CN218638460U - 一种控制器生产用电线截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器生产用电线截断装置，包括机架和驱动单元；机架：其上表面中部设置的安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端缺口内通过螺栓安装有截断刀片，机架的底壁面中部设有电线腔道，机架的底壁面中部设有与截断刀片相匹配的刀槽；驱动单元：包括转动辊，所述转动辊分别通过转轴竖向对称转动连接于电线腔道的左右两端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的上表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该控制器生产用电线截断装置，使得控制器电线的截断处能够处于绷紧状态，减少电线受到刀片截断时造成截断棉毛刺过多的情况，使截断后电线的截口处平整。

Description

一种控制器生产用电线截断装置

技术领域

本实用新型涉及控制器生产技术领域，具体为一种控制器生产用电线截断装置。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，在控制器生产过程都需要对电线进行截断切割，通常是由机架两侧的活瓣块利用弹簧的弹性支撑力对线缆的两端进行固定，然后由电动推杆带动切割刀具对线束进行截断，但在截断的过程中，由于仅依靠弹簧的支撑力，电线切割处的预紧力不足，这就导致控制器电线在截断时后的断面处出现翘边和产生毛刺的情况，使电线的截取后的质量变差，为此，我们提出一种控制器生产用电线截断装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种控制器生产用电线截断装置，确保控制器电线在移动时能够更加稳定，使得控制器电线的截断处能够处于绷紧状态，减少电线受到刀片截断时造成截断棉毛刺过多的情况，使截断后电线的截口处平整，提高了控制器生产用电线截断作业的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制器生产用电线截断装置，包括机架和驱动单元；

机架：其上表面中部设置的安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端缺口内通过螺栓安装有截断刀片，机架的底壁面中部设有电线腔道，机架的底壁面中部设有与截断刀片相匹配的刀槽；

驱动单元：包括转动辊，所述转动辊分别通过转轴竖向对称转动连接于电线腔道的左右两端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的上表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，确保控制器电线在移动时能够更加稳定，使得控制器电线的截断处能够处于绷紧状态，减少电线受到刀片截断时造成截断棉毛刺过多的情况，使截断后电线的截口处平整，提高了控制器生产用电线截断作业的质量。

进一步的，所述驱动单元还包括皮带轮和电机，所述电机设置于机架下表面前端设置的安装槽内，电机的输出轴前端与下端的转动辊前侧的转轴前端面均设有皮带轮，三个皮带轮通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，确保控制器电线在移动时能够更加稳定。

进一步的，所述电动推杆的伸缩端外弧面下端设有安装板，安装板左右两端设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆，滑动杆的下端面均设有橡胶垫，使得控制器电线的截断处能够处于绷紧状态。

进一步的，所述安装板的下表面左右两端均设有弹簧，弹簧的下端分别与对应的橡胶垫上表面固定连接，弹簧分别与对应的滑动杆外部活动套设，使得橡胶垫紧紧抵住控制器电线。

进一步的，所述机架的前表面下端通过螺栓安装有防护罩，皮带轮均位于防护罩内腔，对其内部结构起到安全防护的作用。

进一步的，所述机架的下表面设有横向对称分布的支撑腿，对机架及其附属机构起到固定支撑的作用。

进一步的，所述转动辊为橡胶转动辊，避免对控制器电线外表面造成损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本控制器生产用电线截断装置，具有以下好处：

1、首先工作人员将生产中需要截断的控制器电线一端插入电线腔道内，并使其置于竖向相邻的转动辊之间，然后工作人员通过控制开关组调控电机运作，电机输出轴旋转带动最下端的皮带轮同步转动，最下端的皮带轮转动时则通过皮带带动其余的皮带轮以及对应的转动辊同步转动，下端的转动辊在转动的同时与上端的转动辊配合，以此带动需要截断的控制器电线进行移动，待控制器电线移动的长度达到设定长度后，工作人员通过控制开关组调控电机停止运作，随即控制器电线也即可停止移动，确保控制器电线在移动时能够更加稳定。

2、工作人员通过控制开关组调控电动推杆运作，电动推杆伸缩端下移带动截断刀片、安装板、滑动杆、橡胶垫和弹簧同步下移，在此过程中，橡胶垫会首先与控制器电线的外表面接触，随着电动推杆伸缩端不断下移，而安装板则会沿滑动杆下移给弹簧施加压力，而弹簧在受力收缩时会施加一个反向作用力给橡胶垫，从而使得橡胶垫紧紧抵住控制器电线，进而使得控制器电线的截断处能够处于绷紧状态，随着电动推杆伸缩端继续下移，最终截断刀片将控制器电线截断，减少电线受到刀片截断时造成截断棉毛刺过多的情况，使截断后电线的截口处平整，提高了控制器生产用电线截断作业的质量，截断作业完成之后，工作人员通过控制开关组调控电动推杆反向运作，各机构复位，橡胶垫与控制器电线分离，然后工作人员通过控制开关组调控电机再次运作，往复如此即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动单元的结构示意图。

图中：1机架、2电动推杆、3截断刀片、4电线腔道、5刀槽、6驱动单元、61转动辊、62皮带轮、63电机、7安装板、8滑动杆、9橡胶垫、10弹簧、11防护罩、12支撑腿、13控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种控制器生产用电线截断装置，包括机架1和驱动单元6；

机架1：机架1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面中部设置的安装口内设有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端下端缺口内通过螺栓安装有截断刀片3，机架1的底壁面中部设有电线腔道4，机架1的底壁面中部设有与截断刀片3相匹配的刀槽5，工作人员调控电动推杆2运作，电动推杆2伸缩端下移带动截断刀片3同步下移，最终将控制器电线截断，减少电线受到刀片截断时造成截断棉毛刺过多的情况，使截断后电线的截口处平整，提高了控制器生产用电线截断作业的质量；

驱动单元6：包括转动辊61，转动辊61分别通过转轴竖向对称转动连接于电线腔道4的左右两端，驱动单元6还包括皮带轮62和电机63，电机63设置于机架1下表面前端设置的安装槽内，电机63的输出轴前端与下端的转动辊61前侧的转轴前端面均设有皮带轮62，三个皮带轮62通过皮带传动连接，电机63的输入端电连接控制开关组13的输出端，首先工作人员将生产中需要截断的控制器电线一端插入电线腔道4内，并使其置于竖向相邻的转动辊61之间，然后工作人员调控电机63运作，电机63输出轴旋转带动最下端的皮带轮62同步转动，最下端的皮带轮62转动时则通过皮带带动其余的皮带轮62以及对应的转动辊61同步转动，下端的转动辊61在转动的同时与上端的转动辊61配合，以此带动需要截断的控制器电线进行移动，待控制器电线移动的长度达到设定长度后，工作人员调控电机63停止运作，随即控制器电线也即可停止移动；

其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设置于机架1的上表面右侧，控制开关组13的输入端电连接外部电源，电动推杆2的输入端电连接控制开关组13的输出端，调控各个电器元件运作。

其中：电动推杆2的伸缩端外弧面下端设有安装板7，安装板7左右两端设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的下端面均设有橡胶垫9，电动推杆2伸缩端下移带动截断刀片3、安装板7、滑动杆8、橡胶垫9和弹簧10同步下移，在此过程中，橡胶垫9会首先与控制器电线的外表面接触，从而使得橡胶垫9紧紧抵住控制器电线，进而使得控制器电线的截断处能够处于绷紧状态。

其中：安装板7的下表面左右两端均设有弹簧10，弹簧10的下端分别与对应的橡胶垫9上表面固定连接，弹簧10分别与对应的滑动杆8外部活动套设，安装板7则会沿滑动杆8下移给弹簧10施加压力，而弹簧10在受力收缩时会施加一个反向作用力给橡胶垫9，从而使得橡胶垫9紧紧抵住控制器电线。

其中：机架1的前表面下端通过螺栓安装有防护罩11，皮带轮62均位于防护罩11内腔，防护罩11则对其内部结构起到安全防护的作用。

其中：机架1的下表面设有横向对称分布的支撑腿12，支撑腿12则对机架1及其附属机构起到固定支撑的作用。

其中：转动辊61为橡胶转动辊，避免对控制器电线外表面造成损伤。

本实用新型提供的一种控制器生产用电线截断装置的工作原理如下：首先工作人员将生产中需要截断的控制器电线一端插入电线腔道4内，并使其置于竖向相邻的转动辊61之间，然后工作人员通过控制开关组13调控电机63运作，电机63输出轴旋转带动最下端的皮带轮62同步转动，最下端的皮带轮62转动时则通过皮带带动其余的皮带轮62以及对应的转动辊61同步转动，下端的转动辊61在转动的同时与上端的转动辊61配合，以此带动需要截断的控制器电线进行移动，待控制器电线移动的长度达到设定长度后，工作人员通过控制开关组13调控电机63停止运作，随即控制器电线也即可停止移动，然后工作人员通过控制开关组13调控电动推杆2运作，电动推杆2伸缩端下移带动截断刀片3、安装板7、滑动杆8、橡胶垫9和弹簧10同步下移，在此过程中，橡胶垫9会首先与控制器电线的外表面接触，随着电动推杆2伸缩端不断下移，而安装板7则会沿滑动杆8下移给弹簧10施加压力，而弹簧10在受力收缩时会施加一个反向作用力给橡胶垫9，从而使得橡胶垫9紧紧抵住控制器电线，进而使得控制器电线的截断处能够处于绷紧状态，随着电动推杆2伸缩端继续下移，最终截断刀片3将控制器电线截断，减少电线受到刀片截断时造成截断棉毛刺过多的情况，使截断后电线的截口处平整，提高了控制器生产用电线截断作业的质量，截断作业完成之后，工作人员通过控制开关组13调控电动推杆2反向运作，各机构复位，橡胶垫9与控制器电线分离，然后工作人员通过控制开关组13调控电机63再次运作，往复如此即可。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆2和电机63则可根据实际应用场景自由配置，电动推杆2可选用型号为JC35N的电动推杆，电机63可选用型号为130M-09520C5-E的电机，控制开关组13上设有与电动推杆2和电机63一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种控制器生产用电线截断装置，其特征在于：包括机架(1)和驱动单元(6)；

机架(1)：其上表面中部设置的安装口内设有电动推杆(2)，电动推杆(2)的伸缩端下端缺口内通过螺栓安装有截断刀片(3)，机架(1)的底壁面中部设有电线腔道(4)，机架(1)的底壁面中部设有与截断刀片(3)相匹配的刀槽(5)；

驱动单元(6)：包括转动辊(61)，所述转动辊(61)分别通过转轴竖向对称转动连接于电线腔道(4)的左右两端；

其中：还包括控制开关组(13)，所述控制开关组(13)设置于机架(1)的上表面右侧，控制开关组(13)的输入端电连接外部电源，电动推杆(2)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种控制器生产用电线截断装置，其特征在于：所述驱动单元(6)还包括皮带轮(62)和电机(63)，所述电机(63)设置于机架(1)下表面前端设置的安装槽内，电机(63)的输出轴前端与下端的转动辊(61)前侧的转轴前端面均设有皮带轮(62)，三个皮带轮(62)通过皮带传动连接，电机(63)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种控制器生产用电线截断装置，其特征在于：所述电动推杆(2)的伸缩端外弧面下端设有安装板(7)，安装板(7)左右两端设置的滑孔内均滑动连接有滑动杆(8)，滑动杆(8)的下端面均设有橡胶垫(9)。

4.根据权利要求3所述的一种控制器生产用电线截断装置，其特征在于：所述安装板(7)的下表面左右两端均设有弹簧(10)，弹簧(10)的下端分别与对应的橡胶垫(9)上表面固定连接，弹簧(10)分别与对应的滑动杆(8)外部活动套设。

5.根据权利要求2所述的一种控制器生产用电线截断装置，其特征在于：所述机架(1)的前表面下端通过螺栓安装有防护罩(11)，皮带轮(62)均位于防护罩(11)内腔。

6.根据权利要求1所述的一种控制器生产用电线截断装置，其特征在于：所述机架(1)的下表面设有横向对称分布的支撑腿(12)。

7.根据权利要求1所述的一种控制器生产用电线截断装置，其特征在于：所述转动辊(61)为橡胶转动辊。

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