的稳定可靠，从动轮10的背面铰接有固定板11，固定板11固定连接在电机8和安装座7的外壁上，通过固定住固定板11的位置从而能够固定住第一铰接杆12的位置，使传动结构更加的稳定，从动轮10的右侧固定连接有第一铰接杆12，第一铰接杆12的外壁活动连接有第二铰接杆13，第二铰接杆13的顶部固定连接有第一滑杆14，第一滑杆14的外壁滑动连接有第一滑槽15，第一滑槽15开设在第一横杆16的正面，第一横杆16的顶部固定连接有吊装柱17，吊装柱17固定连接在箱体1的内顶壁上，通过固定住吊装柱17的位置从而能够固定住第一横杆16的位置，减小固定板11的承载力，第一铰接杆12的底部固定连接有第二滑杆18，第二滑杆18的外壁滑动连接有第二滑槽19，第二滑槽19开设在第二横杆20的正面，第二铰接杆13的底部铰接在第二横杆20的外壁上，使第一横杆16与第二横杆20之间能够稳定的保持在平行的状态，第二横杆20的底部固定连接有平移装置21，平移装置21的底部活动连接有切割刀22。

工作原理:电机8运行带动其输出轴顶部的驱动轮9旋转，当驱动轮9顺时针旋转时，从动轮10在驱动轮9的带动下逆时针旋转，此时第一铰接杆12底部的第二滑杆18在第二滑槽19内向右滑动，同时也使第二铰接杆13顶部的第一滑杆14在第一滑槽15内向右滑动，第二横杆20向上运动，以适应厚度较厚的挤塑板，当驱动轮9逆时针旋转时，从动轮10在驱动轮9的带动下顺时针旋转，此时第一铰接杆12底部的第二滑杆18在第二滑槽19内向左滑动，同时也使第二铰接杆13顶部的第一滑杆14在第一滑槽15内向左滑动，第二横杆20向下运动，以适应厚度较薄的挤塑板。

综上所述，该切割厚度可调的自动挤塑板切割机，通过电机8运行带动其输出轴顶部的驱动轮9旋转，当驱动轮9顺时针旋转时，从动轮10在驱动轮9的带动下逆时针旋转，此时第一铰接杆12底部的第二滑杆18在第二滑槽19内向右滑动，同时也使第二铰接杆13顶部的第一滑杆14在第一滑槽15内向右滑动，第二横杆20向上运动，以适应厚度较厚的挤塑板，通过电机8、驱动轮9、从动轮10、第一铰接杆12、第二滑杆18、第二滑槽19、第二铰接杆13、第一滑杆14、第一滑槽15和第二横杆20之间的配合使用，从而达到了能够对切割厚度进行调节的效果；通过电机8运行带动其输出轴顶部的驱动轮9旋转，当驱动轮9逆时针旋转时，从动轮10在驱动轮9的带动下顺时针旋转，此时第一铰接杆12底部的第二滑杆18在第二滑槽19内向左滑动，同时也使第二铰接杆13顶部的第一滑杆14在第一滑槽15内向左滑动，第二横杆20向下运动，以适应厚度较薄的挤塑板，通过电机8、驱动轮9、从动轮10、第一铰接杆12、第二滑杆18、第二滑槽19、第二铰接杆13、第一滑杆14、第一滑槽15和第二横杆20之间的配合使用，从而达到了能够对切割厚度进行调节的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.切割厚度可调的自动挤塑板切割机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有脚垫(3)，所述箱体(1)的外壁活动连接有箱门(4)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有切割台(5)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有加热器(6)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴顶部固定连接有驱动轮(9)，所述驱动轮(9)的外壁啮合有从动轮(10)，所述从动轮(10)的背面铰接有固定板(11)，所述从动轮(10)的右侧固定连接有第一铰接杆(12)，所述第一铰接杆(12)的外壁活动连接有第二铰接杆(13)，所述第二铰接杆(13)的顶部固定连接有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的外壁滑动连接有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)开设在第一横杆(16)的正面，所述第一横杆(16)的顶部固定连接有吊装柱(17)，所述第一铰接杆(12)的底部固定连接有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)的外壁滑动连接有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)开设在第二横杆(20)的正面，所述第二横杆(20)的底部固定连接有平移装置(21)，所述平移装置(21)的底部活动连接有切割刀(22)。

2.根据权利要求1所述的切割厚度可调的自动挤塑板切割机，其特征在于：所述脚垫(3)是复合橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的切割厚度可调的自动挤塑板切割机，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁上均固定连接有加热器(6)。

4.根据权利要求1所述的切割厚度可调的自动挤塑板切割机，其特征在于：所述从动轮(10)的外壁上只有左侧设置有齿牙。

5.根据权利要求1所述的切割厚度可调的自动挤塑板切割机，其特征在于：所述固定板(11)固定连接在电机(8)和安装座(7)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的切割厚度可调的自动挤塑板切割机，其特征在于：所述吊装柱(17)固定连接在箱体(1)的内顶壁上。

7.根据权利要求1所述的切割厚度可调的自动挤塑板切割机，其特征在于：所述第二铰接杆(13)的底部铰接在第二横杆(20)的外壁上。

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