CN210505030U

CN210505030U - 一种钢丝生产被动恒张力放线装置

Info

Publication number: CN210505030U
Application number: CN201921568977.8U
Authority: CN
Inventors: 施聪; 刘国庆; 韩金星
Original assignee: Henan Juli Wire Rope Manufacturing Co ltd
Current assignee: Henan Juli Wire Rope Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

一种钢丝生产被动恒张力放线装置，包括底座，底座上固定有减速组件和永磁电机，输出轴上固定有主动带轮，减速组件包括减速轴，减速轴转动安装在底座上，减速轴上固定有第一带轮，减速轴上远离第一带轮的一端固定安装有第二带轮，底座上固定有支撑架，支撑架上转动安装有工字轮轴，所述工字轮轴的轴线与减速轴的轴线相互平行，工字轮轴的一端安装有联轴器，联轴器背离工字轮轴的一侧安装有驱动轴，驱动轴转动安装在底座上，驱动轴背离联轴器的一段上固定安装有驱动轮。能够在钢丝绳在放线时使钢丝绳保证恒张力，减少钢丝绳内部存在的应力，提高钢丝绳生产质量，提高生产效率，降低工作人员劳动强度。

Description

一种钢丝生产被动恒张力放线装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产放线设备，尤其涉及一种钢丝生产被动恒张力放线装置。

背景技术

目前国内外钢丝绳、钢绞线应用越来越广泛，对其质量的要求也越来越高，为满足市场需求，生产企业对钢丝绳、钢绞线生产装备的技术要求也越来越高。影响钢丝绳、钢绞线产品质量因素尽管有很多，捻股、捻绳环节各钢丝（或股）张力的大小和是否一致，是重要因素之一，直接影响到股（绳）的力学性能指标的好坏。传统的采用机械式放线，即通过调节按钮控制摩擦带张力，利用摩擦力进行控制，但张力控制不精准，且摩擦带使用寿命较短需要经常更换，一些采用伺服电机进行反向控制，当牵引力逐渐消失时，伺服电机逐渐反向启动保障线材张力始终保持张紧状态，但其结构复杂，成本较高；另外，为防止盘具和转动盘相对转动，往往需要在转动盘上设置限位销对盘具进行定位，这样往往造成盘具在安装时不方便，尤其是质量较大的盘具，浪费人力。如果钢丝在进行捻股时受力不均的话，会导致钢丝绳里残留应力，造成钢丝绳的拉力减少，使用寿命降低，在经过多次的捻股之后会导致这种问题叠加。并且工字轮在满载和空载的情况下自身重力有很大的差距，这就导致需要的拉力在工字轮满载和空载的情况下产生很大的差别，由于拉力是恒定不变的，这就导致钢丝绳前后端受到的拉力大大不同，从而使钢丝绳的张力有很大的差异，造成钢丝绳受力不均，导致使用效果差异较大，造成钢丝绳的使用寿命的降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种钢丝生产被动恒张力放线装置，能够对钢丝绳在进行放线时保持恒定的张力，提高钢丝绳成型的效果，增加钢丝绳的使用寿命，同时降低人工安装时需要的人力，降低人员的劳动强度，并且提高了生产效率。

其解决方案是，一种钢丝生产被动恒张力放线装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有减速组件和永磁电机，所述永磁电机包括输出轴，输出轴上固定有主动带轮，所述减速组件包括减速轴，减速轴转动安装在底座上，减速轴上固定有第一带轮，第一带轮直径大于主动带轮，第一带轮与主动带轮之间通过皮带结构连接，减速轴上远离第一带轮的一端固定安装有第二带轮，第一带轮的直径大于第二带轮，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上转动安装有工字轮轴，所述工字轮轴的轴线与减速轴的轴线相互平行，工字轮轴的一端安装有联轴器，联轴器背离工字轮轴的一侧安装有驱动轴，驱动轴转动安装在底座上，驱动轴背离联轴器的一段上固定安装有驱动轮，所述驱动轮通过皮带结构与第二带轮连接，驱动轮的直径大于第二带轮。

优选的，支撑架上背离底座的一端上均设有“U”型的卡口，所述两个卡口上方可拆卸的安装有“U”型的卡扣。

优选的，联轴器采用可分离式联轴器,联轴器分为母件和子件，所述联轴器的母件和子件之间通过咬合方式进行连接。

优选的，支撑架上的“U”型的卡口上抹有润滑剂，所述支撑架材质采用渗铝钢。

本实用新型的有益效果：能够使钢丝绳在进行放线时保证恒张力，消除因为钢丝绳张力不均而造成的钢丝绳存在应力的可能，增加了钢丝绳的使用寿命，同时可以快捷的对工字轮进行调换，一方面增加了生产效率，另一方面也减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为本实用新型永磁电机结构示意图。

图5为本实用新型联轴器结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3图4和图5给出，一种钢丝生产被动恒张力放线装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1上固定有减速组件和永磁电机2，所述永磁电机2包括输出轴3，输出轴3上固定有主动带轮4，所述减速组件包括减速轴5，减速轴5转动安装在底座1上，减速轴5上固定有第一带轮6，第一带轮6直径大于主动带轮4，第一带轮6与主动带轮4之间通过皮带结构连接，减速轴5上远离第一带轮6的一端固定安装有第二带轮7，第一带轮6的直径大于第二带轮7，所述底座1上固定有支撑架8，所述支撑架8上转动安装有工字轮轴9，所述工字轮轴9的轴线与减速轴5的轴线相互平行，工字轮轴9的一端安装有联轴器10，联轴器10背离工字轮轴9的一侧安装有驱动轴11，驱动轴11转动安装在底座1上，驱动轴11背离联轴器10的一段上固定安装有驱动轮12，所述驱动轮12通过皮带结构与第二带轮7连接，驱动轮12的直径大于第二带轮7。

本装置在使用时，首先接通电源，对永磁电机2进行通电，在工字轮轴9上套有工字轮13，工字轮13上缠绕有钢丝，此时收线装置开始工作，收线装置开始拉钢丝绳，从而带动工字轮13进行转动，但是收线装置所给出的拉力和速度是恒定的，但是工字轮13在满载和空载的情况下，不仅自身重力有很大的不同，拉钢丝绳所产生的扭矩也会产生很大的不同，工字轮13自身的重力大小决定了摩擦力的大小，就是收线装置拉钢丝绳的受到的阻力大小，而扭矩的不同会影响首先装置拉钢丝绳的速度和需要的拉力大小，当工字轮13满载的情况下，由于自身重力很重，所以收线装置在拉钢丝绳时就会由于工字轮13自身的重力产生张力，使钢丝绳处于绷紧的状态，防止钢丝绳产生松弛，影响钢丝绳的成型效果，而此时的永磁电机2不会对工字轮13进行作用。工字轮13上缠绕的钢丝绳会随着收线装置持续的收线而不断的减少，这是工字轮13自身的重力就会发生变化，同时工字轮13上的钢丝绳不断减少还会使扭矩发生变化，这时如果不采取措施会导致收线装置产生的拉力不同，影响钢丝绳的成型，而当工字轮13上的钢丝绳不断减少会自身的转速不断增加，此时永磁电机2会使根据工字轮13的转速进行自身调节，当工字轮13的转速较慢时，永磁电机2会跟随转动，当工字轮13的转速较快时，永磁电机2会产生一个相反的作用力，工字轮13的转速越快，这个作用力越大，使得当工字轮13上的钢丝绳减少时自身的重量减少后依然能够保持恒定的拉力，让钢丝绳能够持续的张紧。并且永磁电机2的反作用力会跟随工字轮13的转速进行自行的匹配，不仅能够精确的控制钢丝绳的张力，同时还能避免钢丝绳松弛而产生的缠绕的可能。解决了钢丝绳在进行放线时不易控制的张力对钢丝绳本身成型时造成存在应力的问题，增加了钢丝绳本身使用时的使用效果和使用寿命。并且将永磁电机2与减速组件进行连接，由于工字轮13自身的重量较大，如果不加入减速组件会造成永磁电机2的损坏，导致设备不能正常工作，同时减速装置还能放大工字轮13转动时的扭矩，使用永磁电机2更加准确对工字轮13受力进行调整。

所述支撑架8上背离底座1的一端上均设有“U”型的卡口，所述两个卡口上方可拆卸的安装有“U”型的卡扣。

工字轮轴9放置在支撑架8上的两个“U”型的卡口槽内部，由于工字轮13在满载的情况下自身的重量很大，如果采用轴承进行转动的话会造成轴承使用寿命短，造成后期维修费用增加，同时会使生产效率降低。工字轮13与工字轮轴9之间进行可拆卸的安装，但是在进行更换工字轮13时是将空载的工字轮13与工字轮轴9一体的进行拆卸，之后将满载的工字轮13通过行车进行更换，这样不仅节省了大量的时间，增加的生产效率，还减少了工作人员发生意外的可能。在进行生产时为了避免工字轮轴9跳出卡扣在卡扣上通过螺栓可拆卸的安装有“U”型的卡扣，在对工字轮13进行更换时，方便对其进行更换。当更换下来空载的工字轮13之后，可以将工字轮轴9拆卸下来，加装到满载的工字轮13上，节省了大量的更换时间，同时减少了员工的劳动强度，提高了生产效率。

所述联轴器10采用可分离式联轴器10,联轴器10分为母件和子件，所述联轴器10的母件和子件之间通过咬合方式进行连接。

采用可分离式的联轴器10，将联轴器10的母件与工字轮轴9之间通过键进行固定连接，而联轴器10的子件通过键与驱动轴11进行固定连接，联轴器10的母件和子件之间通过咬合进行连接，并且咬合方式只能使工字轮轴9沿一个方向进行转动，转动方向为使工字轮13上的钢丝绳脱离的方向，并且联轴器10的子件与工字轮轴9之间固定连接，当需要对工字轮13进行更换时，只需要将工字轮轴9进行反转，联轴器10的母件和子件就会脱离，方便对工字轮13进行更换，同时联轴器10设有多个子件，联轴器10固定在工字轮轴9上的子件会跟随工字轮13更换下，换上满载的工字轮13。

所述支撑架8上的“U”型的卡口上抹有润滑剂，所述支撑架8材质采用渗铝钢。

为了减少工字轮轴9在进行转动时产生的噪音和磨损，在其与支撑架8接触的卡口的位置上抹上润滑剂，以提高润滑效果，有效的减少工作时产生的噪音，同时将支撑架8采用渗铝钢，钢材渗铝后，与原来未渗铝的同种钢材相比其使用温度约可提高300℃。渗铝钢表面铁铝合金层是当铝浓度大于8%时，在高温下渗层中的铝与空气中氧形成的三氧化二铝，该层三氧化二铝薄膜是致密的，无孔的和连续的，它能阻止氧和其他某些有害气体的侵蚀。因此渗铝钢在高温空气，高温SO2气体、高温S等介质中有较好的耐热性和耐蚀性。在工字轮轴9转动会产生高温和磨损，渗铝钢能够有效的避免这些问题，提高设备的使用寿命。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种钢丝生产被动恒张力放线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定有减速组件和永磁电机（2），所述永磁电机（2）包括输出轴（3），输出轴（3）上固定有主动带轮（4），所述减速组件包括减速轴（5），减速轴（5）转动安装在底座（1）上，减速轴（5）上固定有第一带轮（6），第一带轮（6）直径大于主动带轮（4），第一带轮（6）与主动带轮（4）之间通过皮带结构连接，减速轴（5）上远离第一带轮（6）的一端固定安装有第二带轮（7），第一带轮（6）的直径大于第二带轮（7），所述底座（1）上固定有支撑架（8），所述支撑架（8）上转动安装有工字轮轴（9），所述工字轮轴（9）的轴线与减速轴（5）的轴线相互平行，工字轮轴（9）的一端安装有联轴器（10），联轴器（10）背离工字轮轴（9）的一侧安装有驱动轴（11），驱动轴（11）转动安装在底座（1）上，驱动轴（11）背离联轴器（10）的一段上固定安装有驱动轮（12），所述驱动轮（12）通过皮带结构与第二带轮（7）连接，驱动轮（12）的直径大于第二带轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产被动恒张力放线装置，其特征在于，所述支撑架（8）上背离底座（1）的一端上均设有“U”型的卡口，所述两个卡口上方可拆卸的安装有“U”型的卡扣。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产被动恒张力放线装置，其特征在于，所述联轴器（10）采用可分离式联轴器（10）,联轴器（10）分为母件和子件，所述联轴器（10）的母件和子件之间通过咬合方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产被动恒张力放线装置，其特征在于，所述支撑架（8）上的“U”型的卡口上抹有润滑剂，所述支撑架（8）材质采用渗铝钢。