CN117140913B - 一种具有温控功能的电缆挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆生产加工设备技术领域,提出了一种具有温控功能的电缆挤出装置,包括挤出机本体,所述挤出机本体的一端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端连接有螺旋挤出杆,所述螺旋挤出杆的一端贯穿至所述挤出机本体的内部并与所述挤出机本体转动连接,所述挤出机本体的输出端安装有挤出模具,所述保护罩的内侧固定连接有悬挂框,所述悬挂框的内侧安装有加热器温度控制开关。本发明通过设置温度自调器,实现了对挤出机本体内部温度进行实时控制,从而使得挤出机本体内部熔融状态下的绝缘材料粘度不会过于黏稠,进而使得从挤出机本体内部挤出的绝缘材料不会出现较多的厚度不一,以此提高了电缆质量与性能。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产加工设备技术领域,具体的,涉及一种具有温控功能的电缆挤出装置。
背景技术
电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互并围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电外绝缘的特征,电线电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。
现有的电缆挤出机在挤出绝缘材料包裹在导体外部时,由于挤出机内部的温度不稳定容易导致绝缘材料容易出现不规则形变,使得包裹在导体外部的绝缘材料厚度不一,从而影响电缆整体的绝缘效果,进而影响电缆的质量与性能,为此我们提供一种具有温控功能的电缆挤出装置,用于解决上述问题。
发明内容
本发明提出一种具有温控功能的电缆挤出装置,解决了相关技术中挤出机内部的温度不稳定容易导致绝缘材料容易出现不规则形变,使得包裹在导体外部的绝缘材料厚度不一,从而影响电缆整体的绝缘效果的问题。
本发明的技术方案如下:
一种具有温控功能的电缆挤出装置,包括挤出机本体,所述挤出机本体的一端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端连接有螺旋挤出杆,所述螺旋挤出杆的一端贯穿至所述挤出机本体的内部并与所述挤出机本体转动连接,所述挤出机本体的输出端安装有挤出模具,所述挤出模具的出料口固定连接有冷却罩,所述挤出机本体的内侧安装有加热器,所述冷却罩的一端固定连接有保护罩,所述保护罩的内侧固定连接有悬挂框,所述悬挂框的内侧安装有加热器温度控制开关,所述加热器温度控制开关的一侧设置有温度控制开关调节杆,所述悬挂框的内侧设置有用于对所述温度控制开关调节杆进行调控的温度自调器,所述挤出模具、所述保护罩的内侧设置有电缆;所述电缆的两侧设置有用于对所述电缆进行限位的侧位限制件,所述保护罩的内侧位于所述电缆的下方固定连接有支架,所述支架的内侧设置有与侧位限制件相互配合的横推辅助机构。
作为本发明再进一步的方案:所述冷却罩的内侧转动连接有三个风冷环,每个所述风冷环的内侧均固定连接有多个扇叶片,所述风冷环的外壁固定连接有第一直齿轮环,所述冷却罩的内侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端连接有与所述第一直齿轮环相啮合的第一小直齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述温度自调器包括固定连接在所述保护罩内侧的固定环,所述固定环的内侧滑动连接有四个第二矩形导杆,且所述第二矩形导杆的一端贯穿至所述固定环的外部固定连接有活动环,所述活动环与所述固定环之间安装有第一连接弹簧,其中一个所述第二矩形导杆与所述温度控制开关调节杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述温度自调器还包括转动连接在所述悬挂框内侧的转动环,所述转动环的外壁固定连接有第二直齿轮环,所述悬挂框的一侧安装第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出端连接有与所述第二直齿轮环相啮合的第二小直齿轮,所述转动环的内侧滑动连接有四个动力滑杆,所述动力滑杆的底部嵌入有滚珠,且所述滚珠抵在所述电缆上,所述动力滑杆的内侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与所述转动环固定连接,所述动力滑杆的一侧固定连接有斜板,所述转动环的一端固定连接有固定架,所述固定架的内侧滑动连接有动力折弯杆,所述动力折弯杆一端转动连接有动力轮,且所述动力轮贴合在所述斜板外壁,所述动力折弯杆的内侧固定连接有第二连接弹簧,所述第二连接弹簧的一端与所述转动环固定连接,所述活动环的另一侧固定连接有球形杆,且所述球形杆抵在所述活动环的外壁。
作为本发明再进一步的方案:所述横推辅助机构包括滑动连接在所述支架内侧的滑动座,所述滑动座的内侧固定连接有L形连杆,所述L形连杆的顶端与所述活动环固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述侧位限制件包括固定连接在所述支架一端的固定座,所述固定座与所述滑动座的内侧均滑动连接有两个第一矩形导杆,每个所述第一矩形导杆的一端均固定连接有框架,所述固定座的内侧与两个所述框架之间均安装有辅助弹簧,且所述滑动座的内侧与两个所述框架之间同样安装有辅助弹簧,所述框架的内侧设置有转动轮,其中两个所述框架的顶端安装有第三驱动电机,两个所述第三驱动电机的输出端分别与一个所述转动轮连接,所述滑动座与所述固定座的内侧均转动连接有辅助轮,且所述辅助轮位于所述电缆的底部,另外两个所述转动轮的顶端设置有动力拉扯组件。
作为本发明再进一步的方案:所述动力拉扯组件包括固定在其中两个所述转动轮顶部的连接轴,所述连接轴的一端贯穿至所述框架的外部并与所述框架转动连接,所述连接轴的外壁固定连接有第三小直齿轮,其中两个所述框架的顶部均安装有阻尼转轴,所述阻尼转轴的外壁固定连接有与所述第三小直齿轮相啮合的大直齿轮,所述阻尼转轴的外壁位于所述大直齿轮的上方固定连接有第四小直齿轮,所述支架的两侧固定连接有立杆,所述立杆的顶端固定连接有辅助架,所述辅助架的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有第三连接弹簧,所述第三连接弹簧的一端与所述辅助架固定连接,所述滑动块的内侧设置有多个与所述第四小直齿轮相啮合的梯形转动齿,所述梯形转动齿的顶部固定连接有动力转轴,所述动力转轴的一端贯穿至所述滑动块的顶部并与所述滑动块转动连接,所述动力转轴的内侧固定连接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与所述滑动块固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动块的内侧固定连接有挡板,且所述挡板贴合在所述梯形转动齿的外壁,所述梯形转动齿的一侧设置为斜面。
作为本发明再进一步的方案:所述框架的一侧固定连接有顶块,所述滑动块的底部固定连接有T形杆,且所述顶块抵在所述T形杆的外壁。
本发明的工作原理及有益效果为:
1、通过设置温度自调器,加热器通过导线与加热器温度控制开关电信连接,通过调节温度控制开关调节杆位置实现对加热器进行温度控制,通过四个滚珠抵在电缆上,然后通过电缆从保护罩内部移出的过程中通过四个动力滑杆检测电缆外壁包裹的绝缘套厚度是否均匀,当电缆外壁包裹的绝缘套厚度不均匀时,电缆外壁包裹的绝缘套过厚时,动力滑杆被较厚的绝缘套推动向转动环外部进行移动,从而通过斜板斜面的作用下推动动力轮带的动力折弯杆向活动环方向进行移动,进而使得活动环通过第二矩形导杆带动温度控制开关调节杆进行横向移动将加热器的释放的热量调低,使得挤出机本体内部熔融状态下的绝缘材料粘度不会过于黏稠,当电缆外壁包裹的绝缘套过薄时,支撑弹簧推动动力滑杆带动斜板向下移动,从而使得第一连接弹簧推动活动环带动温度控制开关调节杆向固定环方向进行移动,从而将加热器释放的热量调高,以此使得挤出机本体内部熔融状态下的绝缘材料粘度不会过于黏稠,通过以上多个零件的配合实现了对挤出机本体内部温度进行实时控制,从而使得挤出机本体内部熔融状态下的绝缘材料粘度不会过于黏稠,进而使得从挤出机本体内部挤出的绝缘材料不会出现较多的厚度不一,以此提高了电缆质量与性能;
2、通过设置侧位限制件,当电缆放置在辅助轮顶部时,转动轮在辅助弹簧的作用下抵在电缆的两侧,通过辅助弹簧的作用下对电缆两侧进行限位,避免电缆发生偏移,从而提高了动力滑杆抵在电缆外壁的准确度;
3、通过设置L形连杆等零件的配合,当活动环向固定环方向进行移动的同时通过L形连杆推动滑动座进行移动,由于两个转动轮在辅助弹簧的作用下夹在电缆的外壁,从而使得滑动座进行横向移动的过程中通过两个转动轮可以拉动电缆进行移动,以此避免动力滑杆底部的电缆发生弯曲对检测其厚度造成影响,从而进一步保证了装置检测的精准度,以便以提高了对挤出机本体内部温度控制的准确度;
4、通过设置动力拉扯组件,当活动环通过L形连杆带动滑动座向远离固定环方向进行移动时,第四小直齿轮与梯形转动齿一侧斜面接触,从而通过第四小直齿轮推动梯形转动齿带的动力转轴进行转动,从而使得扭力弹簧进行扭曲,当第四小直齿轮与转动的梯形转动齿发生分离时,扭力弹簧通过动力转轴带动梯形转动齿复位,从而使得第四小直齿轮不会发生转动,当活动环通过L形连杆带动滑动座向固定环方向进行移动时,第四小直齿轮与梯形转动齿一侧平面接触,由于梯形转动齿转动受到挡板的阻挡,从而通过梯形转动齿拨动第四小直齿轮带动阻尼转轴进行转动,从而通过大直齿轮驱动第三小直齿轮带动转动轮快速转动,从而通过两个转动轮带动电缆向保护罩外部移动,可以将发生弯曲的电缆快速拉直,以此提高对电缆外壁厚度检测的准确度,以便以提高了对挤出机本体内部温度控制的准确度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的挤出机本体剖视图;
图3为本发明的冷却罩与保护罩剖视图;
图4为本发明的冷却罩内部结构示意图;
图5为本发明的护罩内部结构示意图;
图6为本发明的温度自调器结构示意图;
图7为本发明图6中A处放大图;
图8为本发明的侧位限制件结构示意图;
图9为本发明的滑动内侧结构示意图;
图10为本发明图9中B处放大图;
图11为本发明的滑动块结构示意图;
图12为本发明图11中C处放大图;
图13为本发明的固定环结构示意图。
图中:1、挤出机本体;2、第一驱动电机;3、挤出模具;4、冷却罩;5、保护罩;6、螺旋挤出杆;7、加热器;8、电缆;9、支架;10、风冷环;11、第二驱动电机;12、第一小直齿轮;13、第一直齿轮环;14、扇叶片;15、滑动座;16、辅助轮;17、固定座;18、框架;19、第一矩形导杆;20、转动轮;21、第三驱动电机;22、辅助弹簧;23、悬挂框;24、第四驱动电机;25、第二小直齿轮;26、第二直齿轮环;27、转动环;28、固定环;29、活动环;30、第二矩形导杆;31、L形连杆;32、第一连接弹簧;33、加热器温度控制开关;34、辅助架;35、立杆;36、滑动块;37、温度控制开关调节杆;38、固定架;39、动力折弯杆;40、球形杆;41、第二连接弹簧;42、斜板;43、动力轮;44、动力滑杆;45、滚珠;46、支撑弹簧;47、第三小直齿轮;48、连接轴;49、大直齿轮;50、顶块;51、T形杆;52、阻尼转轴;53、第四小直齿轮;54、梯形转动齿;55、第三连接弹簧;56、挡板;57、动力转轴;58、扭力弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1~13,本发明实施例中公开了一种具有温控功能的电缆挤出装置,包括挤出机本体1,挤出机本体1的一端安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出端连接有螺旋挤出杆6,螺旋挤出杆6的一端贯穿至挤出机本体1的内部并与挤出机本体1转动连接,挤出机本体1的输出端安装有挤出模具3,挤出模具3的出料口固定连接有冷却罩4,挤出机本体1的内侧安装有加热器7,冷却罩4的一端固定连接有保护罩5,保护罩5的内侧固定连接有悬挂框23,悬挂框23的内侧安装有加热器温度控制开关33,加热器温度控制开关33的一侧设置有温度控制开关调节杆37,悬挂框23的内侧设置有用于对温度控制开关调节杆37进行调控的温度自调器,挤出模具3、保护罩5的内侧设置有电缆8;电缆8的两侧设置有用于对电缆8进行限位的侧位限制件,保护罩5的内侧位于电缆8的下方固定连接有支架9,支架9的内侧设置有与侧位限制件相互配合的横推辅助机构,温度自调器包括固定连接在保护罩5内侧的固定环28,固定环28的内侧滑动连接有四个第二矩形导杆30,且第二矩形导杆30的一端贯穿至固定环28的外部固定连接有活动环29,活动环29与固定环28之间安装有第一连接弹簧32,其中一个第二矩形导杆30与温度控制开关调节杆37固定连接,温度自调器还包括转动连接在悬挂框23内侧的转动环27,转动环27的外壁固定连接有第二直齿轮环26,悬挂框23的一侧安装第四驱动电机24,第四驱动电机24的输出端连接有与第二直齿轮环26相啮合的第二小直齿轮25,转动环27的内侧滑动连接有四个动力滑杆44,动力滑杆44的底部嵌入有滚珠45,且滚珠45抵在电缆8上,动力滑杆44的内侧固定连接有支撑弹簧46,支撑弹簧46的一端与转动环27固定连接,动力滑杆44的一侧固定连接有斜板42,转动环27的一端固定连接有固定架38,固定架38的内侧滑动连接有动力折弯杆39,动力折弯杆39一端转动连接有动力轮43,且动力轮43贴合在斜板42外壁,动力折弯杆39的内侧固定连接有第二连接弹簧41,第二连接弹簧41的一端与转动环27固定连接,活动环29的另一侧固定连接有球形杆40,且球形杆40抵在活动环29的外壁。
本实施例中:可在保护罩5的一端放置用于对电缆8进行水冷的水冷设备,首先,当熔融状态的绝缘套进入到挤出模具3内部,通过挤出模具3包裹在导体上形成电缆8时,电缆8从保护罩5内部穿出可以进入水冷设备中进行水冷,加热器7通过导线与加热器温度控制开关33电信连接,通过调节温度控制开关调节杆37位置实现对加热器7进行温度控制,通过四个滚珠45抵在电缆8上,然后通过电缆8从保护罩5内部移出的过程中通过四个动力滑杆44检测电缆8外壁包裹的绝缘套厚度是否均匀,当电缆8外壁包裹的绝缘套厚度不均匀时,电缆8外壁包裹的绝缘套过厚时,动力滑杆44被较厚的绝缘套推动向转动环27外部进行移动,从而通过斜板42斜面的作用下推动动力轮43带的动力折弯杆39向活动环29方向进行移动,进而使得活动环29通过第二矩形导杆30带动温度控制开关调节杆37进行横向移动将加热器7的释放的热量调低,使得挤出机本体1内部熔融状态下的绝缘材料粘度不会过于黏稠,当电缆8外壁包裹的绝缘套过薄时,支撑弹簧46推动动力滑杆44带动斜板42向下移动,从而使得第一连接弹簧32推动活动环29带动温度控制开关调节杆37向固定环28方向进行移动,从而将加热器7释放的热量调高,以此使得挤出机本体1内部熔融状态下的绝缘材料粘度不会过于黏稠,通过以上多个零件的配合实现了对挤出机本体1内部温度进行实时控制,从而使得挤出机本体1内部熔融状态下的绝缘材料粘度不会过于黏稠,进而使得从挤出机本体1内部挤出的绝缘材料不会出现较多的厚度不一,以此提高了电缆8质量与性能。
请着重参阅图3~9,冷却罩4的内侧转动连接有三个风冷环10,每个风冷环10的内侧均固定连接有多个扇叶片14,风冷环10的外壁固定连接有第一直齿轮环13,冷却罩4的内侧安装有第二驱动电机11,第二驱动电机11输出端连接有与第一直齿轮环13相啮合的第一小直齿轮12。
本实施例中:启动第二驱动电机11,第二驱动电机11输出端驱动第一小直齿轮12进行转动,从而额去掉第一直齿轮环13通过风冷环10带动多个扇叶片14进行转动,从而将外界空气吸入到冷却罩4内部,从而对电缆8进行风冷,以此提高电缆8外壁的绝缘材料冷却效率。
请着重参阅图3~10,横推辅助机构包括滑动连接在支架9内侧的滑动座15,滑动座15的内侧固定连接有L形连杆31,L形连杆31的顶端与活动环29固定连接,侧位限制件包括固定连接在支架9一端的固定座17,固定座17与滑动座15的内侧均滑动连接有两个第一矩形导杆19,每个第一矩形导杆19的一端均固定连接有框架18,固定座17的内侧与两个框架18之间均安装有辅助弹簧22,且滑动座15的内侧与两个框架18之间同样安装有辅助弹簧22,框架18的内侧设置有转动轮20,其中两个框架18的顶端安装有第三驱动电机21,两个第三驱动电机21的输出端分别与一个转动轮20连接,滑动座15与固定座17的内侧均转动连接有辅助轮16,且辅助轮16位于电缆8的底部,另外两个转动轮20的顶端设置有动力拉扯组件。
本实施例中:可以启动两个第三驱动电机21,两个第三驱动电机21分别驱动转动轮20旋转,从而将电缆8向保护罩5外部进行输送,当电缆8放置在辅助轮16顶部时,转动轮20在辅助弹簧22的作用下抵在电缆8的两侧,通过辅助弹簧22的作用下对电缆8两侧进行限位,避免电缆8发生偏移,从而提高了动力滑杆44抵在电缆8外壁的准确度,当活动环29向固定环28方向进行移动的同时通过L形连杆31推动滑动座15进行移动,由于两个转动轮20在辅助弹簧22的作用下夹在电缆8的外壁,从而使得滑动座15进行横向移动的过程中通过两个转动轮20可以拉动电缆8进行移动,以此避免动力滑杆44底部的电缆8发生弯曲对检测其厚度造成影响,从而进一步保证了装置检测的精准度,以便以提高了对挤出机本体1内部温度控制的准确度。
请着重参阅图10~12,动力拉扯组件包括固定在其中两个转动轮20顶部的连接轴48,连接轴48的一端贯穿至框架18的外部并与框架18转动连接,连接轴48的外壁固定连接有第三小直齿轮47,其中两个框架18的顶部均安装有阻尼转轴52,阻尼转轴52的外壁固定连接有与第三小直齿轮47相啮合的大直齿轮49,阻尼转轴52的外壁位于大直齿轮49的上方固定连接有第四小直齿轮53,支架9的两侧固定连接有立杆35,立杆35的顶端固定连接有辅助架34,辅助架34的内侧滑动连接有滑动块36,滑动块36的一侧固定连接有第三连接弹簧55,第三连接弹簧55的一端与辅助架34固定连接,滑动块36的内侧设置有多个与第四小直齿轮53相啮合的梯形转动齿54,梯形转动齿54的顶部固定连接有动力转轴57,动力转轴57的一端贯穿至滑动块36的顶部并与滑动块36转动连接,动力转轴57的内侧固定连接有扭力弹簧58,扭力弹簧58的一端与滑动块36固定连接,滑动块36的内侧固定连接有挡板56,且挡板56贴合在梯形转动齿54的外壁,梯形转动齿54的一侧设置为斜面。
本实施例中:阻尼转轴52的阻力系数大于扭力弹簧58的扭力,当活动环29通过L形连杆31带动滑动座15向远离固定环28方向进行移动时,第四小直齿轮53与梯形转动齿54一侧斜面接触,从而通过第四小直齿轮53推动梯形转动齿54带的动力转轴57进行转动,从而使得扭力弹簧58进行扭曲,当第四小直齿轮53与转动的梯形转动齿54发生分离时,扭力弹簧58通过动力转轴57带动梯形转动齿54复位,从而使得第四小直齿轮53不会发生转动,当活动环29通过L形连杆31带动滑动座15向固定环28方向进行移动时,第四小直齿轮53与梯形转动齿54一侧平面接触,由于梯形转动齿54转动受到挡板56的阻挡,从而通过梯形转动齿54拨动第四小直齿轮53带动阻尼转轴52进行转动,从而通过大直齿轮49驱动第三小直齿轮47带动转动轮20快速转动,从而通过两个转动轮20带动电缆8向保护罩5外部移动,可以将发生弯曲的电缆8快速拉直,以此提高对电缆8外壁厚度检测的准确度,以便以提高了对挤出机本体1内部温度控制的准确度。
请着重参阅图10~12,框架18的一侧固定连接有顶块50,滑动块36的底部固定连接有T形杆51,且顶块50抵在T形杆51的外壁。
本实施例中:当框架18向滑动块36方向进行移动时,通过顶块50推动T形杆51带动滑动块36进行同步移动,使得相互啮合的第四小直齿轮53与梯形转动齿54不会发生分离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有温控功能的电缆挤出装置,包括挤出机本体(1),其特征在于,所述挤出机本体(1)的一端安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出端连接有螺旋挤出杆(6),所述螺旋挤出杆(6)的一端贯穿至所述挤出机本体(1)的内部并与所述挤出机本体(1)转动连接,所述挤出机本体(1)的输出端安装有挤出模具(3),所述挤出模具(3)的出料口固定连接有冷却罩(4),所述挤出机本体(1)的内侧安装有加热器(7),所述冷却罩(4)的一端固定连接有保护罩(5),所述保护罩(5)的内侧固定连接有悬挂框(23),所述悬挂框(23)的内侧安装有加热器温度控制开关(33),所述加热器温度控制开关(33)的一侧设置有温度控制开关调节杆(37),所述悬挂框(23)的内侧设置有用于对所述温度控制开关调节杆(37)进行调控的温度自调器,所述挤出模具(3)、所述保护罩(5)的内侧设置有电缆(8);
所述电缆(8)的两侧设置有用于对所述电缆(8)进行限位的侧位限制件,所述保护罩(5)的内侧位于所述电缆(8)的下方固定连接有支架(9),所述支架(9)的内侧设置有与侧位限制件相互配合的横推辅助机构;
所述温度自调器包括固定连接在所述保护罩(5)内侧的固定环(28),所述固定环(28)的内侧滑动连接有四个第二矩形导杆(30),且所述第二矩形导杆(30)的一端贯穿至所述固定环(28)的外部固定连接有活动环(29),所述活动环(29)与所述固定环(28)之间安装有第一连接弹簧(32),其中一个所述第二矩形导杆(30)与所述温度控制开关调节杆(37)固定连接;
所述温度自调器还包括转动连接在所述悬挂框(23)内侧的转动环(27),所述转动环(27)的外壁固定连接有第二直齿轮环(26),所述悬挂框(23)的一侧安装第四驱动电机(24),所述第四驱动电机(24)的输出端连接有与所述第二直齿轮环(26)相啮合的第二小直齿轮(25),所述转动环(27)的内侧滑动连接有四个动力滑杆(44),所述动力滑杆(44)的底部嵌入有滚珠(45),且所述滚珠(45)抵在所述电缆(8)上,所述动力滑杆(44)的内侧固定连接有支撑弹簧(46),所述支撑弹簧(46)的一端与所述转动环(27)固定连接,所述动力滑杆(44)的一侧固定连接有斜板(42),所述转动环(27)的一端固定连接有固定架(38),所述固定架(38)的内侧滑动连接有动力折弯杆(39),所述动力折弯杆(39)一端转动连接有动力轮(43),且所述动力轮(43)贴合在所述斜板(42)外壁,所述动力折弯杆(39)的内侧固定连接有第二连接弹簧(41),所述第二连接弹簧(41)的一端与所述转动环(27)固定连接,所述活动环(29)的另一侧固定连接有球形杆(40),且所述球形杆(40)抵在所述活动环(29)的外壁;
所述横推辅助机构包括滑动连接在所述支架(9)内侧的滑动座(15),所述滑动座(15)的内侧固定连接有L形连杆(31),所述L形连杆(31)的顶端与所述活动环(29)固定连接;
所述侧位限制件包括固定连接在所述支架(9)一端的固定座(17),所述固定座(17)与所述滑动座(15)的内侧均滑动连接有两个第一矩形导杆(19),每个所述第一矩形导杆(19)的一端均固定连接有框架(18),所述固定座(17)的内侧与两个所述框架(18)之间均安装有辅助弹簧(22),且所述滑动座(15)的内侧与两个所述框架(18)之间同样安装有辅助弹簧(22),所述框架(18)的内侧设置有转动轮(20),其中两个所述框架(18)的顶端安装有第三驱动电机(21),两个所述第三驱动电机(21)的输出端分别与一个所述转动轮(20)连接,所述滑动座(15)与所述固定座(17)的内侧均转动连接有辅助轮(16),且所述辅助轮(16)位于所述电缆(8)的底部,另外两个所述转动轮(20)的顶端设置有动力拉扯组件;
所述动力拉扯组件包括固定在其中两个所述转动轮(20)顶部的连接轴(48),所述连接轴(48)的一端贯穿至所述框架(18)的外部并与所述框架(18)转动连接,所述连接轴(48)的外壁固定连接有第三小直齿轮(47),其中两个所述框架(18)的顶部均安装有阻尼转轴(52),所述阻尼转轴(52)的外壁固定连接有与所述第三小直齿轮(47)相啮合的大直齿轮(49),所述阻尼转轴(52)的外壁位于所述大直齿轮(49)的上方固定连接有第四小直齿轮(53),所述支架(9)的两侧固定连接有立杆(35),所述立杆(35)的顶端固定连接有辅助架(34),所述辅助架(34)的内侧滑动连接有滑动块(36),所述滑动块(36)的一侧固定连接有第三连接弹簧(55),所述第三连接弹簧(55)的一端与所述辅助架(34)固定连接,所述滑动块(36)的内侧设置有多个与所述第四小直齿轮(53)相啮合的梯形转动齿(54),所述梯形转动齿(54)的顶部固定连接有动力转轴(57),所述动力转轴(57)的一端贯穿至所述滑动块(36)的顶部并与所述滑动块(36)转动连接,所述动力转轴(57)的内侧固定连接有扭力弹簧(58),所述扭力弹簧(58)的一端与所述滑动块(36)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的电缆挤出装置,其特征在于,所述冷却罩(4)的内侧转动连接有三个风冷环(10),每个所述风冷环(10)的内侧均固定连接有多个扇叶片(14),所述风冷环(10)的外壁固定连接有第一直齿轮环(13),所述冷却罩(4)的内侧安装有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)输出端连接有与所述第一直齿轮环(13)相啮合的第一小直齿轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的电缆挤出装置,其特征在于,所述滑动块(36)的内侧固定连接有挡板(56),且所述挡板(56)贴合在所述梯形转动齿(54)的外壁,所述梯形转动齿(54)的一侧设置为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的电缆挤出装置,其特征在于,所述框架(18)的一侧固定连接有顶块(50),所述滑动块(36)的底部固定连接有T形杆(51),且所述顶块(50)抵在所述T形杆(51)的外壁。
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