CN218639783U - 一种挤塑保温板生产的侧边修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，包括支撑台和操作板，操作板的内壁固定杆连接有放置框，放置框的内壁滑动连接有承载板，放置框的下表面固定连接有微调板，微调板的内壁转动连接有微调螺纹杆，承载板的下表面固定连接有微调块，微调块的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与微调螺纹杆的表面螺纹连接，微调螺纹杆的正面贯穿微调板的正面并固定连接有微调曲柄。本实用新型通过转动微调曲柄，从而带动整个承载板向前或向后移动，将保温板需要修正的位置调整到切割片的正下方，代替人工观察，能够使侧边修整的效果更好，微调螺纹杆的设置也使得调整的精度更高，提高工作人员的工作效率。

Description

一种挤塑保温板生产的侧边修整装置

技术领域

本申请涉及挤塑保温板生产技术领域，尤其涉及一种挤塑保温板生产的侧边修整装置。

背景技术

侧边修整是指清除工件边缘上清除溢料或毛刺；保温板，实际上就是给楼房保温用的板子，通常由聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物、塑料板，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，在生产挤塑保温板时，需要将保温板侧边多余或不平整的地方修整掉，以保证其形状更规则，使用时也能够保证保温板之间贴合的更紧密，在对挤塑保温板进行进行侧边修整时，就需要用到一种挤塑保温板生产的侧边修整装置。

现有的挤塑保温板侧边修整装置，一般由放置保温板的操作台以及用于切割修整的切割刀来进行修边操作，将保温板生产时产生的溢料或侧边的毛刺切割掉，通常这一过程由工作人员推动待修整的保温板向切割刀方向移动，最终切割刀与保温板接触从而切割，在切到保温板末端时，比较不安全，且仅由人员操作在推动保温板时也无法掌控切割的位置，可能会导致保温板发生偏移，导致切割不整齐，切割效果不理想，故提出一种挤塑保温板生产的侧边修整装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，包括支撑台和操作板，所述支撑台的顶端与操作板的下表面固定连接，所述操作板的内壁固定杆连接有放置框，所述放置框的内壁滑动连接有承载板，所述放置框的下表面固定连接有微调板，所述微调板的内壁转动连接有微调螺纹杆，所述承载板的下表面固定连接有微调块，所述微调块的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与微调螺纹杆的表面螺纹连接，所述微调螺纹杆的正面贯穿微调板的正面并固定连接有微调曲柄，所述操作板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有切割组件。

优选的，所述承载板的上表面固定连接有固定板，两个所述固定板互相远离的一面均开设有限位孔，两个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位柱，两个所述限位柱互相靠近的一面均固定连接有夹持板。

优选的，两个所述固定板互相远离的一面均开设有螺纹洞，两个所述螺纹洞的内壁均螺纹连接有夹持螺纹杆，两个所述夹持螺纹杆互相靠近的一端分别与两个夹持板互相远离的一面转动连接，两个所述夹持螺纹杆互相远离的一端均固定连接有夹持钮。

优选的，所述切割组件包括与支撑架顶端固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面分别滑动连接有驱动板和动力板，所述驱动板的上表面开设有切割口，所述驱动板的背面与动力板的正面固定连接，所述驱动板的正面固定连接有推拉杆。

优选的，所述切割组件还包括固定连接在动力板上表面的电机，所述电机的输出轴贯穿切割口的后侧内壁并固定连接有切割片。

优选的，所述驱动板的上表面固定连接有保护罩，防止切割时碎屑飞溅。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型中，通过转动微调曲柄，从而带动整个承载板向前或向后移动，将保温板需要修正的位置调整到切割片的正下方，代替人工观察，能够使侧边修整的效果更好，微调螺纹杆的设置也使得调整的精度更高，提高工作人员的工作效率。

其二，本实用新型中，通过拉动推拉杆来带动切割刀在保温板的表面划过，替代了传统的由人手推着保温板进行侧边修整的操作，提高了本装置使用时的安全性。

其三，本实用新型中，通过转动夹持钮，使两夹持板间距离减小，对两夹持板中间的保温板进行夹持固定，能够防止在进行侧边修整操作时，由于与切割片接触而发生抖动产生偏移，影响切割效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型主视结构示意图；

图2为：本实用新型承载板结构示意图；

图3为：本实用新型微调板及微调部分结构示意图；

图4为：本实用新型切割组件结构示意图。

图中：1、支撑台；2、操作板；3、放置框；4、承载板；5、微调板；6、微调螺纹杆；7、微调块；8、微调曲柄；9、支撑架；10、切割组件；11、固定板；12、限位柱；13、夹持板；14、夹持螺纹杆；15、夹持钮；101、支撑板；102、驱动板；103、动力板；104、推拉杆；105、电机；106、切割片；16、保护罩。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种挤塑保温板生产的侧边修整装置技术方案：

一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，包括支撑台1和操作板2，支撑台1的顶端与操作板2的下表面固定连接，操作板2的内壁固定杆连接有放置框3，放置框3的内壁滑动连接有承载板4，放置框3的下表面固定连接有微调板5，微调板5的内壁转动连接有微调螺纹杆6，承载板4的下表面固定连接有微调块7，微调块7的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与微调螺纹杆6的表面螺纹连接，微调螺纹杆6的正面贯穿微调板5的正面并固定连接有微调曲柄8，操作板2的上表面固定连接有支撑架9，支撑架9的顶端固定连接有切割组件10。

具体的，修边意为清除工件边缘上的溢料或者毛刺，在现有技术中，对保温板生产环节中所需的侧边修整装置一般都采用切割机直接切割，以达到更高的效率，故本实施中采用切割组件10作为主体进行侧边修整的操作。

本实施例中，如图1-2所示，承载板4的上表面固定连接有固定板11，两个固定板11互相远离的一面均开设有限位孔，两个限位孔的内壁均滑动连接有限位柱12，两个限位柱12互相靠近的一面均固定连接有夹持板13。

两个固定板11互相远离的一面均开设有螺纹洞，两个螺纹洞的内壁均螺纹连接有夹持螺纹杆14，两个夹持螺纹杆14互相靠近的一端分别与两个夹持板13互相远离的一面转动连接，两个夹持螺纹杆14互相远离的一端均固定连接有夹持钮15。

具体的，转动夹持钮15，夹持钮15带动夹持螺纹杆14向互相靠近的方向移动，夹持板13此时会在夹持螺纹杆14带动下相互靠近，两夹持板13间距离减小，对两夹持板13中间的保温板进行夹持固定，能够防止在进行侧边修整操作时，由于与切割片106接触而发生抖动产生偏移，影响切割效果。

本实施例中，如图3-4所示，切割组件10包括与支撑架9顶端固定连接的支撑板101，支撑板101的上表面分别滑动连接有驱动板102和动力板103，驱动板102的上表面开设有切割口，驱动板102的背面与动力板103的正面固定连接，驱动板102的正面固定连接有推拉杆104。

切割组件10还包括固定连接在动力板103上表面的电机105，电机105的输出轴贯穿切割口的后侧内壁并固定连接有切割片106。

驱动板102的上表面固定连接有保护罩16，防止切割时碎屑飞溅。

具体的，启动电机105，电机105的输出轴带动切割片106转动，向右拉动推拉杆104，驱动板102与动力板103会一同在推拉杆104的带动下向右移动，带动切割刀在保温板的表面划过，将保温板的侧边切割修整至所需状态，推拉杆104距离切割片106是有一定距离且处于驱动板102上部的切割片106被保护罩16隔绝，提高本装置使用时的安全性。

工作原理：当该挤塑保温板生产的侧边修整装置使用时，使用者首先将需要修整的保温板放置在承载板4上，对其进行固定，具体操作为，转动夹持钮15，夹持钮15带动夹持螺纹杆14向互相靠近的方向移动，夹持板13此时会在夹持螺纹杆14带动下相互靠近，对两夹持板13中间的保温板进行夹持固定，固定后，再转动微调曲柄8，微调曲柄8带动微调螺纹杆6转动，在螺纹作用下，微调块7会开始向前或向后移动，带动整个承载板4向前或向后移动，进行微调，将保温板需要修正的位置调整到切割片106的正下方，此时启动电机105，电机105的输出轴带动切割片106转动，向右拉动推拉杆104，驱动板102与动力板103会一同在推拉杆104的带动下向右移动，带动切割刀在保温板的表面划过，将保温板的侧边切割修整至所需状态；通过转动微调曲柄8，从而带动整个承载板4向前或向后移动，将保温板需要修正的位置调整到切割片106的正下方，代替人工观察，能够使侧边修整的效果更好，微调螺纹杆6的设置也使得调整的精度更高，提高工作人员的工作效率；通过拉动推拉杆104来带动切割刀在保温板的表面划过，替代了传统的由人手推着保温板进行侧边修整的操作，提高了本装置使用时的安全性；通过转动夹持钮15，使两夹持板13间距离减小，对两夹持板13中间的保温板进行夹持固定，能够防止在进行侧边修整操作时，由于与切割片106接触而发生抖动产生偏移，影响切割效果。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，包括支撑台(1)和操作板(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端与操作板(2)的下表面固定连接，所述操作板(2)的内壁固定杆连接有放置框(3)，所述放置框(3)的内壁滑动连接有承载板(4)，所述放置框(3)的下表面固定连接有微调板(5)，所述微调板(5)的内壁转动连接有微调螺纹杆(6)，所述承载板(4)的下表面固定连接有微调块(7)，所述微调块(7)的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与微调螺纹杆(6)的表面螺纹连接，所述微调螺纹杆(6)的正面贯穿微调板(5)的正面并固定连接有微调曲柄(8)，所述操作板(2)的上表面固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶端固定连接有切割组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，其特征在于：所述承载板(4)的上表面固定连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)互相远离的一面均开设有限位孔，两个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位柱(12)，两个所述限位柱(12)互相靠近的一面均固定连接有夹持板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，其特征在于：两个所述固定板(11)互相远离的一面均开设有螺纹洞，两个所述螺纹洞的内壁均螺纹连接有夹持螺纹杆(14)，两个所述夹持螺纹杆(14)互相靠近的一端分别与两个夹持板(13)互相远离的一面转动连接，两个所述夹持螺纹杆(14)互相远离的一端均固定连接有夹持钮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，其特征在于：所述切割组件(10)包括与支撑架(9)顶端固定连接的支撑板(101)，所述支撑板(101)的上表面分别滑动连接有驱动板(102)和动力板(103)，所述驱动板(102)的上表面开设有切割口，所述驱动板(102)的背面与动力板(103)的正面固定连接，所述驱动板(102)的正面固定连接有推拉杆(104)。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，其特征在于：所述切割组件(10)还包括固定连接在动力板(103)上表面的电机(105)，所述电机(105)的输出轴贯穿切割口的后侧内壁并固定连接有切割片(106)。

6.根据权利要求4所述的一种挤塑保温板生产的侧边修整装置，其特征在于：所述驱动板(102)的上表面固定连接有保护罩(16)，防止切割时碎屑飞溅。

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