CN209812439U - 一种横向xps保温板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板切割机领域，公开了一种横向XPS保温板切割机，包括底座，底座内设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块两侧设有相对的支架，支架上设有转轴，转轴上设有圆形锯刀，转轴一端设有第一电机，底座上设有与圆形锯刀相配合的载物台，底座上设有相对的支柱，相对的支柱上设有与载物台相配合的抵物装置。本实用新型解决了XPS保温板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，而通常保温板切割机的设计都是从上至下对保温板进行切割，且切刀为长方形，增加了切刀与XPS保温板的接触面，这使XPS保温板承受由上至下的切割重力时，容易损坏、开裂，从而造成成本的增加的问题。

Description

一种横向XPS保温板切割机

技术领域

本实用新型涉及保温板切割机领域，具体是一种横向XPS保温板切割机。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，常见的保温板种类有XPS保温板、聚氨酯保温板，；XPS保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)。

XPS保温板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，而通常保温板切割机的设计都是从上至下对保温板进行切割，且切刀为长方形，增加了切刀与XPS保温板的接触面，这使XPS保温板承受由上至下的切割重力时，容易损坏、开裂，从而造成成本的增加。

因此，我们需要一种横向XPS保温板切割机解决上述问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种横向XPS保温板切割机。本实用新型解决了XPS保温板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，而通常保温板切割机的设计都是从上至下对保温板进行切割，且切刀为长方形，增加了切刀与XPS保温板的接触面，这使XPS保温板承受由上至下的切割重力时，容易损坏、开裂，从而造成成本的增加的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案如下：

一种横向XPS保温板切割机，包括底座，底座内设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块两侧设有相对的支架，支架上设有转轴，转轴上设有圆形锯刀，转轴一端设有第一电机，底座上设有与圆形锯刀相配合的载物台，底座上设有相对的支柱，相对的支柱上设有与载物台相配合的抵物装置。

在本实用新型中，使用者把要切割的XPS保温板放在载物台上，并启动抵物装置使其抵住XPS保温板，这能保持XPS保温板在切割过程中的稳定性，再启动第一电机，使转轴带动圆形锯刀转动，并滑动滑块，使滑块滑到XPS保温板下方的同时，圆形锯刀对XPS板进行切割，因通过横向切割，所以圆形锯刀对XPS保温板的重力较小，接触面积也小，因此也避免XPS保温板再切割过程中出现损坏、开裂的情况。本实用新型解决了XPS保温板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，而通常保温板切割机的设计都是从上至下对保温板进行切割，且切割刀为长方形，增加了切刀与XPS保温板的接触面，这使XPS保温板承受由上至下的切割重力时，容易损坏、开裂，从而造成成本的增加的问题。

作为一种优选方式，底座一侧设有搁置块，搁置块内设有搁置槽，搁置槽内设有第一气缸，第一气缸的顶伸端设有撑板。

作为一种优选方式，撑板下表面设有与搁置槽内固定连接的伸缩杆，伸缩杆设有两个，且均布在撑板下表面。

作为一种优选方式，底座上设有与搁置槽相配合的滚筒组，滚筒组包括多个滚筒，多个滚筒上分别设有第一电机

作为一种优选方式，滑块上设有用于收集废渣的废渣槽，废渣槽内设有相对支架，支架上设有转轴，转轴上设有圆形锯刀。

作为一种优选方式，废渣槽包括弧块，弧块上连接有横板，横板上铰接有与弧块位于同一水平线的遮挡板。

作为一种优选方式，抵物装置包括横块，横块内设有第二气缸，第二气缸的顶伸端设有压板，压板下表面设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型解决了XPS保温板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，而通常保温板切割机的设计都是从上至下对保温板进行切割，且切割刀为长方形，增加了切刀与XPS保温板的接触面，这使XPS保温板承受由上至下的切割重力时，容易损坏、开裂，从而造成成本的增加的问题。

(2)本实用新型通过底座一侧设有搁置块，搁置块内设有搁置槽，搁置槽内设有第一气缸，第一气缸的顶伸端设有撑板，当圆形锯刀对XPS保温板进行切割后，使用者可把XPS保温板放置在撑板上，而使用者可启动第一气缸，使撑板的位置与使用者自身的身高相配合，这可方便使用者放置XPS保温板。

(3)本实用新型通过撑板下表面设有与搁置槽内固定连接的伸缩杆，伸缩杆设有两个，且均布在撑板下表面。在使用者放置撑板的同时，两个伸缩杆可使撑板保持稳定性，避免撑板出现受力不均的情况。

(4)本实用新型通过底座上设有与搁置槽相配合的滚筒组，滚筒组包括多个滚筒，多个滚筒上分别设有相对应的驱动装置，当XPS保温板切割完成后，使用者会把为被切割的XPS保温板向前递送，而被切割的XPS保温板因受到递送的力会被传送到滚筒组上，启动第一电机，使滚动组把被切割的XPS保温板向前传送，同时，启动气缸，使撑板的位置与滚筒组的位置相对应，这时，滚筒组则会把被切割的XPS保温板传送到撑板上，减少使用者的劳动力。

(5)本实用新型通过滑块上设有用于收集废渣的废渣槽，废渣槽内设有相对支架，支架上设有转轴，转轴上设有圆形锯刀，当圆形锯刀在对XPS保温板进行切割时灰尘废渣，则废渣槽可收集废渣，便于使用者清理。

(6)本实用新型通过废渣槽包括弧块，弧块上连接有横板，横板上铰接有与弧块位于同一水平线的遮挡板，当圆形锯刀在对XPS保温板进行切割时灰尘废渣，则废渣槽可收集废渣，便于使用者清理，而弧块能与圆形锯刀的形状相配合，使圆形锯刀转动顺畅，而遮挡板有利于废渣槽内的废渣堆积。

(7)本实用新型通过抵物装置包括横块，横块内设有第二气缸，第二气缸的顶伸端设有压板，压板下表面设有橡胶垫，使用者把要切割的XPS保温板放在载物台上时，启动第二气缸，使压板抵住XPS保温板，这能保持XPS保温板在切割过程中的稳定性，而橡胶垫可避免刮花XPS保温板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架的结构示意图；

图3是底座的俯视图；

图4是废渣槽的结构示意图；

其中，1搁置块，2伸缩杆，3第一气缸，4撑板，5滚筒，6支柱，7横块，8载物台，9橡胶垫，10压板，11第二气缸，12废渣槽，121弧块，122横块，123遮挡板，13支架，14第一电机，15转轴，16圆形锯刀，17滑块，18滑槽，19底座。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

参见图1～4，一种横向XPS保温板切割机，包括底座19，底座19内设有滑槽18，滑槽18内设有滑块17，滑块17两侧设有相对的支架13，支架13上设有转轴15，转轴15上设有圆形锯刀16，转轴15一端设有第一电机14，底座19上设有与圆形锯刀16相配合的载物台8，底座19上设有相对的支柱6，相对的支柱6上设有与载物台8相配合的抵物装置。

在本实施例中，使用者把要切割的XPS保温板放在载物台8上，并启动抵物装置使其抵住XPS保温板，这能保持XPS保温板在切割过程中的稳定性，再启动第一电机14，使转轴15带动圆形锯刀16转动，并滑动滑块17，使滑块17滑到XPS保温板下方的同时，圆形锯刀16对XPS板进行切割，因通过横向切割，所以圆形锯刀16对XPS保温板的重力较小，接触面积也小，因此也避免XPS保温板再切割过程中出现损坏、开裂的情况。本实用新型解决了XPS保温板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，而通常保温板切割机的设计都是从上至下对保温板进行切割，且切割刀为长方形，增加了切刀与XPS保温板的接触面，这使XPS保温板承受由上至下的切割重力时，容易损坏、开裂，从而造成成本的增加的问题。

实施例2：

参见图1～4，一种横向XPS保温板切割机，包括底座19，底座19内设有滑槽18，滑槽18内设有滑块17，滑块17两侧设有相对的支架13，支架13上设有转轴15，转轴15上设有圆形锯刀16，转轴15一端设有第一电机14，底座19上设有与圆形锯刀16相配合的载物台8，底座19上设有相对的支柱6，相对的支柱6上设有与载物台8相配合的抵物装置。

底座19一侧设有搁置块1，搁置块1内设有搁置槽，搁置槽内设有第一气缸3，第一气缸3的顶伸端设有撑板4，当圆形锯刀16对XPS保温板进行切割后，使用者可把XPS保温板放置在撑板4上，而使用者可启动第一气缸3，使撑板4的位置与使用者自身的身高相配合，这可方便使用者放置XPS保温板。

作为一种优选方式，撑板4下表面设有与搁置槽内固定连接的伸缩杆2，伸缩杆2设有两个，且均布在撑板4下表面。在使用者放置撑板4的同时，两个伸缩杆2可使撑板4保持稳定性，避免撑板4出现受力不均的情况。

作为一种优选方式，底座19上设有与搁置槽相配合的滚筒5组，滚筒5组包括多个滚筒5，多个滚筒5上分别设有相对应的驱动装置，驱动装置可为常规第一电机14，但不局限于常规第一电机14，通过常规第一电机14转动带动滚筒5即可，当XPS保温板切割完成后，使用者会把为被切割的XPS保温板向前递送，而被切割的XPS保温板因受到递送的力会被传送到滚筒5组上，启动电机，使滚动组把被切割的XPS保温板向前传送，同时，启动气缸，使撑板4的位置与滚筒5组的位置相对应，这时，滚筒5组则会把被切割的XPS保温板传送到撑板4上，减少使用者的劳动力。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～4，一种横向XPS保温板切割机，包括底座19，底座19内设有滑槽18，滑槽18内设有滑块17，滑块17两侧设有相对的支架13，支架13上设有转轴15，转轴15上设有圆形锯刀16，转轴15一端设有第一电机14，底座19上设有与圆形锯刀16相配合的载物台8，底座19上设有相对的支柱6，相对的支柱6上设有与载物台8相配合的抵物装置。

滑块17上设有用于收集废渣的废渣槽12，废渣槽12内设有相对支架13，支架13上设有转轴15，转轴15上设有圆形锯刀16，当圆形锯刀16在对XPS保温板进行切割时灰尘废渣，则废渣槽12可收集废渣，便于使用者清理。

作为一种优选方式，废渣槽12包括弧块121，弧块121上连接有横板122，横板122上铰接有与弧块121位于同一水平线的遮挡板123，当圆形锯刀16在对XPS保温板进行切割时灰尘废渣，则废渣槽12可收集废渣，便于使用者清理，而弧块121能与圆形锯刀16的形状相配合，使圆形锯刀16转动顺畅，而遮挡板123有利于废渣槽12内的废渣堆积。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～4，一种横向XPS保温板切割机，包括底座19，底座19内设有滑槽18，滑槽18内设有滑块17，滑块17两侧设有相对的支架13，支架13上设有转轴15，转轴15上设有圆形锯刀16，转轴15一端设有第一电机14，底座19上设有与圆形锯刀16相配合的载物台8，底座19上设有相对的支柱6，相对的支柱6上设有与载物台8相配合的抵物装置。

抵物装置包括横块7，横块7内设有第二气缸11，第二气缸11的顶伸端设有压板10，压板10下表面设有橡胶垫9，使用者把要切割的XPS保温板放在载物台8上时，启动第二气缸11，使压板10抵住XPS保温板，这能保持XPS保温板在切割过程中的稳定性，而橡胶垫9可避免刮花XPS保温板。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种横向XPS保温板切割机，其特征在于，包括底座(19)，所述底座(19)内设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内设有滑块(17)，所述滑块(17)两侧设有相对的支架(13)，所述支架(13)上设有转轴(15)，所述转轴(15)上设有圆形锯刀(16)，所述转轴(15)一端设有第一电机(14)，所述底座(19)上设有与圆形锯刀(16)相配合的载物台(8)，所述底座(19)上设有相对的支柱(6)，相对的所述支柱(6)上设有与载物台(8)相配合的抵物装置。

2.根据权利要求1所述的一种横向XPS保温板切割机，其特征在于：所述底座(19)一侧设有搁置块(1)，所述搁置块(1)内设有搁置槽，所述搁置槽内设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的顶伸端设有撑板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种横向XPS保温板切割机，其特征在于：所述撑板(4)下表面设有与搁置槽内固定连接的伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)设有两个，且均布在撑板(4)下表面。

4.根据权利要求2所述的一种横向XPS保温板切割机，其特征在于：所述底座(19)上设有与搁置槽相配合的滚筒(5)组，所述滚筒(5)组包括多个滚筒(5)，多个所述滚筒(5)上分别设有相对应的驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种横向XPS保温板切割机，其特征在于：所述滑块(17)上设有用于收集废渣的废渣槽(12)，所述废渣槽(12)内设有相对支架(13)，所述支架(13)上设有转轴(15)，所述转轴(15)上设有圆形锯刀(16)。

6.根据权利要求5所述的一种横向XPS保温板切割机，其特征在于：所述废渣槽(12)包括弧块(121)，所述弧块(121)上连接有横板(122)，所述横板(122)上铰接有与弧块(121)位于同一水平线的遮挡板(123)。

7.根据权利要求1所述的一种横向XPS保温板切割机，其特征在于：所述抵物装置包括横块(7)，所述横块(7)内设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的顶伸端设有压板(10)，所述压板(10)下表面设有橡胶垫(9)。