CN117507069B - 一种保温板生产用多线条造型机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保温板技术领域，具体公开了一种保温板生产用多线条造型机及其使用方法，其包括多线条造型机本体，多线条造型机本体上设有安装结构，安装结构设有驱动组件和转动组件，以及对转动组件进行调节的防护结构；本发明通过设置转动组件和防护结构，在第一从动齿轮的配合下，使得旋转轴和缠绕架进行旋转，使得切割丝本体能始终进行运动，避免始终是切割丝本体表面某段与保温板接触，从而降低磨损，在第一弹簧和齿板的配合下，使得未启动旋转电机一侧的旋转轴和缠绕架具有可调节旋转范围，能对切割丝本体进行松弛处理，从而避免切割丝本体遇到外界阻力时，出现崩断的情况，保证该多线条造型机的切割丝本体使用寿命，安全性较高。

Description

一种保温板生产用多线条造型机及其使用方法

技术领域

本发明涉及保温板技术领域，尤其涉及一种保温板生产用多线条造型机及其使用方法。

背景技术

当今社会对节能环保的需求日益增加，保温材料在建筑行业中得到广泛应用，保温板是一种常见的保温材料，其在生产的过程中，需要先将原材料聚苯乙烯倒入模具内部，预制出大模块，再将大模块放置到多线条造型机表面，采用电脑控制调节切割丝，对大模块进行切割处理，从而制备出所需的多线条造型保温板。

目前市场上常见的保温板生产用多线条造型机在实际使用过程中，由于切割丝的位置只能进行较小范围的抖动，从而使得在对保温板进行切割时，始终是切割丝表面的一段面积与保温板接触，在长期的使用过程中，容易因为磨损出现损坏的情况，且由于现有的保温板生产用多线条造型机表面的切割丝始终处于紧绷状态，当其在对保温板进行切割过程中，若遇到外界异物的阻碍时，难以对切割丝进行松弛处理，容易出现崩断的情况，具有一定的安全隐患。针对上述问题，本发明文件提出了一种保温板生产用多线条造型机及使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能对切割丝本体进行松弛处理，从而避免切割丝本体遇到外界阻力时，出现崩断的情况，保证该多线条造型机的切割丝本体使用寿命，安全性较高的保温板生产用多线条造型机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种保温板生产用多线条造型机，包括多线条造型机本体，其特征在于，所述多线条造型机本体上设有安装结构，所述安装结构设有驱动组件和转动组件，以及对转动组件进行调节的防护结构，所述多线条造型机本体上设有吸附结构；

所述安装结构包括两个安装板和两个移动基座，两个所述安装板设置于多线条造型机本体的顶端，所述转动组件包括旋转轴和安装架，两个所述旋转轴分别转动连接于两个安装板表面，所述旋转轴表面固定连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述安装架固定连接于靠近的安装板背面，所述安装架表面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与靠近的第一从动齿轮相互啮合，所述旋转轴外壁固定连接有缠绕架，两个所述缠绕架表面缠绕有同一个切割丝本体，所述防护结构包括固定板，所述固定板固定连接于靠近的安装板底端，所述固定板表面固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有驱动架，所述驱动架表面固定连接有齿板，所述齿板与靠近的第二从动齿轮相互啮合，所述固定板与靠近的驱动架表面固定连接有同一个第一弹簧。

优选的，所述第一弹簧套设于靠近的滑杆外壁，所述固定板的截面形状设置为凹字形，所述驱动架与固定板滑动连接。

优选的，所述安装板表面固定连接有清理刮板和电加热组件，所述切割丝本体与清理刮板以及电加热组件滑动连接，且切割丝本体与清理刮板以及电加热组件紧密贴合，所述切割丝本体未缠绕的部分位于两个缠绕架的顶端。

优选的，所述移动基座与多线条造型机本体滑动连接，且两个移动基座分别位于多线条造型机本体的两侧，所述移动基座表面固定连接有门柱，所述门柱表面滑动连接有移动板，所述移动板与靠近的安装板固定连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于靠近的移动基座顶端，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于门柱，且螺纹杆与靠近的移动板螺纹连接。

优选的，所述第一从动齿轮的直径大于第二从动齿轮的直径，所述安装架的截面形状设置为凹字形，所述旋转电机的输出端固定连接有驱动块。

优选的，所述驱动块的形状设置为椭圆形，所述驱动块位于安装架内部。

优选的，所述吸附结构包括第一连通架、第二连通架和气泵本体，所述第一连通架和第二连通架均固定连接于多线条造型机本体表面，所述第一连通架和第二连通架的出气端均连通有导管。

优选的，所述气泵本体安装于多线条造型机本体表面，两个所述导管的出气端分别与气泵本体表面的两个调节孔连通，所述第一连通架和第二连通架表面均安装有若干个真空吸盘，所述真空吸盘表面与多线条造型机本体操作台表面平齐。

所述一种保温板生产用多线条造型机的使用方法，它包括以下步骤：

S1、当操作人员将保温板放置到多线条造型机本体的操作台表面后，保温板与真空吸盘紧密贴合，操作人员调节气泵本体，使得气泵本体进行工作，由于气泵本体通过导管与第一连通架以及第二连通架相互连通，从而使得第一连通架和第二连通架内部的气压发生变化，使得第一连通架和第二连通架能通过表面设置的真空吸盘对放置的保温板进行吸附固定；

S2、操作人员打开电加热组件时，电加热组件对切割丝本体进行加热，当两个缠绕架依次对切割丝本体进行缠绕处理时，使得切割丝本体在接触的保温板表面进行移动，使得切割丝本体能对放置在多线条造型机本体表面的保温板进行切割处理，且在驱动电机、螺纹杆以及移动基座的配合下，使得切割丝本体的位置能进行移动，从而将保温板切割成所需的多线条造型；

S3、由于旋转电机通过主动齿轮带动旋转轴和第一从动齿轮进行旋转时，第二从动齿轮能对齿板进行调节，未启动的旋转电机一侧的第二从动齿轮对齿板进行驱动，使得齿板做远离地面的运动，齿板进行移动时，在固定板和驱动架的配合下，对第一弹簧进行拉伸，在第一弹簧和第二从动齿轮的配合下，使得齿板始终做远离地面和靠近地面的往复运动，启动的一侧的第二从动齿轮对齿板进行驱动，使得对应的齿板做靠近地面的运动，且做往复抖动；

S4、当切割丝本体在对保温板进行切割，遇到阻碍时，未启动的旋转电机一侧的旋转轴和缠绕架旋转加快，调长切割丝本体未缠绕的长度，进行缓冲，当切割丝本体受到的阻力解除后，靠近未启动旋转电机的第一弹簧作用下，使得驱动架带动齿板做靠近地面的运动，齿板通过第二从动齿轮带动旋转轴和缠绕架进行旋转，从而使得未启动的旋转电机一侧的缠绕架能对切割丝本体的长度进行收卷处理，使得切割丝本体在两个缠绕架之间恢复紧绷状态，从而使得切割丝本体能继续对保温板进行切割处理；

S5、两个缠绕架进行旋转，对切割丝本体进行调节时，在电加热组件的加热作用下，使得切割丝本体温度升高，从而对保温板进行切割处理，由于切割丝本体与清理刮板紧密贴合，使得清理刮板能对切割丝本体表面粘附的保温板受热熔化后的异物进行刮动清理，当保温板在切割丝本体的切割作用下，制造出所需的多线条造型的保温板，操作人员关闭旋转电机即可；

S6、操作人员再调节气泵本体，使得第一连通架和第二连通架内部的气压恢复正常，从而使得真空吸盘解除对保温板的限位固定，操作人员取下保温板即可。

与现有技术相比，本发明提供了一种保温板生产用多线条造型机，具备以下有益效果：

1、该保温板生产用多线条造型机，通过设置转动组件，当操作人员使用该多线条造型机对保温板进行切割时，两个旋转电机交替进行工作，旋转电机带动主动齿轮进行旋转时，在第一从动齿轮的配合下，使得旋转轴和缠绕架进行旋转，从而使得切割丝本体能始终进行运动，避免始终是切割丝本体表面某段与保温板接触，从而降低磨损，保证切割丝本体的使用寿命。

2、该保温板生产用多线条造型机，通过设置防护结构，当切割丝本体在对保温板进行切割，遇到阻碍时，未启动的旋转电机一侧的旋转轴和缠绕架旋转加快，从而调长切割丝本体未缠绕的长度，进行一定的缓冲作用，从而避免切割丝本体遇到外界阻力时，出现崩断的情况，进一步保证该多线条造型机的切割丝本体使用寿命，安全性较高。

3、该保温板生产用多线条造型机，通过设置真空吸盘和气泵本体，当操作人员将保温板放置到多线条造型机本体的操作台表面后，保温板与真空吸盘紧密贴合，操作人员调节气泵本体，使得气泵本体进行工作，由于气泵本体通过导管与第一连通架以及第二连通架相互连通，从而使得第一连通架和第二连通架内部的气压发生变化，使得第一连通架和第二连通架能通过表面设置的真空吸盘对放置的保温板进行吸附固定，使得切割丝本体在对保温板进行切割造型处理时，保温板难以发生偏移晃动的情况，保证加工出的保温板品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种保温板生产用多线条造型机的立体视图；

图2为本发明的安装板、转动组件和防护结构连接结构的视图；

图3为本发明的安装板、旋转轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、旋转电机和主动齿轮连接结构的视图；

图4为本发明的安装板、清理刮板和电加热组件连接结构的视图；

图5为本发明的安装板、安装架、旋转电机和驱动块连接结构的视图；

图6为本发明的固定板、滑杆、驱动架、齿板和第一弹簧连接结构的视图；

图7为本发明的缠绕架和切割丝连接结构的视图；

图8为本发明的第一连通架、导管、真空吸盘、第二连通架和气泵本体连接结构的视图；

图9为本发明加工出的其中一种多线条造型的保温板结构的视图。

图中：1、多线条造型机本体；2、安装结构；201、移动基座；202、门柱；203、移动板；204、安装板；204a、清理刮板；204b、电加热组件；3、驱动组件；301、驱动电机；302、螺纹杆；4、转动组件；401、旋转轴；402、第一从动齿轮；403、第二从动齿轮；404、安装架；405、旋转电机；406、主动齿轮；407、缠绕架；408、切割丝；409、驱动块；5、防护结构；501、固定板；502、滑杆；503、驱动架；504、齿板；505、第一弹簧；6、吸附结构；601、第一连通架；602、导管；603、真空吸盘；604、第二连通架；605、气泵本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-7，一种保温板生产用多线条造型机，包括多线条造型机本体1，其特征在于，多线条造型机本体1上设有安装结构2，安装结构2设有驱动组件3和转动组件4，以及对转动组件4进行调节的防护结构5，多线条造型机本体1上设有吸附结构6；

安装结构2包括两个安装板204和两个移动基座201，两个安装板204设置于多线条造型机本体1的顶端，转动组件4包括旋转轴401和安装架404，两个旋转轴401分别转动连接于两个安装板204表面，旋转轴401表面固定连接有第一从动齿轮402和第二从动齿轮403，安装架404固定连接于靠近的安装板204背面，安装架404表面安装有旋转电机405，旋转电机405的输出端固定连接有主动齿轮406，主动齿轮406与靠近的第一从动齿轮402相互啮合，旋转轴401外壁固定连接有缠绕架407，两个缠绕架407表面缠绕有同一个切割丝本体408，防护结构5包括固定板501，固定板501固定连接于靠近的安装板204底端，固定板501表面固定连接有滑杆502，滑杆502外壁滑动连接有驱动架503，驱动架503表面固定连接有齿板504，齿板504与靠近的第二从动齿轮403相互啮合，固定板501与靠近的驱动架503表面固定连接有同一个第一弹簧505。

本发明中，第一弹簧505套设于靠近的滑杆502外壁，固定板501的截面形状设置为凹字形，驱动架503与固定板501滑动连接，通过将固定板501的截面形状设置为凹字形，使得固定板501能对驱动架503提供一定的限位作用，使得驱动架503带动齿板504进行移动时，更加稳定，保证该多线条造型机的安全性。

本发明中，安装板204表面固定连接有清理刮板204a和电加热组件204b，切割丝本体408与清理刮板204a以及电加热组件204b滑动连接，且切割丝本体408与清理刮板204a以及电加热组件204b紧密贴合，切割丝本体408未缠绕的部分位于两个缠绕架407的顶端，移动基座201与多线条造型机本体1滑动连接，且两个移动基座201分别位于多线条造型机本体1的两侧，移动基座201表面固定连接有门柱202，门柱202表面滑动连接有移动板203，移动板203与靠近的安装板204固定连接，驱动组件3包括驱动电机301，驱动电机301固定连接于靠近的移动基座201顶端，驱动电机301的输出端固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302转动连接于门柱202，且螺纹杆302与靠近的移动板203螺纹连接，通过设置清理刮板204a，当两个缠绕架407进行旋转，对切割丝本体408进行缠绕，使得切割丝本体408进行往复运动时，由于清理刮板204a与切割丝本体408表面紧密贴合，从而能对切割丝本体408表面粘附的保温板熔化后的物质或者异物进行刮动清理，保证切割丝本体408的切割效率。

本发明中，第一从动齿轮402的直径大于第二从动齿轮403的直径，安装架404的截面形状设置为凹字形，旋转电机405的输出端固定连接有驱动块409，驱动块409的形状设置为椭圆形，驱动块409位于安装架404内部，通过将第一从动齿轮402的直径设置为大于第二从动齿轮403的直径，能降低旋转轴401和缠绕架407的旋转速度，避免切割丝本体408移动速度过快，与异物接触后，出现断裂的情况，保证该多线条造型机的使用寿命。

实施例2：参照图1-9，一种保温板生产用多线条造型机，包括多线条造型机本体1，其特征在于，多线条造型机本体1上设有安装结构2，安装结构2设有驱动组件3和转动组件4，以及对转动组件4进行调节的防护结构5，多线条造型机本体1上设有吸附结构6；

安装结构2包括两个安装板204和两个移动基座201，两个安装板204设置于多线条造型机本体1的顶端，转动组件4包括旋转轴401和安装架404，两个旋转轴401分别转动连接于两个安装板204表面，旋转轴401表面固定连接有第一从动齿轮402和第二从动齿轮403，安装架404固定连接于靠近的安装板204背面，安装架404表面安装有旋转电机405，旋转电机405的输出端固定连接有主动齿轮406，主动齿轮406与靠近的第一从动齿轮402相互啮合，旋转轴401外壁固定连接有缠绕架407，两个缠绕架407表面缠绕有同一个切割丝本体408，防护结构5包括固定板501，固定板501固定连接于靠近的安装板204底端，固定板501表面固定连接有滑杆502，滑杆502外壁滑动连接有驱动架503，驱动架503表面固定连接有齿板504，齿板504与靠近的第二从动齿轮403相互啮合，固定板501与靠近的驱动架503表面固定连接有同一个第一弹簧505。

本发明中，第一弹簧505套设于靠近的滑杆502外壁，固定板501的截面形状设置为凹字形，驱动架503与固定板501滑动连接，通过将固定板501的截面形状设置为凹字形，使得固定板501能对驱动架503提供一定的限位作用，使得驱动架503带动齿板504进行移动时，更加稳定，保证该多线条造型机的安全性。

本发明中，安装板204表面固定连接有清理刮板204a和电加热组件204b，切割丝本体408与清理刮板204a以及电加热组件204b滑动连接，且切割丝本体408与清理刮板204a以及电加热组件204b紧密贴合，切割丝本体408未缠绕的部分位于两个缠绕架407的顶端，移动基座201与多线条造型机本体1滑动连接，且两个移动基座201分别位于多线条造型机本体1的两侧，移动基座201表面固定连接有门柱202，门柱202表面滑动连接有移动板203，移动板203与靠近的安装板204固定连接，驱动组件3包括驱动电机301，驱动电机301固定连接于靠近的移动基座201顶端，驱动电机301的输出端固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302转动连接于门柱202，且螺纹杆302与靠近的移动板203螺纹连接，通过设置清理刮板204a，当两个缠绕架407进行旋转，对切割丝本体408进行缠绕，使得切割丝本体408进行往复运动时，由于清理刮板204a与切割丝本体408表面紧密贴合，从而能对切割丝本体408表面粘附的保温板熔化后的物质或者异物进行刮动清理，保证切割丝本体408的切割效率。

本发明中，第一从动齿轮402的直径大于第二从动齿轮403的直径，安装架404的截面形状设置为凹字形，旋转电机405的输出端固定连接有驱动块409，驱动块409的形状设置为椭圆形，驱动块409位于安装架404内部，通过将第一从动齿轮402的直径设置为大于第二从动齿轮403的直径，能降低旋转轴401和缠绕架407的旋转速度，避免切割丝本体408移动速度过快，与异物接触后，出现断裂的情况，保证该多线条造型机的使用寿命。

本发明中，吸附结构6包括第一连通架601、第二连通架604和气泵本体605，第一连通架601和第二连通架604均固定连接于多线条造型机本体1表面，第一连通架601和第二连通架604的出气端均连通有导管602，气泵本体605安装于多线条造型机本体1表面，两个导管602的出气端分别与气泵本体605表面的两个调节孔连通，第一连通架601和第二连通架604表面均安装有若干个真空吸盘603，真空吸盘603表面与多线条造型机本体1操作台表面平齐，通过设置真空吸盘603和气泵本体605，当操作人员将保温板放置到多线条造型机本体1的操作台表面后，保温板与真空吸盘603紧密贴合，操作人员调节气泵本体605，使得气泵本体605进行工作，由于气泵本体605通过导管602与第一连通架601以及第二连通架604相互连通，从而使得第一连通架601和第二连通架604内部的气压发生变化，使得第一连通架601和第二连通架604能通过表面设置的真空吸盘603对放置的保温板进行吸附固定，使得切割丝本体408在对保温板进行切割造型处理时，保温板难以发生偏移晃动的情况，保证加工出的保温板品质。

工作原理：当操作人员将保温板放置到多线条造型机本体1的操作台表面后，保温板与真空吸盘603紧密贴合，操作人员调节气泵本体605，使得气泵本体605进行工作，由于气泵本体605通过导管602与第一连通架601以及第二连通架604相互连通，从而使得第一连通架601和第二连通架604内部的气压发生变化，使得第一连通架601和第二连通架604能通过表面设置的真空吸盘603对放置的保温板进行吸附固定；

操作人员打开电加热组件204b时，电加热组件204b对切割丝本体408进行加热，当两个缠绕架407依次对切割丝本体408进行缠绕处理时，使得切割丝本体408在接触的保温板表面进行移动，使得切割丝本体408能对放置在多线条造型机本体1表面的保温板进行切割处理，且在驱动电机301、螺纹杆302以及移动基座201的配合下，使得切割丝本体408的位置能进行移动，从而将保温板切割成所需的多线条造型；

由于旋转电机405通过主动齿轮406带动旋转轴401和第一从动齿轮402进行旋转时，第二从动齿轮403能对齿板504进行调节，未启动的旋转电机405一侧的第二从动齿轮403对齿板504进行驱动，使得齿板504做远离地面的运动，齿板504进行移动时，在固定板501和驱动架503的配合下，对第一弹簧505进行拉伸，在第一弹簧505和第二从动齿轮403的配合下，使得齿板504始终做远离地面和靠近地面的往复运动，启动的一侧的第二从动齿轮403对齿板504进行驱动，使得对应的齿板504做靠近地面的运动，且做往复抖动；

当切割丝本体408在对保温板进行切割，遇到阻碍时，未启动的旋转电机405一侧的旋转轴401和缠绕架407旋转加快，调长切割丝本体408未缠绕的长度，进行缓冲，当切割丝本体408受到的阻力解除后，靠近未启动旋转电机405的第一弹簧505作用下，使得驱动架503带动齿板504做靠近地面的运动，齿板504通过第二从动齿轮403带动旋转轴401和缠绕架407进行旋转，从而使得未启动的旋转电机405一侧的缠绕架407能对切割丝本体408的长度进行收卷处理，使得切割丝本体408在两个缠绕架407之间恢复紧绷状态，从而使得切割丝本体408能继续对保温板进行切割处理；

两个缠绕架407进行旋转，对切割丝本体408进行调节时，在电加热组件204b的加热作用下，使得切割丝本体408温度升高，从而对保温板进行切割处理，由于切割丝本体408与清理刮板204a紧密贴合，使得清理刮板204a能对切割丝本体408表面粘附的保温板受热融化后的异物进行刮动清理，当保温板在切割丝本体408的切割作用下，制造出所需的多线条造型的保温板，操作人员关闭旋转电机405即可；

操作人员再调节气泵本体605，使得第一连通架601和第二连通架604内部的气压恢复正常，从而使得真空吸盘603解除对保温板的限位固定，操作人员取下保温板即可。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温板生产用多线条造型机，包括多线条造型机本体（1），其特征在于，所述多线条造型机本体（1）上设有安装结构（2），所述安装结构（2）设有驱动组件（3）和转动组件（4），以及对转动组件（4）进行调节的防护结构（5），所述多线条造型机本体（1）上设有吸附结构（6）；

所述安装结构（2）包括两个安装板（204）和两个移动基座（201），两个所述安装板（204）设置于多线条造型机本体（1）的顶端，所述转动组件（4）包括旋转轴（401）和安装架（404），两个所述旋转轴（401）分别转动连接于两个安装板（204）表面，所述旋转轴（401）表面固定连接有第一从动齿轮（402）和第二从动齿轮（403），所述安装架（404）固定连接于靠近的安装板（204）背面，所述安装架（404）表面安装有旋转电机（405），所述旋转电机（405）的输出端固定连接有主动齿轮（406），所述主动齿轮（406）与靠近的第一从动齿轮（402）相互啮合，所述旋转轴（401）外壁固定连接有缠绕架（407），两个所述缠绕架（407）表面缠绕有同一个切割丝本体（408）；

所述防护结构（5）包括固定板（501），所述固定板（501）固定连接于靠近的安装板（204）底端，所述固定板（501）表面固定连接有滑杆（502），所述滑杆（502）外壁滑动连接有驱动架（503），所述驱动架（503）表面固定连接有齿板（504），所述齿板（504）与靠近的第二从动齿轮（403）相互啮合，所述固定板（501）与靠近的驱动架（503）表面固定连接有同一个第一弹簧（505），第一弹簧（505）套设于靠近的滑杆（502）外壁，所述固定板（501）的截面形状设置为凹字形，所述驱动架（503）与固定板（501）滑动连接；

所述安装板（204）表面固定连接有清理刮板（204a）和电加热组件（204b），所述切割丝本体（408）与清理刮板（204a）以及电加热组件（204b）滑动连接，且切割丝本体（408）与清理刮板（204a）以及电加热组件（204b）紧密贴合，所述切割丝本体（408）未缠绕的部分位于两个缠绕架（407）的顶端；

所述吸附结构（6）包括第一连通架（601）、第二连通架（604）和气泵本体（605），所述第一连通架（601）和第二连通架（604）均固定连接于多线条造型机本体（1）表面，所述第一连通架（601）和第二连通架（604）的出气端均连通有导管（602）；

所述气泵本体（605）安装于多线条造型机本体（1）表面，两个所述导管（602）的出气端分别与气泵本体（605）表面的两个调节孔连通，所述第一连通架（601）和第二连通架（604）表面均安装有若干个真空吸盘（603），所述真空吸盘（603）表面与多线条造型机本体（1）操作台表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用多线条造型机，其特征在于，所述移动基座（201）与多线条造型机本体（1）滑动连接，且两个移动基座（201）分别位于多线条造型机本体（1）的两侧，所述移动基座（201）表面固定连接有门柱（202），所述门柱（202）表面滑动连接有移动板（203），所述移动板（203）与靠近的安装板（204）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温板生产用多线条造型机，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动电机（301），所述驱动电机（301）固定连接于靠近的移动基座（201）顶端，所述驱动电机（301）的输出端固定连接有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）转动连接于门柱（202），且螺纹杆（302）与靠近的移动板（203）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种保温板生产用多线条造型机，其特征在于，所述第一从动齿轮（402）的直径大于第二从动齿轮（403）的直径，所述安装架（404）的截面形状设置为凹字形，所述旋转电机（405）的输出端固定连接有驱动块（409）。

5.根据权利要求4所述的一种保温板生产用多线条造型机，其特征在于，所述驱动块（409）的形状设置为椭圆形，所述驱动块（409）位于安装架（404）内部。

6.基于权利要求5所述的一种保温板生产用多线条造型机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、当操作人员将保温板放置到多线条造型机本体（1）的操作台表面后，保温板与真空吸盘（603）紧密贴合，操作人员调节气泵本体（605），使得气泵本体（605）进行工作，由于气泵本体（605）通过导管（602）与第一连通架（601）以及第二连通架（604）相互连通，从而使得第一连通架（601）和第二连通架（604）内部的气压发生变化，使得第一连通架（601）和第二连通架（604）能通过表面设置的真空吸盘（603）对放置的保温板进行吸附固定；

S2、操作人员打开电加热组件（204b）时，电加热组件（204b）对切割丝本体（408）进行加热，当两个缠绕架（407）依次对切割丝本体（408）进行缠绕处理时，使得切割丝本体（408）在接触的保温板表面进行移动，使得切割丝本体（408）能对放置在多线条造型机本体（1）表面的保温板进行切割处理，且在驱动电机（301）、螺纹杆（302）以及移动基座（201）的配合下，使得切割丝本体（408）的位置能进行移动，从而将保温板切割成所需的多线条造型；

S3、由于旋转电机（405）通过主动齿轮（406）带动旋转轴（401）和第一从动齿轮（402）进行旋转时，第二从动齿轮（403）能对齿板（504）进行调节，未启动的旋转电机（405）一侧的第二从动齿轮（403）对齿板（504）进行驱动，使得齿板（504）做远离地面的运动，齿板（504）进行移动时，在固定板（501）和驱动架（503）的配合下，对第一弹簧（505）进行拉伸，在第一弹簧（505）和第二从动齿轮（403）的配合下，使得齿板（504）始终做远离地面和靠近地面的往复运动，启动的一侧的第二从动齿轮（403）对齿板（504）进行驱动，使得对应的齿板（504）做靠近地面的运动，且做往复抖动；

S4、当切割丝本体（408）在对保温板进行切割，遇到阻碍时，未启动的旋转电机（405）一侧的旋转轴（401）和缠绕架（407）旋转加快，调长切割丝本体（408）未缠绕的长度，进行缓冲，当切割丝本体（408）受到的阻力解除后，靠近未启动旋转电机（405）的第一弹簧（505）作用下，使得驱动架（503）带动齿板（504）做靠近地面的运动，齿板（504）通过第二从动齿轮（403）带动旋转轴（401）和缠绕架（407）进行旋转，从而使得未启动的旋转电机（405）一侧的缠绕架（407）能对切割丝本体（408）的长度进行收卷处理，使得切割丝本体（408）在两个缠绕架（407）之间恢复紧绷状态，从而使得切割丝本体（408）能继续对保温板进行切割处理；

S5、两个缠绕架（407）进行旋转，对切割丝本体（408）进行调节时，在电加热组件（204b）的加热作用下，使得切割丝本体（408）温度升高，从而对保温板进行切割处理，由于切割丝本体（408）与清理刮板（204a）紧密贴合，使得清理刮板（204a）能对切割丝本体（408）表面粘附的保温板受热熔化后的异物进行刮动清理，当保温板在切割丝本体（408）的切割作用下，制造出所需的多线条造型的保温板，操作人员关闭旋转电机（405）即可；

S6、操作人员再调节气泵本体（605），使得第一连通架（601）和第二连通架（604）内部的气压恢复正常，从而使得真空吸盘（603）解除对保温板的限位固定，操作人员取下保温板即可。